निकेल अलॉय 600 | UNS N06600 | 2.4816 | इनकोनेल 600
शांक्सी शांगयौ स्टेनलेस स्टील कं, लिमिटेडआपूर्ति करता हैनिकेल अलॉय 600,जिसे इसके रूप में भी जाना जाता हैइनकोनेल 600,के रूप में पहचाना जाता हैUNS N06600औरWerkstoff 2.4816, in प्लेट, शीट, स्ट्रिप, राउंड बार, रॉड, सीमलेस और वेल्डेड ट्यूबिंग, पाइप और फोर्जिंग रूपों में। हमारे अलॉय 600 उत्पाद आपूर्ति किए जा सकते हैं के अनुसारASTM B168 / ASME SB-168प्लेट, शीट और स्ट्रिप के लिए;ASTM B166 / ASME SB-166बार और तार के लिए;ASTM B167 / ASME SB-167सीमलेस पाइप और ट्यूब के लिए;ASTM B517 / ASME SB-517वेल्डेड पाइप के लिए; औरASTM B564 / ASME SB-564फोर्जिंग के लिए।
निकेल अलॉय 600 एक निकेल-क्रोमियम-आयरन अलॉय है जिसे क्रायोजेनिक से लेकर 1093°C (2000°F) तक के ऊंचे तापमान पर उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें अच्छी ऑक्सीकरण प्रतिरोध और कार्बोराइजिंग और क्लोराइड युक्त वातावरण के प्रति प्रतिरोध है। उच्च निकेल सामग्री (न्यूनतम 72%) क्लोराइड-आयन स्ट्रेस-कोरोज़न क्रैकिंग और क्षारीय समाधानों द्वारा संक्षारण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती है, जबकि क्रोमियम सामग्री (14-17%) सल्फर यौगिकों और विभिन्न ऑक्सीकरण वातावरणों के प्रति प्रतिरोध प्रदान करती है। अलॉय 600 गैर-चुंबकीय है, आसानी से वेल्डेबल है, और क्रोमियम-निकेल स्टेनलेस स्टील्स के समान कोल्ड फॉर्मिंग विशेषताओं को प्रदर्शित करता है।
खरीद सारांश
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आपूर्ति जानकारी |
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अलॉय ग्रेड
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निकेल अलॉय 600 / इनकोनेल 600 |
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UNS संख्या
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N06600 |
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EN / Werkstoff संख्या
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2.4816 |
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EN सामग्री प्रतीक
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NiCr15Fe |
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प्लेट / शीट / स्ट्रिप मानक
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ASTM B168 / ASME SB-168 |
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बार / रॉड / तार मानक
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ASTM B166 / ASME SB-166 |
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सीमलेस पाइप / ट्यूब मानक
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ASTM B167 / ASME SB-167 |
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वेल्डेड पाइप मानक
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ASTM B517 / ASME SB-517 |
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फोर्जिंग मानक
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ASTM B564 / ASME SB-564 |
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उत्पाद रूप
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प्लेट, शीट, स्ट्रिप, राउंड बार, रॉड, सीमलेस पाइप, वेल्डेड पाइप, ट्यूबिंग, फोर्जिंग, तार |
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आपूर्ति की स्थिति
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एनील्ड या कोल्ड-वर्क्ड |
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सतह
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पिकल्ड, पील्ड, ग्राउंड, पॉलिश या मशीन्ड |
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परीक्षण
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रासायनिक विश्लेषण, तन्यता, कठोरता, पीएमआई, और आयामी निरीक्षण |
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निरीक्षण दस्तावेज
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EN 10204 3.1 MTC; तीसरे पक्ष का निरीक्षण वैकल्पिक |
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प्रसंस्करण
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कटिंग, टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग और मशीनिंग |
तकनीकी डेटा
| गुण |
विशिष्ट संदर्भ |
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घनत्व
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8.42 – 8.47 ग्राम/सेमी3 |
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गलनांक सीमा
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1,370 – 1,425°C |
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प्रत्यास्थता मापांक
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207 – 214 GPa 20°C पर |
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ऊष्मीय चालकता
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14.8 – 14.9 W/m-K |
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विद्युत प्रतिरोधकता
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103 – 130 µΩ·सेमी |
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विस्तार का गुणांक (20-300°C)
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~12.4 – 14.2 µm/m-°C |
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तन्यता ताकत, एनील्ड
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550 – 690 MPa (80 – 100 ksi) न्यूनतम |
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उपज शक्ति (0.2%), एनील्ड
