Υλικά ανοξείδωτου

• Πέντε οικογένειες από ανοξείδωτο χάλυβα
• Βαθμοί ωστενιτικών
• Φερριτικοί βαθμοί
• Μαρτενσιτικοί Βαθμοί
• Βαθμοί διπλής όψης
• Βαθμοί PH
• Σύγκριση οικογένειας
• Πρότυπα ανά Φόρμα Προϊόντος
• Επιλογή διάβρωσης
• Θερμοκρασία και Αντοχή
• Κατασκεύασμα
• Φόρμες προϊόντων
• Ποιοτικός έλεγχος
• Εφαρμογές
• Συχνές ερωτήσεις
• Ζητήστε προσφορά

Η Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. προμηθεύει υλικά από ανοξείδωτο χάλυβα για εξοπλισμό υπό πίεση, χημική επεξεργασία, τρόφιμα και φαρμακευτικά συστήματα, έργα ναυτιλίας και αφαλάτωσης, ενεργειακό εξοπλισμό, μεταφορές, αρχιτεκτονική, μηχανήματα, εξαρτήματα ακριβείας και βιομηχανική διανομή. Κάθε έρευνα μπορεί να αναθεωρηθεί σε σχέση με τη μεταλλουργική οικογένεια, την ονομασία ποιότητας/UNS, το πρότυπο προϊόντος, τη μορφή προϊόντος, τις διαστάσεις, την ανοχή, την κατάσταση, την επιφάνεια, το σχέδιο κατασκευής, το σχέδιο επιθεώρησης και το τελικό περιβάλλον υπηρεσίας.

Οι ανοξείδωτοι χάλυβες είναι κράματα με βάση το σίδηρο των οποίων η περιεκτικότητα σε χρώμιο επιτρέπει το σχηματισμό προστατευτικής παθητικής μεμβράνης υπό κατάλληλες συνθήκες. Οι ιδιότητές τους δεν ελέγχονται μόνο από το χρώμιο. Το νικέλιο, το μολυβδαίνιο, το άζωτο, το μαγγάνιο, ο άνθρακας, το τιτάνιο, το νιόβιο, ο χαλκός και άλλα στοιχεία επηρεάζουν την ισορροπία φάσης, την αντοχή στη διάβρωση, την αντοχή, τη σκληρυνσιμότητα, τη συγκολλησιμότητα και τη συμπεριφορά σε υψηλές θερμοκρασίες.

Οι πέντε ευρέως χρησιμοποιούμενες οικογένειες αγορών -ωστενιτικός, φερριτικός, μαρτενσιτικός, διπλός και υετός-σκλήρυνση- περιγράφουν τη μεταλλουργική δομή ή την οδό ενίσχυσης. Αυτές οι οικογένειες βοηθούν στη στενή επιλογή, αλλά δεν αντικαθιστούν τον ακριβή αριθμό UNS και το πρότυπο για συγκεκριμένη μορφή. Μια πλάκα 316L, ένας σωλήνας TP316L και μια χύτευση 316L παραγγέλνονται με διαφορετικές προδιαγραφές και μπορεί να έχουν διαφορετική επιτρεπόμενη χημεία, ιδιότητες και διαδρομές επιθεώρησης.

Οι ωστενιτικοί ανοξείδωτοι χάλυβες περιλαμβάνουν τις περισσότερες ποιότητες της σειράς 200 και 300 και πολλές ποιότητες υψηλής αντοχής στη διάβρωση ή στη θερμότητα. Εκτιμώνται για τη μορφοποίηση, τη συγκολλησιμότητα και τη σκληρότητα. Το ανοπτημένο ωστενιτικό υλικό είναι συχνά ασθενώς μαγνητικό ή αποτελεσματικά μη μαγνητικό, αλλά η ψυχρή εργασία και η συγκόλληση μπορούν να δημιουργήσουν μαγνητική απόκριση. Επομένως, ο μαγνητισμός δεν είναι ένα αξιόπιστο τεστ αποδοχής για την ταυτότητα του βαθμού.

Οι φερριτικοί ανοξείδωτοι χάλυβες έχουν βάση το χρώμιο και κανονικά μαγνητικές. Πολλά περιέχουν λίγο ή καθόλου σκόπιμα νικέλιο, ενώ οι σταθεροποιημένες ποιότητες χρησιμοποιούν τιτάνιο και/ή νιόβιο για τη βελτίωση της συμπεριφοράς συγκόλλησης και διακοκκώδους διάβρωσης. Οι φερριτικοί βαθμοί μπορούν να προσφέρουν χαμηλότερη θερμική διαστολή και καλή αντίσταση στην οξείδωση ή τη διάβρωση λόγω καταπόνησης σε επιλεγμένα περιβάλλοντα, αλλά η σκληρότητα και η συγκολλησιμότητα εξαρτώνται από την ποιότητα και το πάχος της τομής.

Οι μαρτενσιτικοί ανοξείδωτοι χάλυβες επιλέγονται όταν η σκληρότητα, η αντοχή ή η αντοχή στη φθορά είναι πιο σημαντικές από την ευρεία αντίσταση στη διάβρωση των 304 ή 316L. Οι τελικές ιδιότητες προέρχονται από την πλήρη διαδρομή θερμικής επεξεργασίας: ανόπτηση ή αποσκλήρυνση για μηχανική κατεργασία, ωστενίωση, σβήσιμο και σκλήρυνση. Ένα όνομα βαθμού χωρίς τελική σκληρότητα/συνθήκη είναι ελλιπής.

Οι ποιότητες διπλής όψης συνδυάζουν φερρίτη και ωστενίτη. Η υψηλή αντοχή τους μπορεί να μειώσει το απαιτούμενο πάχος τομής με εγκεκριμένο σχεδιασμό, ενώ υψηλότερες ποιότητες χρωμίου, μολυβδαινίου και αζώτου μπορούν να βελτιώσουν την αντοχή στα χλωρίδια. Δεν υπερέχουν γενικά: η συγκόλληση, η διαμόρφωση, η έκθεση στη θερμοκρασία, η σκληρότητα, τα όρια συντήρησης και η ισορροπία φάσης πρέπει όλα να ελέγχονται.

Οι ανοξείδωτοι χάλυβες με PH αναπτύσσουν υψηλή αντοχή μέσω επεξεργασίας διαλύματος που ακολουθείται από γήρανση. Η οικογένεια περιλαμβάνει μαρτενσιτικούς και ημιωστενιτικούς τύπους. Η συνθήκη ηλικίας -όπως H900, H1025 ή H1150 για τα ισχύοντα προϊόντα 17-4PH-αλλάζει τη δύναμη, τη σκληρότητα, την σκληρότητα και τη συμπεριφορά περιβαλλοντικής ρωγμής, επομένως πρέπει να εμφανίζεται στην παραγγελία και στο MTC.

Μια οικογένεια περιγράφει μια ευρεία μεταλλουργική δομή. Ένας βαθμός ορίζει την ελεγχόμενη χημεία και, μέσω του προτύπου προϊόντος του, τις απαιτούμενες ιδιότητες και την κατάσταση προσφοράς. Το "ωστενιτικό ανοξείδωτο" μπορεί να αναφέρεται σε 201, 304L, 316L, 310S, 904L ή πολλές άλλες ποιότητες με πολύ διαφορετική απόδοση.

