ASTM B670 Ligação 718 placa UNS N07718 Inconel 718
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., LtdfornecimentosLigação de níquel 718, também conhecido comoInconel 718, identificado comoN.o UNS 07718eWerkstoff 2.4668, emplaca, folhas e tiras de acordo comASTM B670 / ASME SB-670e padrão aeroespacialAMS 5596.
A liga de níquel 718 é uma liga de níquel-cromo endurecida por precipitação contendo quantidades significativas de ferro, nióbio e molibdênio, juntamente com alumínio e titânio. The alloy is designed for high-temperature service and achieves its characteristic high strength through a precipitation aging heat treatment that forms strengthening phases within the austenitic matrixA resposta lenta de endurecimento por precipitação permite que a liga seja facilmente soldada sem endurecimento ou rachaduras.300°F) com resistência à oxidação a 982°C (1, 800 ° F), e também apresenta excelente resistência à tração e ao impacto a temperaturas criogênicas.
Resumo dos contratos públicos
| Ponto |
Informações sobre o abastecimento |
| Grau de liga |
Liga de níquel 718 / Inconel 718 |
| Número UNS |
N07718 |
| EN / Número de material |
2.4668 |
| EN Símbolo do material |
NiCr19Fe19Nb5Mo3 |
| Padrão de chapa / folha / tira |
ASTM B670 / ASME SB-670, AMS 5596 |
| Padrão de barras / forja |
ASTM B637 / ASME SB-637, AMS 5662 |
| Formas de produtos |
Placas, folhas, tiras |
| Faixa de espessura (stock) |
5 mm ️ 50 mm |
| Faixa de largura |
Até 1.250 mm |
| Condição do abastecimento |
Anilhados em solução (AMS 5596) ou anilhados em solução e envelhecidos (AMS 5597) |
| Superfície |
Outros, de matérias têxteis |
| Testes |
Análise química, tração, dureza, PMI e inspecção dimensional |
| Documentos de inspecção |
EN 10204 3.1 MTC; inspecção por terceiros opcional |
Composição química
| Elementos |
Peso em % (min) |
Peso em % (máximo) |
| Níquel (Ni) |
50.0 |
55.0 |
| Cromo (Cr) |
17.0 |
21.0 |
| Ferro (Fe) |
- Não. |
Balance. |
| Nióbio + Tântalo (Nb+Ta) |
4.75 |
5.50 |
| Molibdênio (Mo) |
2.80 |
3.30 |
| Titânio (Ti) |
0.65 |
1.15 |
| Alumínio (Al) |
0.20 |
0.80 |
| Cobalto (Co) |
- Não. |
1.00 |
| Carbono (C) |
- Não. |
0.08 |
| Manganês (Mn) |
- Não. |
0.35 |
| Silício (Si) |
- Não. |
0.35 |
| Cobre (Cu) |
- Não. |
0.30 |
| Fósforo (P) |
- Não. |
0.015 |
| Enxofre (S) |
- Não. |
0.015 |
| Bor (B) |
- Não. |
0.006 |
Composição de acordo com os requisitos da norma ASTM B670/AMS 5596.
Dados técnicos
| Imóveis |
Referência típica |
| Densidade |
80,19 g/cm3 |
| Área de fusão |
1,260 1,336°C |
| Modulo de Elasticidade |
200 ∼ 205 GPa a 20°C |
| Conductividade térmica |
9.5 11.4 W/m-K |
| Resistividade elétrica |
121 μΩ·cm |
| Coeficiente de expansão (20-300°C) |
~ 13,0 13,9 μm/m-°C |
| Resistência à tração, aquecida |
830 965 MPa (120 140 ksi) |
| Resistência à tração, envelhecida (AMS 5596) |
1,240 MPa (180 ksi) mínimo |
| Força de rendimento (0,2%), envelhecido |
1,034 MPa (150 ksi) mínimo |
| Elongação, Idade |
12% no mínimo |
| Temperatura máxima de funcionamento |
704°C (1,300°F) para a resistência; 982°C (1,800°F) para a oxidação |
| Permeabilidade magnética |
~1,01 (essencialmente não magnético) |
| Tratamento térmico |
Solução aquecida a 940°C, seguido de envelhecimento por precipitação |
|
ProdutoNormas
|
A norma ASTM B670, ASME SB-670, AMS 5596, AMS 5597, DIN 17744, DIN 17750 |
As propriedades reais dependem da forma do produto, das dimensões, do ciclo de tratamento térmico e da norma especificada.
Condições de tratamento térmico
Solução aquecida (AMS 5596 / ASTM B670)
O material é normalmente fornecido na condição de aquecimento da solução.Recomendado quando o material requer moldagemA resistência à tração típica é de 120 KSI ou 140 KSI (830 965 MPa).
Solução aquecida e envelhecida (AMS 5597)
Usado quando o componente acabado requer a alta resistência característica da liga 718.refrigeração do forno a aproximadamente 100°F/h até 1, 150±25°F (621±14°C), mantendo-se durante um tempo total de envelhecimento de 18 horas, e arrefecimento por ar final.
Propriedades de envelhecimento típicas de acordo com a norma ASTM B670: resistência à tração mínima de 180 ksi (1,241 MPa), resistência ao rendimento mínima de 150 ksi (1,034 MPa), alongamento mínima de 12%.
