Hợp kim Niken 600 | UNS N06600 | 2.4816 | Inconel 600
Công ty TNHH Thép không gỉ Shaanxi Shangyoucung cấp Hợp kim Niken 600, còn được gọi là Inconel 600, được xác định là UNS N06600 và Werkstoff 2.4816, ở dạng tấm, lá, dải, thanh tròn, thanh, ống liền mạch và hàn, ống, và dạng rèn. Sản phẩm Hợp kim 600 của chúng tôi có thể được cung cấp theo tiêu chuẩn ASTM B168 / ASME SB-168 cho tấm, lá và dải; ASTM B166 / ASME SB-166 cho thanh và dây; ASTM B167 / ASME SB-167 cho ống và ống liền mạch; ASTM B517 / ASME SB-517 cho ống hàn; và ASTM B564 / ASME SB-564 cho vật rèn.
Hợp kim Niken 600 là hợp kim niken-crom-sắt được thiết kế để sử dụng từ nhiệt độ cực thấp đến nhiệt độ cao lên đến 1093°C (2000°F) với khả năng chống oxy hóa tốt và chống cacbon hóa và môi trường chứa clorua. Hàm lượng niken cao (tối thiểu 72%) mang lại khả năng chống nứt do ăn mòn ứng suất ion clorua và ăn mòn bởi dung dịch kiềm tuyệt vời, trong khi hàm lượng crom (14-17%) mang lại khả năng chống các hợp chất lưu huỳnh và nhiều môi trường oxy hóa. Hợp kim 600 không có từ tính, dễ hàn và thể hiện đặc tính tạo hình nguội tương tự như thép không gỉ crom-niken.
Tóm tắt Mua hàng
| Mục |
Thông tin Cung cấp |
|
Loại Hợp kim
|
Hợp kim Niken 600 / Inconel 600 |
|
Số UNS
|
N06600 |
|
Số EN / Werkstoff
|
2.4816 |
|
Ký hiệu Vật liệu EN
|
NiCr15Fe |
|
Tiêu chuẩn Tấm / Lá / Dải
|
ASTM B168 / ASME SB-168 |
|
Tiêu chuẩn Thanh / Cây / Dây
|
ASTM B166 / ASME SB-166 |
|
Tiêu chuẩn Ống / Ống Liền mạch
|
ASTM B167 / ASME SB-167 |
|
Tiêu chuẩn Ống Hàn
|
ASTM B517 / ASME SB-517 |
|
Tiêu chuẩn Vật Rèn
|
ASTM B564 / ASME SB-564 |
|
Các dạng Sản phẩm
|
Tấm, lá, dải, thanh tròn, thanh, ống liền mạch, ống hàn, ống, vật rèn, dây |
|
Tình trạng Cung cấp
|
Ủ hoặc gia công nguội |
|
Bề mặt
|
Tẩy, bào, mài, đánh bóng hoặc gia công |
|
Kiểm tra
|
Phân tích hóa học, kéo, độ cứng, PMI và kiểm tra kích thước |
|
Tài liệu Kiểm tra
|
MTC EN 10204 3.1; kiểm tra của bên thứ ba tùy chọn |
|
Gia công
|
Cắt, tiện, phay, khoan và gia công |
Dữ liệu Kỹ thuật
| Thuộc tính |
Tham khảo Điển hình |
|
Tỷ trọng
|
8.42 – 8.47 g/cm3 |
|
Khoảng nóng chảy
|
1.370 – 1.425°C |
|
Mô đun Đàn hồi
|
207 – 214 GPa ở 20°C |
|
Độ dẫn nhiệt
|
14.8 – 14.9 W/m-K |
|
Điện trở suất
|
103 – 130 µΩ·cm |
|
Hệ số giãn nở (20-300°C)
|
~12.4 – 14.2 µm/m-°C |
|
Độ bền kéo, Ủ
|
550 – 690 MPa (80 – 100 ksi) tối thiểu |
|
Giới hạn chảy (0.2%), Ủ
|
240 – 345 MPa (35 – 50 ksi) tối thiểu |
|
Độ giãn dài, Ủ
|
30 – 55% |
|
Độ cứng, Ủ
|
65 – 85 HRB |
|
Độ bền kéo, Temper Lò xo
|
1.103 – 1.379 MPa (160 – 200 ksi) |
|
Nhiệt độ Dịch vụ Tối đa
|
Lên đến 1.093°C (2.000°F) trong môi trường oxy hóa |
|
Xử lý Nhiệt
|
Ủ dung dịch ở ~1.079°C sau đó làm nguội nhanh; không hóa già |
|
Các dạng Có sẵn
|
Tấm, lá, dải, thanh tròn, thanh, ống liền mạch, ống hàn, ống, vật rèn, dây |
|
Tiêu chuẩn Sản phẩm
|
ASTM B166, B167, B168, B163, B516, B517, B564; ASME SB-166, SB-167, SB-168, SB-163, SB-516, SB-517, SB-564 |
Điều kiện Xử lý Nhiệt
Ủ Dung dịch
Hợp kim 600 thường được cung cấp ở trạng thái ủ. Xử lý ủ tiêu chuẩn được thực hiện ở khoảng 1.925°F – 1.975°F (1.052°C – 1.079°C) sau đó làm nguội nhanh. Xử lý này mang lại khả năng chống ăn mòn và độ dẻo tối ưu cho việc tạo hình và chế tạo.