Τα σφυρήλατα προϊόντα χρησιμοποιούν συνήθως ονομασίες UNS S- ή N-series και προδιαγραφές ASTM A-product. Οι βαθμοί χύτευσης χρησιμοποιούν χαρακτηρισμούς όπως CF8M, CA6NM ή ποιότητες χύτευσης διπλής όψης σύμφωνα με τις προδιαγραφές χύτευσης. Τα μέταλλα πλήρωσης συγκόλλησης χρησιμοποιούν ταξινομήσεις AWS. Παρόμοια ονομαστική χημεία δεν δημιουργεί αυτόματη εναλλαξιμότητα μεταξύ κατεργασμένου βασικού μετάλλου, χύτευσης και μετάλλου συγκόλλησης.

Το "304", το UNS S30400 και το EN 1.4301 προσδιορίζουν στενά συνδεδεμένες έννοιες υλικού, αλλά οι ακριβείς προδιαγραφές του προϊόντος ελέγχουν τη χημεία, τις διαστάσεις, την κατάσταση, τις δοκιμές και την πιστοποίηση. Οι πίνακες παραπομπών είναι για πλοήγηση - όχι για μη εγκεκριμένη αντικατάσταση.

Η ψυχρή εργασία μπορεί να μετατρέψει κάποιο ωστενίτη σε μαρτενσίτη. Η συγκόλληση παράγει μια ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα και μια δομή συγκόλλησης-μετάλλου. Η απόσβεση παράγει μαρτενσίτη σε σκληρυνόμενες ποιότητες. Η ακατάλληλη θερμική έκθεση διπλής όψης μπορεί να προκαλέσει επιβλαβείς διαμεταλλικές φάσεις. Η τελική κατάσταση πρέπει επομένως να επαληθευτεί μετά από σημαντική επεξεργασία.

Το παθητικό φιλμ χρειάζεται κατάλληλη χημεία και κατάσταση επιφάνειας. Τα χλωρίδια, τα αναγωγικά οξέα, οι οξειδωτικοί ρύποι, οι ρωγμές, οι εναποθέσεις, η θερμοκρασία και η τάση εφελκυσμού μπορούν να προκαλέσουν διάβρωση, διάβρωση με ρωγμές, γενική διάβρωση ή ρωγμές λόγω διάβρωσης λόγω τάσης. Η επιλογή βαθμού πρέπει να χρησιμοποιεί πραγματικές συνθήκες λειτουργίας και καθαρισμού.

Τα 201 και 202 χρησιμοποιούν μαγγάνιο και άζωτο για να αντικαταστήσουν μέρος του νικελίου που χρησιμοποιείται σε συμβατικές ποιότητες της σειράς 300. Παραμένουν ωστενιτικά υπό τις καθορισμένες συνθήκες, αλλά μπορούν να σκληρύνουν γρήγορα και να γίνουν μαγνητικά μετά το σχηματισμό. Θα πρέπει να επιλέγονται με βάση τη χημεία τους, τα δεδομένα διάβρωσης, τη μορφοποίηση και το πρότυπο - όχι ως ανώνυμα "χαμηλής περιεκτικότητας σε νικέλιο 304".

Το 304 είναι η ευρεία αναφορά γενικής χρήσης, ενώ το 304L ελέγχει τον άνθρακα για συγκολλημένη κατασκευή και αντοχή στην ευαισθητοποίηση. Όπου έχει σημασία η αντοχή του κωδικού στη θερμοκρασία, τα 304, 304L, το υλικό με διπλή πιστοποίηση και οι βαθμοί Η έχουν διακριτούς κανόνες. Μια διπλή πιστοποίηση θα πρέπει να βασίζεται στην πραγματική χημεία, τις ιδιότητες και τις προδιαγραφές του προϊόντος και όχι σε ετικέτα πώλησης.

Το μολυβδαίνιο βελτιώνει την τοπική αντοχή στη διάβρωση σε σύγκριση με το 304 σε πολλά περιβάλλοντα. Δεν εγγυάται ανοσία σε θερμά χλωρίδια, στάσιμο θαλασσινό νερό, σφιχτές σχισμές, επιθετικά χημικά καθαρισμού ή υψηλή εφελκυστική τάση. Η απόδοση υγιεινής εξαρτάται επίσης από την τραχύτητα, την ποιότητα συγκόλλησης, την αποστράγγιση και την επικύρωση καθαρισμού.

Η σταθεροποίηση τιτανίου ή νιοβίου βοηθά στον έλεγχο της ευαισθητοποίησης που σχετίζεται με το καρβίδιο του χρωμίου σε καθορισμένες θερμικές συνθήκες και συνθήκες συγκόλλησης. Η επιλογή βαθμού θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τη θερμοκρασία λειτουργίας, τον χρόνο, τη διαμόρφωση, τη διαδικασία συγκόλλησης, τη θερμική επεξεργασία σταθεροποίησης και τον κωδικό επιτρεπόμενο. Μια σταθεροποιημένη ποιότητα δεν είναι απλώς μια έκδοση 304L με υψηλότερη τιμή.

Οι παραλλαγές 309S, 310S και H-grade επιλέγονται για διαφορετικές συνθήκες οξείδωσης, ενανθράκωσης, ερπυσμού και θερμικού κύκλου. Η μέγιστη θερμοκρασία συντήρησης δεν μπορεί να δηλωθεί χωρίς την ατμόσφαιρα, το φορτίο, το τμήμα, το χρόνο και την αποδεκτή απώλεια κλίμακας. Τα περιβάλλοντα σουλφίδωσης, αναγωγής, αλογόνου ή τετηγμένου αλατιού ενδέχεται να αλλάξουν την κατάταξη της ποιότητας.

Τα 904L και S31254 επεκτείνουν την αντίσταση σε επιλεγμένα περιβάλλοντα οξέος/χλωρίου μέσω υψηλότερου νικελίου, μολυβδαινίου, αζώτου και/ή χαλκού. Αυξάνουν επίσης το κόστος υλικού, τις εκτιμήσεις συγκόλλησης/γεμίσματος και τους περιορισμούς μορφής προϊόντος. Συγκρίνετε τα με επιλογές διπλής όψης ή κράματος νικελίου από την πραγματική βάση διάβρωσης και σχεδίασης.

• Ο ανοπτημένος ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας δεν μπορεί κανονικά να ενισχυθεί με συμβατική θερμική κατεργασία σβέσης και θερμοκρασίας. Η ψυχρή εργασία είναι μια σημαντική οδός ενίσχυσης.
• Η ψυχρή εργασία αυξάνει την αντοχή και τη μαγνητική απόκριση, αλλά μειώνει την ολκιμότητα και μπορεί να επηρεάσει την περιβαλλοντική ρηγμάτωση.
• 304L και 316L άνθρακα ελέγχου, αλλά το "L" δεν σημαίνει χαμηλή αντοχή, χαμηλό κράμα ή γενική ανοσία μετά τη συγκόλληση.
• Οι ωστενιτικές ποιότητες διατηρούν γενικά καλή σκληρότητα σε χαμηλή θερμοκρασία, αλλά η εξαίρεση κώδικα και οι δοκιμές κρούσης παραμένουν ειδικά για το προϊόν και το σχεδιασμό.
• Ο φερρίτης μετάλλου συγκόλλησης μπορεί να ελεγχθεί σκόπιμα για τη μείωση της θερμής πυρόλυσης. μια μαγνητική συγκόλληση δεν υποδηλώνει αυτόματα λάθος βαθμό βάσης.