Resistência à corrosão e limites de selecção
A liga 718 fornece excelente resistência ao craqueamento por corrosão por estresse de cloreto e à corrosão geral em muitos ambientes de petróleo e gás e químicos.Com um teor de alumínio ou titânio igual ou superior a 20%, em peso, resultam numa excelente resistência à corrosão em aplicações de petróleo e gás e em propriedades de elevada resistência.
Características principais de corrosão:
- Resistente à cloreto-corrosição por tensão
- Boa resistência à oxidação até 982°C
- Boa resistência a muitos ambientes aquosos e químicos
- Excelente resistência à fadiga e à ruptura por arrastamento a temperaturas elevadas
- Boa soldabilidade sem craqueamento pós-soldura
Considerações de selecção:
- Fornece uma resistência útil em muitos ambientes que contêm cloreto
- Não resistente à corrosão por furos ou fissuras em todas as condições
- Para o serviço ácido agressivo, pode ser preferível a liga 625, C-276 ou liga 22.
- A selecção final deve considerar o meio, a concentração, a temperatura, a pressão e as condições de oxidação ou redução.
- A conformidade com a NACE MR0175 / ISO 15156 não é automática- depende da composição química controlada, do tratamento térmico, da dureza e da verificação ambiental
Aplicações típicas
- AeronáuticaComponentes de turbinas a gás, partes de motores de aviões, inversores de força, condutos de escape, painéis estruturais
- Petróleo e Gás: Ferramentas de pouso, componentes de cabeçotes de poços, equipamento submarino, válvulas
- Geração de energia: motores de turbina terrestres, componentes de reatores nucleares
- Indústria: Placas de trocadores de calor, recipientes de pressão, reservatórios de armazenamento, componentes de plataformas offshore
- Aplicações criogénicas: Componentes que operam a -200°C
Teste e inspecção
Os serviços de controlo de qualidade disponíveis incluem:
- Traçabilidade do número de calor
- Verificação da composição química
- Ensaios de tração, de rendimento e de alongamento
- Inspecção da dureza
- Inspecção dimensional e de superfície
- Identificação positiva do material (PMI)
- Ensaios ultrasónicos
- Inspecção dos penetrantes de corantes
- Registros de tratamento térmico
- Certificado de material EN 10204 3.1
O PMI pode identificar os principais elementos de liga, mas não pode verificar de forma independente o teor de carbono, as condições de tratamento térmico, as propriedades mecânicas ou a conformidade com a NACE.
Solicite um orçamento
Para obter uma cotação exacta, indicar:
Grau de liga · Padrão · Forma do produto · Dimensões (espessura × largura × comprimento) · Quantidade · Tratamento térmico · Requisitos de inspecção · Aplicação · Temperatura de funcionamento · Porto de destino
Para projetos de serviços corrosivos ou ácidos, fornecer também:
Média química · Concentração · Pressão · Teor de cloreto · H2S Condições · Ambiente oxidante ou redutor
Acções de aquisição
- Solicitação de cotação de placas de liga ASTM B670 718
- Carregar desenho ou MTO
- Verifique o estoque disponível
- Pedir apoio na selecção de ligas
Perguntas Frequentes
1. O que é a placa ASTM B670 Alloy 718?
ASTM B670 Placa de liga 718 (UNS N07718) é uma placa de liga de níquel-cromo resistente à precipitação, concebida para serviço a altas temperaturas, com elevada resistência à tração, resistência ao arrastamento,e resistência à oxidação até 982°C.
2Quais são os números UNS e EN da liga 718?
A designação UNS éN07718; o número europeu de Werkstoff é2.4668; o símbolo do material EN éNiCr19Fe19Nb5Mo3.
3Qual a norma aplicável à placa de liga 718?
ASTM B670 / ASME SB-670 e AMS 5596 aplicam-se à placa, folha e fita de liga 718.
4Qual é a faixa de espessura disponível para a placa ASTM B670?
A espessura do estoque varia entre 5 mm e 50 mm, com larguras até 1.250 mm e comprimentos até 2.500 mm.
5A placa de liga 718 requer tratamento térmico?
A resistência total é desenvolvida através do envelhecimento por precipitação.Mas devem ser capazes de satisfazer as propriedades mecânicas após o endurecimento por precipitação..
6Qual é o ciclo típico de envelhecimento da liga 718?
Um ciclo de envelhecimento típico é de 718°C durante 8 horas, arrefecimento do forno até 621°C, retenção por um total de 18 horas, arrefecimento do ar.
7Quais são as propriedades mecânicas típicas da liga 718 envelhecida?
Em condições de envelhecimento, a resistência à tração é mínima de 180 ksi (1,241 MPa), a resistência ao rendimento é mínima de 150 ksi (1,034 MPa) e o alongamento é mínimo de 12%.
8Qual é a temperatura máxima de funcionamento da liga 718?
A liga 718 mantém alta resistência a 704 ° C (1.300 ° F) e oferece resistência à oxidação até 982 ° C (1.800 ° F).
9A placa de liga 718 pode ser soldada?
A liga 718 apresenta boa soldabilidade e resistência à fenda pós-soldura.
10Quais são as informações necessárias para um orçamento?
Indicar a norma (ASTM B670), a forma do produto (placa), espessura, largura, comprimento, quantidade, condições de tratamento térmico, requisitos de inspecção, aplicação,temperatura de funcionamento e porto de destino.