니켈 합금 600 | UNS N06600 | 2.4816 | 인코넬 600

니켈 합금 600 UNS N06600 2.4816 인코넬 600

산시 샴유 스테인리스 스틸 코, LTD물품니켈 알로이 600,또는인코넬 600identified asUNS N06600그리고가공물질 24816, in 판, 엽, 스트립, 둥근 막대, 막대, 매듭 및 용접 된 파이프, 파이프 및 조형 형태. 우리의 알로이 600 제품은 에ASTM B168 / ASME SB-168판, 판 및 스트립의 경우ASTM B166 / ASME SB-166막대기 및 와이어ASTM B167 / ASME SB-167매듭 없는 파이프 및 튜브용ASTM B517 / ASME SB-517용접된 파이프용으로, 그리고ASTM B564 / ASME SB-564도공용품입니다.

Nickel Alloy 600 is a nickel-chromium-iron alloy designed for use from cryogenic to elevated temperatures up to 1093°C (2000°F) with good oxidation resistance and resistance to carburizing and chloride-containing environments높은 니켈 함유량 (최저 72%) 은 염화 이온 스트레스 경화 균열 및 알칼리 용액의 경화에 탁월한 저항을 제공합니다.크롬 함유 (14-17%) 는 황 화합물과 다양한 산화 환경에 저항력을 제공합니다.합금 600은 자기성이 없으며 쉽게 용접되며 크롬 니켈 스테인레스 스틸과 유사한 냉동 형성 특성을 나타냅니다.

용액 가열

합금 600은 일반적으로 굽힌 상태에서 공급된다. 표준 굽기 처리는 약 1,925 ° F ∼ 1,975 ° F (1,052 ° C ∼ 1,079 ° C) 에서 수행되고 그 다음 빠른 냉각이다.이 치료는 형성 및 제조를 위해 최적의 부패 저항과 유연성을 제공합니다.

냉동 작업 / 봄 온도

합금 600은 연령에 단단하지 않습니다. 강도는 냉면 작업으로만 증가합니다. 반열 된 재료는 일반적으로 80 ∼ 110 ksi (552 ∼ 758 MPa) 의 팽성 강도를 나타냅니다.봄 온도는 160 ~ 200 ksi를 달성 할 수 있습니다.냉면 작업은 용액 용열 상태에서 수행되어야하며 특정 환경에서 합금의 부식 저항에 영향을 줄 수 있습니다.

합금 600은 높은 니켈 함유량과 크롬 첨가성으로 인해 다양한 부식 환경에 뛰어난 저항력을 제공합니다.

주요 부식 특성:

• 높은 니켈 함유량 (72% 미니) 으로 인해 클로라이드 스트레스 경식 균열에 거의 면역합니다.
• 탄화 및 질소화에 대한 저항력으로 1,093°C (2,000°F) 까지 산화에 좋은 저항성.
• 건조 염소와 수소 염화물에서 고온 부식에 대한 탁월한 저항성.
• 가습성 알칼리 (특히 황 화합물 존재) 에 대한 저항성.
• 알칼리 용액과 중립/알칼리 염분 용액에 대한 좋은 저항성
• 증기와 증기, 공기, 이산화탄소 혼합물에 대한 저항성
• 질산 및 황산에 대한 내성이 좋지만 뜨거운 농축 질산에 대한 내성이 좋지 않습니다.

선택 고려 사항:

• 모든 엽록소를 함유 한 환경에서의 구덩이 또는 균열 진열에 면역되지 않습니다. 선택은 농도, 온도 및 노출 조건을 고려해야합니다.
• 1000°C 이상의 높은 산화 저항을 위해 601연금이 선호될 수 있다.
• 고온 농축 질산산과 같은 강한 산화 용액에서, 합금 600은 제한된 저항을 가지고 있습니다.
• 최종 선택은 특정 매체, 온도, 농도 및 산화 또는 감소 조건을 고려해야합니다.