Το 409L έχει σχεδιαστεί γύρω από τις απαιτήσεις οξείδωσης, καυσαερίων και κόστους και όχι μια φωτεινή αρχιτεκτονική επιφάνεια. Το 430 παρέχει βελτιωμένη εμφάνιση και γενική αντοχή στη διάβρωση για ήπια χρήση σε εσωτερικούς ή ατμοσφαιρικούς χώρους. Αυτές οι ποιότητες δεν πρέπει να πωλούνται χρησιμοποιώντας προσδοκίες διάβρωσης 304/316.

439, 441 και 444 χρησιμοποιούν σταθεροποίηση τιτανίου και/ή νιοβίου για να βελτιώσουν την αντίσταση σε διακοκκώδη προσβολή και απώλεια ιδιοτήτων που σχετίζεται με τη συγκόλληση. Η σταθεροποίηση δεν αφαιρεί κάθε περιορισμό συγκόλλησης. Η εισροή θερμότητας, η ανάπτυξη κόκκων, η θωράκιση, ο σχεδιασμός και το πάχος των αρμών παραμένουν σημαντικά.

444 μπορεί να ληφθεί υπόψη για ζεστό νερό και επιλεγμένο εξοπλισμό που φέρει χλωριούχα, επειδή το μολυβδαίνιο βελτιώνει την τοπική αντίσταση στη διάβρωση. Προσφέρει διαφορετικά χαρακτηριστικά διαμόρφωσης, συγκόλλησης, σκληρότητας και διαθεσιμότητας από 316L. Δεδομένα υπηρεσίας - ούτε ένας δείκτης σημαδιών - δεν πρέπει να καθορίζει την αντικατάσταση.

Οι ποιότητες υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο μπορούν να παρέχουν αντοχή στην οξείδωση και στην απολέπιση σε επιλεγμένες ατμόσφαιρες υψηλής θερμοκρασίας. Μπορεί να έχουν περιορισμένη ολκιμότητα και σκληρότητα εγκοπών και μπορεί να σχηματίσουν φάσεις εύθραυστου κατά τη διάρκεια ακατάλληλης θερμικής έκθεσης. Οι αλληλουχίες κατασκευής θα πρέπει να είναι πιστοποιημένες πριν από την παραγωγή.

• Οι φερριτικοί ανοξείδωτοι χάλυβες είναι συνήθως μαγνητικές. ο μαγνητισμός δεν προσδιορίζει μια συγκεκριμένη φερριτική ποιότητα.
• Δεν σκληραίνουν συμβατικά με ωστενιτισμό και σβήσιμο όπως οι μαρτενσιτικοί ποικιλίες.
• Η χαμηλότερη θερμική διαστολή μπορεί να ωφελήσει τον σχεδιασμό των καυσαερίων και του εναλλάκτη θερμότητας, αλλά το μέτρο, η θερμική αγωγιμότητα και η κόπωση εξακολουθούν να απαιτούν υπολογισμό.
• Η τραχύτητα των κόκκων στη συγκόλληση/HAZ μπορεί να μειώσει τη σκληρότητα, ιδιαίτερα σε παχύτερες τομές ή μη σταθεροποιημένες ποιότητες.
• Οι φερριτικοί ανοξείδωτοι χάλυβες μπορεί να είναι ευαίσθητοι σε ευθραυστότητα μετά από έκθεση σε ορισμένες περιοχές ενδιάμεσων θερμοκρασιών. Τα όρια θερμοκρασίας/χρόνου είναι ανάλογα με τον βαθμό.
• Η επιφανειακή ράβδωση/το σχοινί και η ανισοτροπία μπορεί να ελέγξουν τα ορατά σχηματισμένα μέρη.

Το 410 είναι η γενική μαρτενσιτική αναφορά για μέτρια αντοχή στη διάβρωση με θερμικά επεξεργάσιμη αντοχή. Το 403 χρησιμοποιείται κάτω από πιο εξειδικευμένες προδιαγραφές στροβίλου/συμπιεστή. Καμία κατηγορία δεν πρέπει να παραγγελθεί αποκλειστικά με βάση τη σκληρότητα στόχου χωρίς το πρότυπο υλικού, το μέγεθος τομής, τη διαδρομή θερμικής επεξεργασίας και την απαίτηση σκληρότητας.

Τα προϊόντα τύπου 420 μπορεί να διαφέρουν σε άνθρακα και επομένως σε εφικτή σκληρότητα. Η παραγγελία πρέπει να προσδιορίζει UNS ή τυπική ποιότητα, κατάσταση ανόπτησης τροφοδοσίας, τελική σκλήρυνση/σκλήρυνση, εύρος σκληρότητας, επιτρεπόμενο όριο παραμόρφωσης, υλικό λείανσης και ακεραιότητα επιφάνειας. Η "βαθμίδα τροφίμων" ή η "βαθμίδα χειρουργικής" δεν είναι προδιαγραφή υλικού.

431 και S41500 χρησιμοποιούν νικέλιο και ελεγχόμενη χημεία για να εξισορροπήσουν την αντοχή, τη σκληρότητα και τη διάβρωση για άξονες, βαλβίδες, υδροηλεκτρικό εξοπλισμό και άλλα εξαρτήματα. Η συγκόλληση και η θερμική επεξεργασία τους διαφέρουν από το απλό 410. Για εξαρτήματα πίεσης ή περιστροφής, καθορίστε τον προσανατολισμό κρούσης/σκληρότητας, NDE και κουπονιού δοκιμής.

Τα 440A, 440B και 440C δεν είναι εναλλάξιμα. Ο υψηλότερος άνθρακας υποστηρίζει υψηλότερη σκληρότητα και αντοχή στη φθορά, αλλά επίσης αυξάνει την περιεκτικότητα σε καρβίδιο και μπορεί να μειώσει την σκληρότητα και την απόδοση διάβρωσης. Η κατανομή καρβιδίου, ο κατακρατημένος ωστενίτης, η διαδρομή απόσβεσης, η κρυογονική επεξεργασία εάν χρησιμοποιηθούν, η ιδιοσυγκρασία και η τελική άλεση μπορούν να επηρεάσουν την απόδοση.

• Οι τελικές ιδιότητες εξαρτώνται από το ωστενιτισμό, το σβήσιμο και το σκλήρυνση. η παρεχόμενη κατάσταση ανόπτησης δεν είναι η τελική συνθήκη σέρβις.
• Η σκληρότητα από μόνη της δεν καθορίζει σκληρότητα, αντοχή σε κόπωση, κατανομή καρβιδίου ή αντοχή στη διάβρωση.
• Η συγκόλληση μπορεί να δημιουργήσει ένα σκληρό εύθραυστο HAZ. Μπορεί να απαιτηθεί προθέρμανση, ελεγχόμενο υδρογόνο, επιλογή πληρωτικού και θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση.
• Η θερμοκρασία σκλήρυνσης αλλάζει τη δύναμη, τη σκληρότητα και τη συμπεριφορά διάβρωσης. χρησιμοποιήστε την εγκεκριμένη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας.
• Οι μαρτενσιτικές ποιότητες είναι γενικά μαγνητικές σε κατάσταση λειτουργίας, αλλά η μαγνητική δοκιμή δεν μπορεί να διακρίνει την ποιότητα ή την ιδιοσυγκρασία.
• Το κάψιμο λείανσης, η αποξανθράκωση και η διατήρηση της τάσης εφελκυσμού μπορούν να μειώσουν την απόδοση κόπωσης ή διάβρωσης.