Gia công Nguội / Temper Lò xo
Hợp kim 600 không hóa già – độ bền chỉ tăng lên thông qua gia công nguội. Vật liệu ủ thường có độ bền kéo từ 80 – 110 ksi (552 – 758 MPa), trong khi temper lò xo có thể đạt 160 – 200 ksi (1.103 – 1.379 MPa). Gia công nguội nên được thực hiện ở trạng thái ủ dung dịch và có thể ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn của hợp kim trong một số môi trường nhất định.
Khả năng Chống ăn mòn và Giới hạn Lựa chọn
Hợp kim 600 mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong nhiều môi trường ăn mòn nhờ hàm lượng niken cao và bổ sung crom.
Đặc điểm Ăn mòn Chính:
- Gần như miễn nhiễm với nứt do ăn mòn ứng suất clorua nhờ hàm lượng niken cao (tối thiểu 72%).
- Khả năng chống oxy hóa tốt lên đến 1.093°C (2.000°F), với khả năng chống cacbon hóa và nitrua hóa.
- Khả năng chống ăn mòn nhiệt độ cao tuyệt vời trong môi trường clo khô và hydro clorua.
- Khả năng chống kiềm ăn da (đặc biệt khi có các hợp chất lưu huỳnh).
- Khả năng chống dung dịch kiềm và dung dịch muối trung tính/kiềm tốt.
- Khả năng chống hơi nước và hỗn hợp hơi nước, không khí và carbon dioxide.
- Khả năng chống axit nitric và sulfuric tốt, mặc dù khả năng chống kém trong axit nitric đậm đặc nóng.
Cân nhắc Lựa chọn:
- Không miễn nhiễm với ăn mòn rỗ hoặc ăn mòn khe hở trong mọi môi trường chứa clorua – việc lựa chọn phải xem xét nồng độ, nhiệt độ và điều kiện tiếp xúc.
- Đối với khả năng chống oxy hóa cao hơn trên 1.000°C, có thể ưu tiên Hợp kim 601.
- Trong các dung dịch oxy hóa mạnh như axit nitric đậm đặc nóng, Hợp kim 600 có khả năng chống hạn chế.
- Việc lựa chọn cuối cùng phải xem xét môi trường cụ thể, nhiệt độ, nồng độ và điều kiện oxy hóa hoặc khử.
Ứng dụng Điển hình
- Xử lý Hóa chất: Thiết bị lò phản ứng, ống bộ trao đổi nhiệt, bộ phận cho hydrocarbon clo hóa và flo hóa, bộ ngưng tụ phenol, sản xuất xà phòng, thiết bị axit béo và axit thực vật.
- Xử lý Nhiệt: Gioăng vỏ lò, quạt và phụ kiện; con lăn vận chuyển, vòi phun; ống bảo vệ cặp nhiệt điện.
- Năng lượng Hạt nhân: Ống thanh điều khiển, thiết bị lò phản ứng và gioăng, bộ sấy và bộ tách hơi.
- Hóa dầu: Ống cho quá trình nhiệt phân đicloetylen, chống cacbon hóa, clo, hydro clorua và oxy hóa.
- Xử lý Kiềm ăn da: Sản xuất kiềm ăn da, đặc biệt khi có các hợp chất lưu huỳnh.