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240 – 345 MPa (35 – 50 ksi) न्यूनतम |
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दीर्घीकरण, एनील्ड
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30 – 55% |
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कठोरता, एनील्ड
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65 – 85 HRB |
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स्प्रिंग टेम्पर, तन्यता ताकत
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1,103 – 1,379 MPa (160 – 200 ksi) |
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अधिकतम सेवा तापमान
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ऑक्सीकरण वातावरण में 1,093°C (2,000°F) तक |
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ऊष्मा उपचार
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~1,079°C पर समाधान एनील्ड, उसके बाद तेजी से ठंडा करना; आयु-कठोर नहीं |
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उपलब्ध रूप
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प्लेट, शीट, स्ट्रिप, राउंड बार, रॉड, सीमलेस पाइप, वेल्डेड पाइप, ट्यूबिंग, फोर्जिंग, तार |
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उत्पाद मानक
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ASTM B166, B167, B168, B163, B516, B517, B564; ASME SB-166, SB-167, SB-168, SB-163, SB-516, SB-517, SB-564 |
ऊष्मा उपचार की स्थिति
समाधान एनील्ड
अलॉय 600 सामान्यतः एनील्ड स्थिति में आपूर्ति किया जाता है। मानक एनीलिंग उपचार लगभग 1,925°F – 1,975°F (1,052°C – 1,079°C) पर किया जाता है, जिसके बाद तेजी से ठंडा किया जाता है। यह उपचार निर्माण और फैब्रिकेशन के लिए इष्टतम संक्षारण प्रतिरोध और लचीलापन प्रदान करता है।
कोल्ड वर्किंग / स्प्रिंग टेम्पर
अलॉय 600 आयु-कठोर नहीं है - ताकत केवल कोल्ड वर्किंग से बढ़ती है। एनील्ड सामग्री में आमतौर पर 80 – 110 ksi (552 – 758 MPa) की तन्यता ताकत होती है, जबकि स्प्रिंग टेम्पर 160 – 200 ksi (1,103 – 1,379 MPa) तक पहुंच सकता है। कोल्ड वर्किंग समाधान-एनील्ड स्थिति में की जानी चाहिए और कुछ वातावरणों में अलॉय के संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित कर सकती है।
संक्षारण प्रतिरोध और चयन सीमाएं
अलॉय 600 अपने उच्च निकेल सामग्री और क्रोमियम योगों के कारण संक्षारक वातावरण की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है।
मुख्य संक्षारण विशेषताएं:
- उच्च निकेल सामग्री (72% न्यूनतम) के कारण क्लोराइड स्ट्रेस-कोरोज़न क्रैकिंग से लगभग प्रतिरक्षित।
- 1,093°C (2,000°F) तक ऑक्सीकरण के प्रति अच्छा प्रतिरोध, कार्बोराइजेशन और नाइट्राइडिंग के प्रति प्रतिरोध के साथ।
- सूखे क्लोरीन और हाइड्रोजन क्लोराइड में उच्च तापमान संक्षारण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध।
- कास्टिक क्षार के प्रति प्रतिरोध (विशेष रूप से सल्फर यौगिकों की उपस्थिति में)।
- क्षारीय समाधानों और तटस्थ/क्षारीय नमक समाधानों के प्रति अच्छा प्रतिरोध।
- भाप और भाप, हवा और कार्बन डाइऑक्साइड के मिश्रण के प्रति प्रतिरोध।
- नाइट्रिक और सल्फ्यूरिक एसिड के प्रति अच्छा प्रतिरोध, हालांकि गर्म केंद्रित नाइट्रिक एसिड में खराब प्रतिरोध।
चयन संबंधी विचार:
- सभी क्लोराइड युक्त वातावरणों में पिटिंग या क्रेविस संक्षारण से प्रतिरक्षित नहीं - चयन में सांद्रता, तापमान और जोखिम की स्थिति पर विचार किया जाना चाहिए।
- 1,000°C से ऊपर उच्च ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए, अलॉय 601 को प्राथमिकता दी जा सकती है।
- गर्म केंद्रित नाइट्रिक एसिड जैसे मजबूत ऑक्सीकरण समाधानों में, अलॉय 600 का प्रतिरोध सीमित है।
- अंतिम चयन में विशिष्ट माध्यम, तापमान, सांद्रता और ऑक्सीकरण या कम करने वाली स्थितियों पर विचार किया जाना चाहिए।
विशिष्ट अनुप्रयोग
- रासायनिक प्रसंस्करण: रिएक्टर वेसल, हीट एक्सचेंजर ट्यूब, क्लोरीनेटेड और फ्लोरीनेटेड हाइड्रोकार्बन के लिए घटक, फिनोल कंडेनसर, साबुन निर्माण, वनस्पति और फैटी एसिड वेसल।
- हीट ट्रीटिंग: फर्नेस केसिंग सील, पंखे और फिटिंग; परिवहन रोलर्स, नोजल; थर्मोकपल सुरक्षा ट्यूब।
- परमाणु: कंट्रोल रॉड डक्ट, रिएक्टर वेसल और सील, स्टीम ड्रायर और सेपरेटर।
- पेट्रोकेमिकल: पाइरोलिसिस-डाइक्लोरोएथिलीन के लिए ट्यूब, कार्बोराइजेशन, क्लोरीन, हाइड्रोजन क्लोराइड और ऑक्सीकरण के प्रतिरोधी।
- कास्टिक प्रसंस्करण: कास्टिक क्षार का उत्पादन, विशेष रूप से सल्फर यौगिकों की उपस्थिति में।
परीक्षण और निरीक्षण
उपलब्ध गुणवत्ता-नियंत्रण सेवाएं शामिल हैं:
- हीट-नंबर ट्रेसिबिलिटी
- रासायनिक संरचना सत्यापन
- तन्यता, उपज और दीर्घीकरण परीक्षण
- कठोरता निरीक्षण
- आयामी और सतह निरीक्षण
- सकारात्मक सामग्री पहचान (PMI)
- अल्ट्रासोनिक परीक्षण
- डाई पेनिट्रेंट निरीक्षण
- हीट-ट्रीटमेंट रिकॉर्ड
- EN 10204 3.1 सामग्री प्रमाण पत्र
कोटेशन का अनुरोध करें
सटीक कोटेशन के लिए, कृपया प्रदान करें:
- अलॉय ग्रेड
- मानक
- उत्पाद रूप
- आयाम
- मात्रा
- ऊष्मा उपचार
- निरीक्षण आवश्यकता
- अनुप्रयोग
- कार्य तापमान
- गंतव्य बंदरगाह
संक्षारक वातावरण के लिए, कृपया प्रदान करें:
- रासायनिक माध्यम
- सांद्रता
- तापमान
- दबाव
- ऑक्सीकरण या कम करने वाली स्थितियाँ
खरीद क्रियाएं
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- ड्राइंग या एमटीओ अपलोड करें
- उपलब्ध स्टॉक की जांच करें
- अलॉय चयन सहायता के लिए पूछें
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. निकेल अलॉय 600 क्या है?