Οι άπαχες ποιότητες διπλής όψης μειώνουν το νικέλιο και/ή το μολυβδαίνιο σε σχέση με το 2205 ενώ χρησιμοποιούν χρώμιο, μαγγάνιο και άζωτο για να διατηρούν τη χρήσιμη αντοχή και την αντοχή στη διάβρωση. Μπορούν να ανταγωνιστούν τα 304L/316L σε επιλεγμένα σέρβις, αλλά δεν θα πρέπει να κληρονομήσουν αξιώσεις διάβρωσης 2205 ή 2507.

Το 2205 είναι η πιο ευρέως καθορισμένη οικογένεια διπλής όψης. Το UNS S31803 είναι ένα παλαιότερο ευρύ φάσμα χημείας. Το S32205 περιορίζει βασικά στοιχεία για την υποστήριξη της απόδοσης. Το υλικό μπορεί να πληροί και τα δύο, αλλά η "διπλή πιστοποίηση" θα πρέπει να εμφανίζεται μόνο όταν η χημεία, η θερμική επεξεργασία και οι ιδιότητες ικανοποιούν και τις δύο παραγγελθείσες προδιαγραφές.

Τα S32750 και S32760 περιέχουν υψηλότερο χρώμιο, μολυβδαίνιο και άζωτο από το 2205 και θεωρούνται για συστήματα σοβαρών χλωριδίων. Είναι χωριστοί βαθμοί, όχι δύο ονόματα για μια χημεία. Τα αναλώσιμα συγκόλλησης, η θερμοκρασία μεταξύ διέλευσης, η εισροή θερμότητας, η ισορροπία φερρίτη/ωστενίτη, η γεωμετρία ρωγμών και η θερμοκρασία λειτουργίας απαιτούν μηχανικό έλεγχο.

Η δομή στόχος περιέχει τόσο φερρίτη όσο και ωστενίτη, αλλά δεν ισχύει καθολική αποδοχή 50/50 για κάθε βαθμό, μορφή, συγκόλληση ή κωδικό. Ο υπερβολικός φερρίτης μπορεί να μειώσει την σκληρότητα/διάβρωση, ενώ ο υπερβολικός ωστενίτης μπορεί να μειώσει την αντοχή. Σίγμα, chi, νιτρίδια και άλλες επιβλαβείς φάσεις μπορούν να σχηματιστούν μέσω ακατάλληλης θερμικής επεξεργασίας ή θερμικής έκθεσης.

• Η αντοχή διπλής όψης είναι υψηλότερη από τις κοινές ωστενιτικές ποιότητες, αλλά η μείωση του πάχους απαιτεί υπολογισμό του κώδικα σχεδίασης και αναθεώρηση κατασκευής.
• Η βελτιωμένη αντίσταση SCC σε χλωριούχα δεν είναι ανοσία σε SCC, ρωγμές υδρογόνου ή ρωγμές καταπόνησης σουλφιδίου.
• Η παρατεταμένη έκθεση σε υψηλές θερμοκρασίες μπορεί να προκαλέσει ευθραυστότητα διπλής όψης. μη χρησιμοποιείτε μια κατάταξη διάβρωσης σε θερμοκρασία δωματίου ως βάση σχεδιασμού για υψηλή θερμοκρασία.
• Η ανόπτηση διαλύματος και η ταχεία ψύξη δημιουργούν την απαιτούμενη δομή για τα σφυρήλατα προϊόντα. Η τοπική θέρμανση και η αργή ψύξη μπορεί να το καταστρέψουν.
• Η συγκόλληση πρέπει να ελέγχει την εισροή θερμότητας, τη θερμοκρασία ενδιάμεσης διέλευσης, τη σύνθεση του πληρωτικού υλικού, τη θωράκιση/εκκένωση και τη γεωμετρία της άρθρωσης.
• Το ASTM A923/A1084 ή οι δοκιμές διάβρωσης/μεταλλογραφικού έργου απαιτούν καθορισμένη μέθοδο, κριτήριο αποδοχής και σχέδιο δειγματοληψίας. η επιτυχία ενός τεστ δεν αποδεικνύει απεριόριστη διάρκεια ζωής.

Το 17-4PH διατίθεται ευρέως ως πλάκα/φύλλο, ράβδος, σφυρηλάτηση και χύτευση κάτω από διαφορετικά πρότυπα. Η συνθήκη Α που έχει υποστεί επεξεργασία με διάλυμα παρέχει μια αρχική δομή για μηχανική κατεργασία ή μεταγενέστερη γήρανση, αλλά δεν είναι εναλλάξιμη με H900, H1025, H1150 ή άλλη κατάσταση παλαίωσης. Η γήρανση σε χαμηλότερη θερμοκρασία συνήθως δίνει μεγαλύτερη αντοχή, ενώ η γήρανση σε υψηλότερη θερμοκρασία γενικά ανταλλάσσει τη δύναμη με την σκληρότητα και τη συμπεριφορά διαστάσεων/περιβαλλοντικών επιπτώσεων. Χρησιμοποιήστε τον ακριβή πίνακα ιδιοτήτων του προτύπου προϊόντος.

Το 15-5PH είναι ξεχωριστός βαθμός UNS με τη δική του χημεία και διαθεσιμότητα προϊόντων. Συχνά επιλέγεται για σφυρήλατα ή κατεργασμένα εξαρτήματα όπου η κατευθυντική σκληρότητα και η υψηλή αντοχή είναι σημαντικές. Δεν πρέπει να περιγράφεται ως "βελτιωμένο 17-4PH" χωρίς την πραγματική απαίτηση σχεδιασμού και τις προδιαγραφές υλικού.

Το 17-7PH χρησιμοποιείται συνήθως σε φύλλα, ταινίες και σύρματα για ελατήρια, διαφράγματα, κλιπ και διαμορφωμένα μέρη. Μπορεί να παρασχεθεί και να υποβληθεί σε επεξεργασία μέσω της Συνθήκης Α και των οδών μετασχηματισμού/γήρανσης όπως οι συνθήκες TH, RH ή CH όταν καλύπτονται από την προδιαγραφή. Η διαμόρφωση πριν από τη μετατροπή, η αλλαγή διαστάσεων και η τελική θερμική επεξεργασία πρέπει να προγραμματιστούν μαζί.

Το S13800 χρησιμοποιείται για απαιτητικά εξαρτήματα υψηλής αντοχής όπου η καθαριότητα, η σκληρότητα και η απόδοση διάβρωσης υπό συνθήκες πίεσης σε καθορισμένες συνθήκες είναι σημαντικές. Η απαιτούμενη πρακτική τήξης, οι προδιαγραφές, η κατάσταση και το πρόγραμμα δοκιμής θα πρέπει να περιλαμβάνονται στο RFQ. μια γενική εμπορική ονομασία είναι ανεπαρκής.

• Η προϋπόθεση ηλικίας αποτελεί μέρος των προδιαγραφών υλικού και πρέπει να εμφανίζεται στην παραγγελία, στο πιστοποιητικό και στο σχέδιο.
• Μια ένδειξη σκληρότητας δεν μπορεί να αποδείξει την πλήρη ακολουθία θερμικής επεξεργασίας, τη σκληρότητα, τη δομή των κόκκων ή τη συμπεριφορά διάβρωσης.
• Η μηχανική κατεργασία στην Κατάσταση Α ακολουθούμενη από γήρανση μπορεί να υποστηρίξει τον έλεγχο των διαστάσεων, αλλά πρέπει να επιτρέπεται η παραμόρφωση και η ανάπτυξη.
• Η συγκόλληση θα πρέπει να είναι κατάλληλη για τη βασική κατάσταση, το πληρωτικό, την εισροή θερμότητας και την τελική διαδρομή γήρανσης. Το μέταλλο συγκόλλησης μπορεί να μην σκληραίνει η καθίζηση όπως το βασικό μέταλλο.
• Οι συνθήκες υψηλής αντοχής απαιτούν ειδική αναθεώρηση για ευθραυστότητα υδρογόνου, ρωγμές λόγω διάβρωσης λόγω καταπόνησης, επιμετάλλωση/τουρσί και ξινό σέρβις.

