سبائك نيكل 600 | أونس رقم 06600 | 2.4816 | إنكونيل 600

سبيكة النيكل 600

شركة شانشي شانغيو للصلب المقاوم للصدأالإمداداتسبيكة النيكل 600،المعروف أيضا باسمإنكونيل 600تم تحديدهاالقاعدة الوطنية للاتحادات المتحدة N06600ومادة4816، أناالصفيحة، ورق، شريط، قضيب مستدير، قضيب، أنابيب بلا خيوط وملحومة، أنابيب، وأشكال التشكيل. إلىASTM B168 / ASME SB-168للصفائح والصفائح والشرائطASTM B166 / ASME SB-166للشريط والأسلاكASTM B167 / ASME SB-167للأنابيب والأنابيب السلسةASTM B517 / ASME SB-517للأنابيب المصفحة، وASTM B564 / ASME SB-564من أجل الصقاقات

Nickel Alloy 600 is a nickel-chromium-iron alloy designed for use from cryogenic to elevated temperatures up to 1093°C (2000°F) with good oxidation resistance and resistance to carburizing and chloride-containing environmentsيمنح محتوى النيكل العالي (حد أدنى 72٪) مقاومة ممتازة للكلوريد-أيون التشنج التآكل وتآكل المحلول القلوية،في حين أن محتوى الكروم (14-17٪) يعطي مقاومة لمركبات الكبريت وبيئات مختلفة أكسدةسبيكة 600 غير مغناطيسية ، يمكن لحامها بسهولة ، وتظهر خصائص تشكيل البارد مماثلة للصلب المقاوم للصدأ الكروم والنيكل.

محلول مطهر

يتم توفير سبيكة 600 عادةً في حالة التسخين. يتم إجراء معالجة التسخين القياسية عند ما يقرب من 1،925 درجة فهرنهايت 1،975 درجة فهرنهايت 1،052 درجة مئوية 1،079 درجة مئوية تليها تبريد سريع.هذا المعالجة توفر المقاومة الأمثل للتآكل والمرونة للتشكيل والتصنيع.

العمل البارد / درجة حرارة الربيع

السبائك 600 ليست قابلة للتصلب مع تقدم العمر قوة تزداد فقط من خلال العمل البارد. عادة ما تظهر المواد المحلاة قوة سحب 80 110 ksi (552 758 MPa) ،بينما يمكن أن تصل درجة حرارة الينابيع إلى 160 ~ 200 ksi (1يجب إجراء العمل البارد في حالة التسخين في محلول وقد يؤثر على مقاومة السبائك للتآكل في بعض البيئات.

يقدم سبيكة 600 مقاومة ممتازة لمجموعة واسعة من البيئات التآكلية بسبب محتوى النيكل العالي وإضافات الكروم.

الخصائص الرئيسية للتآكل:

• مقاوم تقريباً للكلوريد بسبب ارتفاع نسبة النيكل (72% في الدقيقة).
• مقاومة جيدة للاكسدة تصل إلى 1,093 درجة مئوية (2,000 درجة فهرنهايت) ، مع مقاومة للكربوريزة والنيترات.
• مقاومة ممتازة للتآكل في درجات الحرارة العالية في الكلور الجاف وكلوريد الهيدروجين.
• المقاومة للقليات الخامية (وخاصة مع وجود مركبات الكبريت).
• مقاومة جيدة للمحلول القليلي ومحلول الملح المحايد / القليلي.
• مقاومة البخار ومزيجات البخار والهواء و ثاني أكسيد الكربون
• مقاومة جيدة لأحماض النيتريك والكبريتيك ، على الرغم من ضعف المقاومة في حمض النيتريك المركز الساخن.

اعتبارات الاختيار:

• ليس محصنًا من تآكل الحفر أو الشقوق في جميع البيئات التي تحتوي على الكلوريد. يجب أن ينظر في التركيز ودرجة الحرارة وظروف التعرض.
• بالنسبة لمقاومة أكسدة أعلى فوق 1000 درجة مئوية، يمكن أن يفضل سبيكة 601.
• في محلولات أكسدة قوية مثل حمض النيتريك المركز الساخن، السبائك 600 لديه مقاومة محدودة.
• يجب أن ينظر الاختيار النهائي في الوسط المحدد ودرجة الحرارة وتركيز الظروف المأكسة أو الحد من.