Kiểm tra và Thanh tra
Các dịch vụ kiểm soát chất lượng có sẵn bao gồm:
- Truy xuất nguồn gốc theo lô
- Xác minh thành phần hóa học
- Kiểm tra độ bền kéo, giới hạn chảy và độ giãn dài
- Kiểm tra độ cứng
- Kiểm tra kích thước và bề mặt
- Nhận dạng Vật liệu Dương tính (PMI)
- Kiểm tra siêu âm
- Kiểm tra bằng chất lỏng thẩm thấu
- Hồ sơ xử lý nhiệt
- Giấy chứng nhận vật liệu EN 10204 3.1
Yêu cầu Báo giá
Để có báo giá chính xác, vui lòng cung cấp:
- Loại Hợp kim
- Tiêu chuẩn
- Dạng Sản phẩm
- Kích thước
- Số lượng
- Xử lý Nhiệt
- Yêu cầu Kiểm tra
- Ứng dụng
- Nhiệt độ Làm việc
- Cảng Đích
Đối với môi trường ăn mòn, vui lòng cung cấp thêm:
- Môi trường Hóa chất
- Nồng độ
- Nhiệt độ
- Áp suất
- Điều kiện Oxy hóa hoặc Khử
Hành động Mua hàng
- Yêu cầu Báo giá Hợp kim Niken 600
- Tải lên Bản vẽ hoặc MTO
- Kiểm tra Tồn kho Có sẵn
- Yêu cầu Hỗ trợ Lựa chọn Hợp kim
Câu hỏi Thường gặp
1. Hợp kim Niken 600 là gì?
Hợp kim Niken 600 (UNS N06600), còn được gọi là Inconel 600, là hợp kim niken-crom-sắt có khả năng chống oxy hóa tốt lên đến 1.093°C, miễn nhiễm với nứt do ăn mòn ứng suất clorua và có đặc tính cơ học tốt từ nhiệt độ cực thấp đến nhiệt độ cao.
2. Số UNS và EN cho Hợp kim 600 là gì?
Mã UNS là N06600; số Werkstoff Châu Âu là 2.4816; ký hiệu vật liệu EN là NiCr15Fe.
3. Những tiêu chuẩn nào áp dụng cho tấm và thanh Hợp kim 600?
ASTM B168 / ASME SB-168 áp dụng cho tấm, lá và dải; ASTM B166 / ASME SB-166 áp dụng cho thanh, cây và dây.
4. Những tiêu chuẩn nào áp dụng cho ống và ống Hợp kim 600?
ASTM B167 / ASME SB-167 cho ống và ống liền mạch; ASTM B517 / ASME SB-517 cho ống hàn.
5. Hợp kim 600 có cần hóa già không?
Không. Hợp kim 600 không hóa già. Độ bền chỉ tăng lên thông qua gia công nguội. Độ bền kéo ủ là 80 – 110 ksi, trong khi temper lò xo có thể đạt 160 – 200 ksi.
6. Hợp kim 600 chống lại những môi trường nào?
Nó chống nứt do ăn mòn ứng suất clorua, oxy hóa lên đến 1.093°C, clo khô và hydro clorua ở nhiệt độ cao, cacbon hóa, nitrua hóa, kiềm ăn da và nhiều dung dịch kiềm.
7. Hợp kim 600 có chống nứt do ăn mòn ứng suất clorua không?
Có. Nhờ hàm lượng niken cao (tối thiểu 72%), Hợp kim 600 gần như miễn nhiễm với nứt do ăn mòn ứng suất ion clorua.
8. Sự khác biệt giữa Hợp kim 600 và Hợp kim 601 là gì?
Hợp kim 601 được phát triển đặc biệt để cung cấp khả năng chống oxy hóa cao hơn Hợp kim 600 ở nhiệt độ cao. Đối với các ứng dụng trên 1.000°C với điều kiện oxy hóa khắc nghiệt, Hợp kim 601 thường được ưu tiên.
9. Hợp kim 600 có thể hàn được không?
Có. Hợp kim 600 thể hiện khả năng hàn tốt và chống nứt sau hàn. Việc hàn nên được thực hiện ở trạng thái ủ dung dịch bằng cách sử dụng các quy trình hàn đã được chứng nhận.
10. Cần thông tin gì cho báo giá?
Vui lòng cung cấp tiêu chuẩn, dạng sản phẩm, kích thước, số lượng, tình trạng xử lý nhiệt, yêu cầu kiểm tra, ứng dụng, nhiệt độ làm việc và cảng đích. Đối với môi trường ăn mòn, vui lòng cung cấp thêm môi trường hóa chất và nồng độ.