Η σύγκριση της οικογένειας είναι ένα εργαλείο ελέγχου. Το σωστό υλικό είναι αυτό που πληροί τις απαιτήσεις διάβρωσης, πίεσης, θερμοκρασίας, αντοχής, κατασκευής, υγιεινής, κώδικα, διαθεσιμότητας και κύκλου ζωής μαζί. Ένας βαθμός υψηλής περιεκτικότητας σε κράμα μπορεί να είναι περιττός για ένα ήπιο περιβάλλον. μια φθηνότερη ποιότητα μπορεί να είναι δαπανηρή εάν αναγκάσει τον επανασχεδιασμό, την επίστρωση, τη συχνή αντικατάσταση ή τη δύσκολη κατασκευή.

• Κατηγορίες L: έλεγχος του άνθρακα για μείωση του κινδύνου ευαισθητοποίησης σε συγκολλημένη ή θερμικά εκτεθειμένη κατασκευή. Δεν είναι απαραίτητα χαμηλότερης αντοχής σε κάθε προδιαγραφή προϊόντος.
• Βαθμοί H: χρήση άνθρακα και συχνά απαιτήσεις μεγέθους κόκκου για να υποστηρίξετε την απόδοση ερπυσμού/θραύσης καταπόνησης σε υψηλή θερμοκρασία. Δεν προορίζονται ως γενική αναβάθμιση διάβρωσης.
• Σταθεροποιημένες ποιότητες Ti/Nb: χρησιμοποιήστε τιτάνιο ή νιόβιο για τη δέσμευση του άνθρακα υπό καθορισμένες συνθήκες. Η επεξεργασία σταθεροποίησης και η θερμοκρασία σέρβις εξακολουθούν να έχουν σημασία.
• Κατηγορίες N ή ποιότητες κράματος αζώτου: το άζωτο μπορεί να αυξήσει την αντοχή και την αντίσταση στα σκασίματα και βοηθά στον έλεγχο της ισορροπίας φάσης διπλής όψης. Η ακριβής προδιαγραφή ελέγχει τα όρια.

Οι κοινές διπλές πιστοποιήσεις -όπως 304/304L, 316/316L ή S31803/S32205- είναι αποδεκτές μόνο όταν η θερμική χημεία, οι μηχανικές ιδιότητες, η θερμική επεξεργασία και το πρότυπο της συγκεκριμένης μορφής ικανοποιούν και τις δύο κατηγορίες. Ένα πιστοποιητικό πρέπει να αναφέρει τις πραγματικές προδιαγραφές και τα αποτελέσματα. μια ετικέτα προϊόντος από μόνη της δεν αρκεί.

• Χρησιμοποιήστε την ακριβή ονομασία και την έκδοση που απαιτούνται από τη σύμβαση ή τον κώδικα κατασκευής. Η "τελευταία έκδοση" μπορεί να έρχεται σε σύγκρουση με μια παγωμένη βάση έργου.
• Το ASTM A240 ελέγχει επίπεδα προϊόντα. δεν μπορεί να μεταφερθεί αυτόματα σε σωλήνα, σωλήνα, ράβδο, σύρμα, εξαρτήματα ή σφυρηλάτηση.
• Οι προδιαγραφές ASTM και ASME μπορεί να σχετίζονται τεχνικά, αλλά η συμμόρφωση με το ASTM από μόνη της δεν καθορίζει την αποδοχή ή την επιτρεπόμενη πίεση του Κώδικα ASME.
• Τα προθέματα προϊόντων όπως TP, WP και F ανήκουν σε συγκεκριμένα πρότυπα και δεν πρέπει να αναμειγνύονται μεταξύ των μορφών.
• Ορισμένα ιστορικά πρότυπα ανοξείδωτου έχουν αποσυρθεί. Μην επαναχρησιμοποιείτε μια παλιά ονομασία χωρίς να επιβεβαιώσετε την αποδοχή του έργου και μια τρέχουσα διαδρομή αντικατάστασης.

Το χρώμιο, το μολυβδαίνιο και το άζωτο γενικά βελτιώνουν την αντίσταση στο χλώριο, αλλά μια υπολογισμένη τιμή PREN είναι μόνο ένας δείκτης χημικής διαλογής. Δεν περιλαμβάνει επιφάνεια, θερμική επεξεργασία, εγκλείσματα, κατάσταση συγκόλλησης, γεωμετρία ρωγμών, χλωρίωση, εναποθέσεις ή πραγματική θερμοκρασία. Μην δημοσιεύετε μια καθολική "κατάταξη PREN" ως όριο λειτουργίας.

Η κατακρήμνιση καρβιδίου ή νιτριδίου του χρωμίου μπορεί να μειώσει το τοπικό χρώμιο κοντά στα όρια των κόκκων. Οι ποιότητες χαμηλών εκπομπών άνθρακα, η σταθεροποίηση και η σωστή ανόπτηση διαλύματος βοηθούν στον έλεγχο της ευαισθησίας, αλλά η σχετική δοκιμή εξαρτάται από την οικογένεια και τον βαθμό. Το ASTM A262 ισχύει για επιλεγμένα ωστενιτικά υλικά. Το ASTM A763 ισχύει για επιλεγμένα φερριτικά υλικά. Η πρακτική των δοκιμών και η αποδοχή πρέπει να διαταχθούν ρητά.

Οι κοινές ωστενιτικές ποιότητες μπορεί να είναι ευαίσθητες στο χλωριούχο SCC όταν συνδυάζονται θερμοκρασία, χλωρίδιο, καταπόνηση και οξυγόνο/δυναμικό. Οι φερριτικές και διπλές δομές μπορούν να βελτιώσουν την αντίσταση σε επιλεγμένες συνθήκες, αλλά εισάγουν σκληρότητα, συγκόλληση και όρια που σχετίζονται με το υδρογόνο. Οι συνθήκες μαρτενσιτικού και PH υψηλής αντοχής χρειάζονται ειδική αναθεώρηση SCC/υδρογόνου.

Το ANSI/NACE MR0175/ISO 15156 ισχύει για καθορισμένα περιβάλλοντα παραγωγής πετρελαίου και αερίου που περιέχουν H2S και συνθήκες υλικών. Δεν είναι γενικό πιστοποιητικό αντοχής στη διάβρωση. Πρέπει να ελέγχονται η ακριβής ποιότητα, η μορφή του προϊόντος, η κατάσταση, η σκληρότητα, η ψυχρή εργασία, η θερμοκρασία, η μερική πίεση H2S, τα όρια χλωρίου και pH. Το πρότυπο εστιάζει στη ρηγμάτωση εντός του πεδίου εφαρμογής του, όχι σε όλη τη γενική ή τοπική διάβρωση.

Αυτές είναι ποιοτικές οικογενειακές τάσεις, όχι σχεδιαστικές αξίες. Χρησιμοποιήστε τον ακριβή βαθμό, το πρότυπο προϊόντος, το μέγεθος τομής, την κατάσταση, τη θερμοκρασία και το πιστοποιητικό δοκιμής για υπολογισμούς.