• المعالجة الكيميائية:أوعية المفاعل، أنابيب مبادلة الحرارة، مكونات الهيدروكربونات الكلورية والفلورية، مكثفات الفينول، تصنيع الصابون، الأوعية النباتية والأحماض الدهنية.
• المعالجة الحرارية:أغلفة غلاف الفرن والمروحيات والأدوات؛ أدوات النقل، الفوهات؛ أنابيب حماية الحرارة.
• النووي:قنوات العصا التحكمية، وأوعية المفاعل والأغلفة، ومجففات البخار والفاصلات.
• البتروكيماويات:أنابيب للتحلل الحراري-ديكلورو إيثيلين، مقاومة للكربور، الكلور، كلوريد الهيدروجين والأكسدة.
• المعالجة الكاوستية:إنتاج القليات الخامية، وخاصة مع وجود مركبات الكبريت.

خدمات مراقبة الجودة المتاحة تشمل:

• تتبع عدد الحرارة
• التحقق من التركيب الكيميائي
• اختبار السحب والإمداد والإطالة
• فحص القسوة
• فحص الأبعاد والأسطح
• تحديد المواد الإيجابي (PMI)
• اختبار بالموجات فوق الصوتية
• فحص المواد الخارقة للصباغة
• سجلات المعالجة الحرارية
• EN 10204 3.1 شهادة المواد

للحصول على اقتباس دقيق، يرجى تقديم:

• الدرجة السبائك
• المعيار
• شكل المنتج
• الأبعاد
• كمية
• المعالجة الحرارية
• متطلبات التفتيش
• التطبيق
• درجة حرارة العمل
• ميناء الوجهة

For corrosive environments, also provide: لبيئات تآكل, أيضاً توفر:

• الوسيط الكيميائي
• التركيز
• الحرارة
• الضغط
• ظروف الأكسدة أو التخفيف

• طلب سعر النيكل 600
• تحميل الرسم أو MTO
• تحقق من المخزونات المتاحة
• اطلب دعم في اختيار السبائك

سبيكة النيكل 600 (UNS N06600) ، المعروفة أيضًا باسم Inconel 600 ، هي سبيكة النيكل والكروم والحديد مع مقاومة جيدة للاكسدة تصل إلى 1,093 درجة مئوية ، مقاومة للتشويش من خلال التآكلو خصائص ميكانيكية جيدة من التبريد إلى درجات الحرارة المرتفعة.

تسمية UNS هي N06600 ؛ رقم Werkstoff الأوروبي هو 2.4816؛ رمز المواد EN هو NiCr15Fe.

تطبق ASTM B168 / ASME SB-168 على اللوحات والصفائح والشرائط ؛ ASTM B166 / ASME SB-166 تطبق على قضيب والعصا والأسلاك.

ASTM B167 / ASME SB-167 للأنابيب والأنابيب السلسة ؛ ASTM B517 / ASME SB-517 للأنابيب المطاومة.

لا. سبيكة 600 ليست قابلة للتصلب بسبب التقدم في السن. تزيد القوة فقط من خلال العمل البارد. تقاوم الشد 80 ‰ 110 ksi ، في حين يمكن أن يصل معدل الربيع إلى 160 ‰ 200 ksi.

مقاوم للكلور الجهد التآكل التشقق، الأكسدة تصل إلى 1093 درجة مئوية، الكلور الجاف وكلوريد الهيدروجين في درجات الحرارة العالية، الكربوريزة، النترات، القليات الخام والعديد من المحلول القلي.

نعم، بسبب محتوى النيكل المرتفع (72% على الأقل) ، السبائك 600 محصنة تقريباً من التصدّع الناتج عن تآكل الأيونات الكلورية.

تم تطوير سبيكة 601 خصيصًا لتوفير مقاومة أكسدة أعلى من سبيكة 600 عند درجات حرارة مرتفعة.السبائك 601 غالبا ما يفضل.

نعم. يظهر سبيكة 600 قابلية لحام جيدة ومقاومة للتشقق بعد الصلح. يجب إجراء اللحام في الحالة المشمسة بالحلول باستخدام إجراءات لحام مؤهلة.

Please provide the standard, product form, dimensions, quantity, heat-treatment condition, inspection requirements, application, working temperature and destination port. لبيئات التآكل، يجب أن تكون المنتجات ذات طابع طبيعي.أيضاً تحديد الوسيط الكيميائي وتركيزه.