निकेल अलॉय 600 (UNS N06600), जिसे इनकोनेल 600 के नाम से भी जाना जाता है, एक निकेल-क्रोमियम-आयरन अलॉय है जिसमें 1,093°C तक अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध, क्लोराइड स्ट्रेस-कोरोज़न क्रैकिंग से प्रतिरक्षा, और क्रायोजेनिक से लेकर ऊंचे तापमान तक अच्छे यांत्रिक गुण होते हैं।
2. अलॉय 600 के लिए UNS और EN संख्याएं क्या हैं?
UNS पदनाम N06600 है; यूरोपीय Werkstoff संख्या 2.4816 है; EN सामग्री प्रतीक NiCr15Fe है।
3. अलॉय 600 प्लेट और बार पर कौन से मानक लागू होते हैं?
ASTM B168 / ASME SB-168 प्लेट, शीट और स्ट्रिप पर लागू होता है; ASTM B166 / ASME SB-166 बार, रॉड और तार पर लागू होता है।
4. अलॉय 600 ट्यूबिंग और पाइप पर कौन से मानक लागू होते हैं?
सीमलेस पाइप और ट्यूब के लिए ASTM B167 / ASME SB-167; वेल्डेड पाइप के लिए ASTM B517 / ASME SB-517।
5. क्या अलॉय 600 को आयु-कठोरता की आवश्यकता है?
नहीं। अलॉय 600 आयु-कठोर नहीं है। ताकत केवल कोल्ड वर्किंग से बढ़ती है। एनील्ड तन्यता ताकत 80 – 110 ksi है, जबकि स्प्रिंग टेम्पर 160 – 200 ksi तक पहुंच सकता है।
6. अलॉय 600 किन वातावरणों का प्रतिरोध करता है?
यह क्लोराइड स्ट्रेस-कोरोज़न क्रैकिंग, 1,093°C तक ऑक्सीकरण, उच्च तापमान पर सूखे क्लोरीन और हाइड्रोजन क्लोराइड, कार्बोराइजेशन, नाइट्राइडिंग, कास्टिक क्षार और कई क्षारीय समाधानों का प्रतिरोध करता है।
7. क्या अलॉय 600 क्लोराइड स्ट्रेस-कोरोज़न क्रैकिंग के प्रतिरोधी है?
हाँ। अपनी उच्च निकेल सामग्री (72% न्यूनतम) के कारण, अलॉय 600 क्लोराइड-आयन स्ट्रेस-कोरोज़न क्रैकिंग से लगभग प्रतिरक्षित है।
8. अलॉय 600 और अलॉय 601 के बीच क्या अंतर है?
अलॉय 601 को विशेष रूप से ऊंचे तापमान पर अलॉय 600 की तुलना में उच्च ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करने के लिए विकसित किया गया था। 1,000°C से ऊपर गंभीर ऑक्सीकरण स्थितियों वाले अनुप्रयोगों के लिए, अलॉय 601 को अक्सर प्राथमिकता दी जाती है।
9. क्या अलॉय 600 को वेल्ड किया जा सकता है?
हाँ। अलॉय 600 अच्छा वेल्डेबिलिटी और पोस्ट-वेल्ड क्रैकिंग के प्रति प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। वेल्डिंग को योग्य वेल्डिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके समाधान-एनील्ड स्थिति में किया जाना चाहिए।
10. कोटेशन के लिए कौन सी जानकारी आवश्यक है?
कृपया मानक, उत्पाद रूप, आयाम, मात्रा, ऊष्मा-उपचार स्थिति, निरीक्षण आवश्यकताएं, अनुप्रयोग, कार्य तापमान और गंतव्य बंदरगाह प्रदान करें। संक्षारक वातावरण के लिए, रासायनिक माध्यम और सांद्रता भी निर्दिष्ट करें।