Το ωστενιτικό 304 ή 316 μπορεί να γίνει μαγνητικό μετά από ψυχρή επεξεργασία, ενώ τα προϊόντα ανόπτησης μπορεί να παρουσιάζουν χαμηλή απόκριση. Το μέταλλο συγκόλλησης μπορεί να περιέχει φερρίτη. Οι βαθμοί φερριτικού, μαρτενσιτικού, διπλού και κοινού PH είναι γενικά μαγνητικές. Ένας μαγνήτης δεν μπορεί να επαληθεύσει την περιεκτικότητα σε μολυβδαίνιο, το επίπεδο άνθρακα, τον αριθμό UNS, τη θερμική επεξεργασία ή τη συμμόρφωση με τον κώδικα.

Οι ωστενιτικές ποιότητες προτιμώνται συχνά για κρυογονική υπηρεσία, επειδή η δομή FCC τους διατηρεί τη σκληρότητα, αλλά εξακολουθούν να ισχύουν οι κανόνες του προτύπου προϊόντος, του πάχους, του μετάλλου συγκόλλησης και του σχεδιαστικού κώδικα κρούσης. Τα φερριτικά, μαρτενσιτικά και διπλά υλικά παρουσιάζουν σκληρότητα ανάλογα με τη θερμοκρασία και απαιτούν καθορισμένη ελάχιστη θερμοκρασία μετάλλου σχεδιασμού και βάση δοκιμής κρούσης.

Η αντίσταση στην οξείδωση και η φέρουσα αντοχή ερπυσμού είναι ξεχωριστά. Το 310S μπορεί να σχηματίσει μια προστατευτική ζυγαριά σε κατάλληλη ατμόσφαιρα, αλλά δεν μεταφέρει αυτόματα πίεση στην ίδια θερμοκρασία. Οι βαθμοί H, οι σταθεροποιημένοι βαθμοί και οι φερριτικοί βαθμοί ανθεκτικοί στη θερμότητα έχουν ξεχωριστές βάσεις ιδιοτήτων. Χρησιμοποιήστε επιτρεπόμενες τάσεις, εξαρτώμενες από το χρόνο, ατμόσφαιρα, θερμικό κύκλο και συνθήκες κατασκευής.

Επίπεδο βάρος προϊόντος (kg) = Πάχος (mm) x Πλάτος (m) x Μήκος (m) x Πυκνότητα (g/cm3)

Βάρος στρογγυλής ράβδου (kg) = 0,0007854 x Διάμετρος² (mm) x Μήκος (m) x Πυκνότητα (g/cm3)

Βάρος σωλήνα/σωλήνα (kg/m) = 0,0031416 x Τοίχωμα (mm) x [OD (mm) - Τοίχωμα (mm)] x Πυκνότητα (g/cm3)

Χρησιμοποιήστε την ακριβή πυκνότητα κράματος και τις διατεταγμένες ανοχές διαστάσεων. Ένας γενικός παράγοντας 7,93 ή 8,00 μπορεί να δημιουργήσει σφάλματα για φερριτικά, μαρτενσιτικά, διπλά και PH υλικά.

Η ανόπτηση διαλύματος διαλύει καρβίδια χρωμίου και άλλες φάσεις σύμφωνα με την προδιαγραφή κράματος/προϊόντος, ακολουθούμενη από ψύξη αρκετά γρήγορα ώστε να διατηρηθεί η απαιτούμενη δομή. Η τοπική ανακούφιση από τάσεις σε χαμηλότερη θερμοκρασία δεν αποκαθιστά απαραίτητα την αντοχή στη διάβρωση. Η επεξεργασία διαλύματος μετά την κατασκευή μπορεί να παραμορφώσει τον εξοπλισμό και να δημιουργήσει κλίμακα, επομένως η τελική κατάσταση θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη από τον σχεδιασμό και τη διαδρομή συγκόλλησης.

Οι θερμοκρασίες φερριτικής ανόπτησης και οι πρακτικές ψύξης είναι ειδικές για τον βαθμό. Η σταθεροποιημένη χημεία μειώνει ορισμένους κινδύνους, αλλά δεν εμποδίζει την ανάπτυξη των κόκκων ή κάθε μηχανισμό ευθραυστότητας. Η βαριά διαμόρφωση ή η συγκόλληση ενδέχεται να απαιτούν πρόσθετα προσόντα αντί για μια γενική σημείωση "ανόπτηση μετά την κατασκευή".

Το μέγεθος τομής, η ομοιομορφία του κλιβάνου, η θερμοκρασία ωστενιτοποίησης, ο χρόνος διατήρησης, η σοβαρότητα απόσβεσης, ο κατακρατημένος ωστενίτης και η ιδιοσυγκρασία καθορίζουν τις τελικές ιδιότητες. Η πολλαπλή σκλήρυνση, η κρυογονική επεξεργασία ή η ψύξη υπό το μηδέν μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε εξειδικευμένες εφαρμογές μόνο όταν καθορίζεται. Η σκληρότητα πρέπει να μετράται στην τελική κατάσταση συντήρησης και σε συμφωνημένες θέσεις.

Οι ποιότητες διπλής όψης χρειάζονται επαρκή επεξεργασία διαλύματος και ταχεία ψύξη για να αποφευχθούν τα σίγμα/χι/νιτρίδια και να αποκατασταθεί η ισορροπία φάσης. Οι συγκολλημένες κατασκευές χρησιμοποιούνται συχνά ως συγκολλημένες με ειδικές διαδικασίες αντί για ανόπτηση πλήρως με διάλυμα, αλλά η βαριά μορφοποίηση ή η επισκευή μπορεί να απαιτεί επεξεργασία για συγκεκριμένο έργο. Ποτέ μην εφαρμόζετε έναν κύκλο PWHT άνθρακα-χάλυβα κατ' αναλογία.

Οι ιδιότητες του PH προέρχονται από την ακριβή ακολουθία διαλύματος/γήρανσης. Μια χαμηλότερη θερμοκρασία γήρανσης δεν είναι απλώς "καλύτερη" επειδή αυξάνει τη δύναμη. Η σκληρότητα, η αντίσταση στη διάβρωση/SCC και η σταθερότητα των διαστάσεων μπορεί να αλλάξουν. Η προδιαγραφή του εξαρτήματος πρέπει να αναφέρει ποιος εκτελεί την τελική παλαίωση και ποιος πιστοποιεί τις τελικές ιδιότητες.

Οι διεργασίες πριονιού, διάτμησης, λέιζερ, πλάσματος, εκτόξευσης νερού και λειαντικών μπορούν να επιλεγούν ανάλογα με τη μορφή, την ποιότητα, το πάχος, την απαίτηση ακμών και την επεξεργασία κατάντη. Η θερμική κοπή δημιουργεί ένα άκρο που επηρεάζεται από τη θερμότητα που μπορεί να χρειαστεί αφαίρεση για κόπωση, διάβρωση, διαμόρφωση ή μηχανική κατεργασία ακριβείας. Χρησιμοποιήστε καθαρά λειαντικά και αποτρέψτε τον ενσωματωμένο ανθρακούχο χάλυβα.