• 화학 가공:원자로 용기, 열 교환 튜브, 염화 및 플루로화 탄화수소 부품, 페놀 응축제, 비누 제조, 식물 및 지방산 용기.
• 열처리:오븐 껍질 밀폐, 팬 및 피팅; 운송 롤러, 노즐; 열쌍 보호 튜브.
• 핵:제어 막대도, 원자로 용기 및 밀폐기, 증기 건조기 및 분리기.
• 석유화학:피로리시 디클로로에틸렌 튜브, 탄화, 엽록소, 염화수소 및 산화에 저항합니다.
• 산성 가공:독성 알칼리 생산, 특히 황 화합물 존재.

사용 가능한 품질 관리 서비스는 다음을 포함합니다.

• 열 번호 추적성
• 화학 조성물 확인
• 튼튼성, 강도 및 연장 시험
• 강도 검사
• 차원 및 표면 검사
• 양성물질 식별 (PMI)
• 초음파 검사
• 염색물 침투물 검사
• 열처리 기록
• EN 10204 3.1 재료 인증서

정확한 표를 위해 다음을 알려주세요.

• 합금 등급
• 표준
• 제품 형태
• 크기
• 양
• 열처리
• 검사 요구 사항
• 적용
• 작업 온도
• 목적항

부식성 환경의 경우 또한 다음을 제공해야 합니다.

• 화학 매개체
• 농도
• 온도
• 압력
• 산화 또는 감소 조건

• 니켈 알로이 600 가격 요청
• 도면 또는 MTO 업로드
• 사용 가능한 재료를 확인
• 합금 선택 지원 요청

니켈 합금 600 (UNS N06600), 인코넬 600로도 알려져 있으며, 1,093°C까지 산화 저항성이 좋은 니켈-크롬-철 합금이며, 엽록소 스트레스 경화 균열에 저항합니다.그리고 냉동기온에서 고온까지 좋은 기계적 성질.

UNS 지정 번호는 N06600이며 유럽 Werkstoff 번호는 2입니다.4816; EN 재료 기호는 NiCr15Fe입니다.

ASTM B168 / ASME SB-168은 판, 판 및 스트립에 적용됩니다. ASTM B166 / ASME SB-166은 막대, 막대 및 와이어에 적용됩니다.

무선 파이프 및 튜브에 대한 ASTM B167 / ASME SB-167; 용접 된 파이프에 대한 ASTM B517 / ASME SB-517.

알로이 600은 연령에 의해 굳어지지 않습니다. 강도는 냉동 작업으로만 증가합니다. 연출 된 팽창 강도는 80 ∼ 110 ksi이며 스프링 온도는 160 ∼ 200 ksi에 도달 할 수 있습니다.

그것은 클로라이드 스트레스 경식 균열, 1,093 °C까지 산화, 고 온도에서 건조한 클로린과 수소 클로라이드, 탄화, 질소화, 촉수 알칼리 및 많은 알칼리 용액에 저항합니다..

네, 높은 니켈 함유량 (72% 미니트) 으로 인해, 600연금은 클로라이드 이온 스트레스 경화 균열에 거의 면역적입니다.

합금 601은 고온에서 합금 600보다 더 높은 산화 저항성을 제공하기 위해 특별히 개발되었습니다. 1,000 ° C 이상의 응용 프로그램에서 심한 산화 조건에서,합금 601 은 종종 선호 됩니다..

예. 600 합금 은 잘 용접 가능 하고 용접 후 균열 에 저항 합니다. 용접 은 자격 을 갖춘 용접 절차 를 사용 하여 용액 으로 용접 된 상태 에서 수행 해야 합니다.

표준, 제품 형태, 차원, 양, 열처리 상태, 검사 요구 사항, 응용, 작동 온도 및 목적 포트또한 화학 매체와 농도를 지정합니다..