Οι ωστενιτικοί βαθμοί σκληραίνουν. Τα εργαλεία τριβής και οι διακοπείσες τροφοδοσίες φωτός μπορεί να σκληρύνουν την επιφάνεια πριν από την κοπή. Ο σχηματισμός μπορεί να προκαλέσει μαρτενσίτη και μαγνητική απόκριση. Η συγκόλληση απαιτεί καθαρούς αρμούς, κατάλληλο υλικό πλήρωσης, ελεγχόμενη εισαγωγή θερμότητας και θωράκιση στο πίσω μέρος όπου η οξείδωση της ρίζας επηρεάζει τη διάβρωση/υγιεινή.

Το φερριτικό φύλλο μπορεί να σχηματιστεί καλά, αλλά πρέπει να ληφθούν υπόψη η κατεύθυνση κάμψης, η ράβδωση της επιφάνειας και η χαμηλότερη ολκιμότητα από τους κοινούς ωστενιτικούς βαθμούς. Η συγκόλληση παχύρρευστου ή μη σταθεροποιημένου υλικού μπορεί να προκαλέσει τραχύτητα κόκκων και απώλεια σκληρότητας. Το υλικό πλήρωσης και η θερμική επεξεργασία πρέπει να ακολουθούν την εφαρμογή ποιότητας/προϊόντος.

Μηχανή και σχηματίστε μαρτενσιτικές ποιότητες σε ανοπτημένη ή εγκεκριμένη μαλακή κατάσταση όταν είναι δυνατόν. Η συγκόλληση απαιτεί μια μηχανική ακολουθία που περιλαμβάνει προθέρμανση, διαπερατότητα, έλεγχο υδρογόνου και επεξεργασία μετά τη συγκόλληση όπου χρειάζεται. Η τελική λείανση θα πρέπει να αποφεύγει την υπολειμματική τάση καύσης και εφελκυσμού.

Υψηλότερη αντοχή σημαίνει υψηλότερα φορτία διαμόρφωσης και επαναφορά ελατηρίου. Η συγκόλληση θα πρέπει να χρησιμοποιεί εγκεκριμένο υλικό πλήρωσης, γεωμετρία αρμών, όρια εισόδου θερμότητας/διαπερατότητας και θωράκιση/εκκένωση για να επιτευχθεί ισορροπία φάσης και απόδοση διάβρωσης. Οι αυτογενείς συγκολλήσεις και οι επαναλαμβανόμενοι κύκλοι επισκευής χρειάζονται ειδική αναθεώρηση.

Η επεξεργασία συνήθως συντονίζει την κατάσταση του διαλύματος, την κατεργασία/σχηματισμό και την τελική γήρανση. Ορισμένες επεμβάσεις μπορούν να αλλάξουν τον μετασχηματισμό που απαιτείται για ημιωστενιτικούς βαθμούς PH. Η συγκόλληση και η γήρανση μετά τη συγκόλληση πρέπει να πληρούν τις προϋποθέσεις. η συγκόλληση μπορεί να μην αποκτήσει αντοχή στο βασικό μέταλλο.

Το ASTM A380/A380M παρέχει πρακτικές για τον καθαρισμό, την αφαλάτωση, την αποξήρανση και την παθητικοποίηση ανοξείδωτων συστημάτων, ενώ το ASTM A967/A967M καλύπτει τις επεξεργασίες χημικής παθητικοποίησης εξαρτημάτων. Αυτές οι διαδικασίες δεν είναι εναλλάξιμες. Προσδιορίστε την κατάσταση της επιφάνειας, την αφαίρεση μόλυνσης, τη χημική μέθοδο, την ποιότητα του νερού έκπλυσης, τη δοκιμή αποδοχής και την προστασία μετά την επεξεργασία.

Το φινίρισμα της επιφάνειας μπορεί να βελτιώσει την ικανότητα καθαρισμού ή να αφαιρέσει τη μόλυνση της κατασκευής, αλλά το γυάλισμα από μόνο του δεν αναβαθμίζει το κράμα βάσης. Η τραχύτητα, η κατεύθυνση τοποθέτησης, η ανάμειξη συγκόλλησης, οι ρωγμές, η θερμική απόχρωση και η χημεία καθαρισμού επηρεάζουν την απόδοση της υπηρεσίας.

Μην δημοσιεύετε ένα εύρος πάχους, διαμέτρου ή πλάτους για όλες τις ανοξείδωτες οικογένειες. Η διαθεσιμότητα εξαρτάται από την ποιότητα, την οδό τήξης, τη μορφή, το πρότυπο, την κατάσταση, τη διαδρομή μύλου, την ανοχή, το πεδίο δοκιμής και την ποσότητα. Μια ευρεία δήλωση "0,1-500 mm" μπορεί να είναι τεχνικά παραπλανητική όταν μια συγκεκριμένη κατηγορία/συνθήκη είναι διαθέσιμη μόνο σε περιορισμένες μορφές.

1. Ελέγξτε την παραγγελία αγοράς, το σχέδιο, την οικογένεια/βαθμό, τις προδιαγραφές προϊόντος, τον κώδικα σχεδίασης και τις σημειώσεις εξυπηρέτησης.
2. Επιβεβαιώστε την ταυτότητα θερμότητας/παρτίδας, τη διαδρομή κατασκευής, την κατάσταση παροχής και την απαιτούμενη τελική θερμική επεξεργασία.
3. Ελέγξτε την αρχική τεκμηρίωση του μύλου για χημικές, μηχανικές ιδιότητες και δοκιμές που απαιτούνται από τις προδιαγραφές.
4. Επιθεωρήστε τις διαστάσεις, τη γεωμετρία, την επιφάνεια, τις άκρες/άκρα και τη σήμανση σε σχέση με την παραγγελία.
5. Εκτελέστε παραγγελθείσες δοκιμές PMI, NDE, πίεσης, διάβρωσης ή μεταλλουργίας σύμφωνα με καθορισμένες μεθόδους και κριτήρια αποδοχής.
6. Μεταφορά ιχνηλασιμότητας μέσω κοπής, κοπής, μηχανικής κατεργασίας, θερμικής επεξεργασίας και επανασυσκευασίας.
7. Ελέγξτε όλες τις αναφορές, τις σημάνσεις, τη λίστα συσκευασίας και την κατάσταση αποδέσμευσης πριν από την αποστολή.

Η χημεία PMI μπορεί να βοηθήσει στο διαχωρισμό του 304 από το 316 ή στην επαλήθευση του Cr/Ni/Mo, αλλά δεν αποδεικνύει την ισορροπία ωστενιτικής/φερριτικής φάσης, ανόπτηση διαλύματος, μαρτενσιτική ιδιοσυγκρασία, γήρανση PH, σκληρότητα ή απόδοση δοκιμής διάβρωσης. Το XRF δεν μπορεί να επαληθεύσει το χαμηλό άνθρακα που διακρίνει τα 304L/316L ή το άζωτο που είναι σημαντικό σε ποιότητες διπλής όψης. Χρησιμοποιήστε την αναθεώρηση MTC συν τη σωστή αναλυτική/μεταλλουργική μέθοδο.

Η ταυτότητα θερμότητας/παρτίδας θα πρέπει να μεταφέρεται σε υπολείμματα και κομμένα κομμάτια από εγκεκριμένο ταξιδιώτη, στένσιλ, σφραγίδα χαμηλής πίεσης, ετικέτα, χάρτη ή σύστημα σε επίπεδο συσκευασίας. Η μέθοδος σήμανσης δεν πρέπει να καταστρέφει την επιφάνεια σέρβις. Εάν επιτρέπονται μικτές θερμότητες, η συσκευασία και τα έγγραφα θα πρέπει να τα διακρίνουν.

Τα 304/304L και 316/316L χρησιμοποιούνται σε δεξαμενές, εξοπλισμό τροφίμων και ποτών, φαρμακευτικά συστήματα, σωληνώσεις διεργασιών, εναλλάκτες θερμότητας, αρχιτεκτονική, μεταφορά και γενική κατασκευή. 321/347 υποστηρίζει επιλεγμένες υπηρεσίες υψηλής θερμοκρασίας και συγκόλλησης. Το 310S απευθύνεται σε συγκεκριμένες ατμόσφαιρες κλιβάνου, ενώ το 904L/S31254 εξυπηρετεί πιο επιθετικές συνθήκες χημικών/χλωριούχων ουσιών υπό εξειδικευμένο σχεδιασμό.

Τα 409L, 439 και 441 είναι κοινά σε καυσαέρια, ασπίδες θερμότητας και θερμικά συστήματα. Το 430 χρησιμοποιείται σε συσκευές, εσωτερική διακόσμηση και εξοπλισμό κουζίνας. Το 444 μπορεί να επιλεγεί για δεξαμενές ζεστού νερού και εναλλάκτες θερμότητας. Το πάχος του προϊόντος, η εμφάνιση της επιφάνειας, η συγκόλληση και η πραγματική θερμοκρασία χλωρίου παραμένουν σημαντικά.

Τα 410, 420, 431, 440C και οι σχετικές ποιότητες χρησιμοποιούνται για άξονες, εξαρτήματα βαλβίδων, εξαρτήματα στροβίλου/συμπιεστή, μαχαιροπήρουνα, καλούπια, συνδετήρες, ρουλεμάν και εξαρτήματα φθοράς. Η τελική θερμική επεξεργασία, η ισορροπία σκληρότητας/σκληρότητας, η λείανση της επιφάνειας και το περιβάλλον διάβρωσης καθορίζουν τη διάρκεια ζωής.

Οι ποιότητες Lean duplex, 2205 και super duplex χρησιμοποιούνται σε δεξαμενές, δοχεία πίεσης, εξοπλισμό χαρτοπολτού και χαρτιού, χημικά συστήματα, πετρέλαιο και φυσικό αέριο, εξοπλισμό υπεράκτιων, εναλλάκτες θερμότητας, αφαλάτωση και συστήματα θαλασσινού νερού. Η επιλογή απαιτεί κατασκευή ελεγχόμενης φάσης, έγκριση κωδικού και αξιολόγηση συνθηκών χλωρίου, θερμοκρασίας, ρωγμών και H2S.

Τα 17-4PH, 15-5PH, 17-7PH και 13-8 Mo χρησιμοποιούνται για άξονες υψηλής αντοχής, συνδετήρες, εξαρτήματα βαλβίδων, ελατήρια, διαφράγματα, καλούπια, εξαρτήματα που σχετίζονται με την αεροδιαστημική και ακριβείας. Η τελική κατάσταση παλαίωσης και οι προδιαγραφές επιθεώρησης είναι αδιαχώριστα από την εφαρμογή.

Ετικέτες όπως "βαθμός τροφίμων", "θαλάσσιος βαθμός", "βαθμός χειρουργικής", "βαθμός πυρηνικής ενέργειας" ή "βαθμός αεροδιαστημικής" δεν είναι πλήρεις προδιαγραφές υλικού. Κάθε κλάδος μπορεί να επιβάλει πρόσθετες απαιτήσεις για καθαριότητα, διαδρομή τήξης, υπολειμματικά στοιχεία, φινίρισμα επιφάνειας, επικύρωση, εγκεκριμένες πηγές, NDE, ιχνηλασιμότητα και κώδικα σχεδίασης.

Τα υλικά συσκευασίας πρέπει να είναι καθαρά, στεγνά και συμβατά με ανοξείδωτο χάλυβα. Αποφύγετε την επαφή ανθρακούχου χάλυβα που μπορεί να ενσωματώσει σίδηρο και αποφύγετε τη συσκευασία/δείκτες που περιέχουν χλωριούχα ή θείο σε κρίσιμες επιφάνειες. Κατάσταση μεταφοράς, διάρκεια αποθήκευσης, κλίμα προορισμού, όρια συσκευασίας, μέθοδος ανύψωσης και απαιτούμενες σημάνσεις τεμαχίου/δέσμης.

Η έρευνα μπορεί να ελεγχθεί πρώτα από ανοξείδωτη οικογένεια και σέρβις, στη συνέχεια να περιοριστεί σε βαθμό/UNS, πρότυπο προϊόντος, κατάσταση και μορφή. Αυτό αποφεύγει την επιλογή 304, 316L, 430, 2205 ή 17-4PH μόνο επειδή το όνομα είναι γνωστό.

Ένα έργο μπορεί να συνδυάζει πλάκα, σωλήνα, σωλήνα, ράβδο, προφίλ, εξαρτήματα και σφυρηλάτηση. Κάθε έντυπο μπορεί να απαιτεί διαφορετική προδιαγραφή ASTM/ASME/EN διατηρώντας παράλληλα την επιδιωκόμενη ταυτότητα κράματος και τη συμβατή κατάσταση. Μια συγκεντρωτική αναθεώρηση λογαριασμών βοηθά στην αποκάλυψη προθεμάτων, προτύπων ή θερμικών επεξεργασιών που δεν ταιριάζουν.

Η κοπή, η σχισμή, η ισοπέδωση, η διάτρηση, η λοξότμηση, η μηχανική κατεργασία, η στίλβωση και άλλες εγκεκριμένες επεξεργασίες μπορούν να αξιολογηθούν ανάλογα με το σχέδιο οικογένειας, παρεχόμενης κατάστασης, τελικής ανοχής και ιχνηλασιμότητας. Η προσφορά μπορεί να διακρίνει την αποδοχή πρώτης ύλης από την αποδοχή τελικού εξαρτήματος.

EN 10204 3.1 MTC, ιχνηλασιμότητα θερμότητας/παρτίδας, PMI και προαιρετική επιθεώρηση για συγκεκριμένο έργο μπορούν να ενσωματωθούν όταν αναφέρεται στο RFQ. Οι απαιτήσεις διάβρωσης, σκληρότητας, πρόσκρουσης, φάσης ή NDE για την οικογένεια θα πρέπει να συμφωνούνται με ακριβείς μεθόδους και κριτήρια αποδοχής πριν από την παραγωγή.

Η συσκευασία μπορεί να προγραμματιστεί γύρω από τη μορφή του προϊόντος, την επιφάνεια, τη διαδρομή μεταφοράς και τη μέθοδο εκφόρτωσης. Γυαλισμένα φύλλα, άκρες λωρίδων, οπές σωλήνων, κατεργασμένες όψεις και μακριές ράβδοι απαιτούν διαφορετική προστασία.

Στείλτε αυτά τα στοιχεία για ακριβή προσφορά

Πρότυπο αντιγραφής και αποστολής RFQ

"Διπλός σωλήνας χωρίς ραφή από ανοξείδωτο χάλυβα UNS S32205 σε ASTM A790/A790M, έκδοση εγκεκριμένη από το έργο. NPS/χρονοδιάγραμμα και μήκη κοπής επισυνάπτονται, κατάσταση ανόπτησης με διάλυμα ανά προδιαγραφή, απλά λοξότμητα άκρα στο σχέδιο έργου. 10204 3.1 ιχνηλασιμότητα θερμότητας.

Αυτό το παράδειγμα δείχνει μόνο τη δομή πληροφοριών και δεν καθορίζει διαθεσιμότητα ή καταλληλότητα υλικού.