Shaanxi Shangyou Paslanmaz Çelik A.Ş. tedarik eder Nikel Alaşım 718, olarak da bilinir Inconel 718, olarak tanımlanır UNS N07718 ve Werkstoff 2.4668, levha, sac ve şerit formunda ASTM B670 / ASME SB-670 ve havacılık standardı AMS 55963. Alaşım 718 levha için hangi standart geçerlidir?
Nikel Alaşım 718, önemli miktarda demir, niyobyum ve molibdenin yanı sıra alüminyum ve titanyum içeren, çökelmeyle sertleşebilen bir nikel-krom alaşımıdır. Alaşım, yüksek sıcaklık hizmeti için tasarlanmıştır ve östenitik matris içinde sertleştirici fazlar oluşturan bir çökelme yaşlandırma ısıl işlemiyle karakteristik yüksek mukavemetini elde eder. Yavaş çökelme sertleşme tepkisi, alaşımın sertleşme veya çatlama olmadan kolayca kaynaklanmasını sağlar. Alaşım 718, 704°C'ye (1.300°F) kadar yüksek mukavemet ve iyi süneklik sağlarken, 982°C'ye (1.800°F) kadar oksidasyon direncine sahiptir ve ayrıca kriyojenik sıcaklıklarda mükemmel çekme ve darbe dayanımı sergiler.
| Ürün | Tedarik Bilgileri |
|---|---|
| Alaşım Sınıfı | Nikel Alaşım 718 / Inconel 718 |
| UNS Numarası | ; Avrupa Werkstoff numarası |
| EN / Werkstoff Numarası | ; EN malzeme sembolü |
| EN Malzeme Sembolü | . |
| Levha / Sac / Şerit Standardı | ASTM B670 / ASME SB-670, AMS 5596 |
| Çubuk / Dövme Standardı | ASTM B637 / ASME SB-637, AMS 5662 |
| Ürün Formları | Levha, sac, şerit |
| Kalınlık Aralığı (Stok) | 5 mm – 50 mm |
| Genişlik Aralığı | 1.250 mm'ye kadar |
| Tedarik Durumu | Çözelti tavlı (AMS 5596) veya çözelti tavlı ve yaşlandırılmış (AMS 5597) |
| Yüzey | Sıcak haddelenmiş, soğuk haddelenmiş, dağlanmış, zımparalanmış veya cilalanmış |
| Testler | Kimyasal analiz, çekme, sertlik, PMI ve boyut denetimi |
| Denetim Belgeleri | EN 10204 3.1 MTC; üçüncü taraf denetimi isteğe bağlı |
| Element | Ağırlık % (min) | Ağırlık % (maks) |
|---|---|---|
| Nikel (Ni) | 50.0 | 55.0 |
| Krom (Cr) | 17.0 | 21.0 |
| Demir (Fe) | — | Denge |
| Niyobyum + Tantal (Nb+Ta) | 4.75 | 5.50 |
| Molibden (Mo) | 2.80 | 3.30 |
| Titanyum (Ti) | 0.65 | 1.15 |
| Alüminyum (Al) | 0.20 | 0.80 |
| Kobalt (Co) | — | 1.00 |
| Karbon (C) | — | 0.08 |
| Mangan (Mn) | — | 0.35 |
| Silisyum (Si) | — | 0.35 |
| Bakır (Cu) | — | 0.30 |
| Fosfor (P) | — | 0.015 |
| Kükürt (S) | — | 0.015 |
| Bor (B) | — | 0.006 |
ASTM B670 / AMS 5596 gereksinimlerine göre bileşim.
| Özellik | Tipik Referans |
|---|---|
| Yoğunluk | 8.19 g/cm³Erime Aralığı |
| 1.260 – 1.336°C | Elâstisite Modülü |
| 200 – 205 GPa (20°C'de) | Termal İletkenlik |
| 9.5 – 11.4 W/m-K | Elektriksel Direnç |
| 121 µΩ·cm | Genişleme Katsayısı (20-300°C) |
| ~13.0 – 13.9 µm/m-°C | Çekme Mukavemeti, Tavlanmış |
| 830 – 965 MPa (120 – 140 ksi) | Çekme Mukavemeti, Yaşlandırılmış (AMS 5596) |
| 1.240 MPa (180 ksi) minimum | Akma Mukavemeti (0.2%), Yaşlandırılmış |
| 1.034 MPa (150 ksi) minimum | Uzama, Yaşlandırılmış |
| %12 minimum | Maksimum Servis Sıcaklığı |
| 704°C (1.300°F) mukavemet için; 982°C (1.800°F) oksidasyon için | Manyetik Geçirgenlik |
| ~1.01 (temelde manyetik olmayan) | Isıl İşlem |
| 940–1.010°C'de çözelti tavlama, ardından çökelme yaşlandırma | Ürün |
|
StandartlarASTM B670, ASME SB-670, AMS 5596, AMS 5597, DIN 17744, DIN 17750 |
Gerçek özellikler ürün formuna, boyutlara, ısıl işlem döngüsüne ve belirtilen standarda bağlıdır. |
Isıl İşlem Koşulları
Malzeme normalde çözelti tavlı durumda tedarik edilir. Çözelti tavlama sıcaklığı: 1.725°F – 1.850°F (940–1.010°C), ardından hava soğutma. Malzemenin şekillendirme, kaynaklama veya kaba işleme gerektirmesi durumunda önerilir. Tipik çekme mukavemeti: 120 – 140 ksi (830 – 965 MPa).
Çözelti Tavlı ve Yaşlandırılmış (AMS 5597)
Bitmiş bileşenin Alaşım 718'in karakteristik yüksek mukavemetini gerektirmesi durumunda kullanılır. Yaygın olarak kullanılan bir yaşlandırma döngüsü, 8 saat boyunca 1.325±25°F (718±14°C)'de tutmayı, yaklaşık 100°F/saat hızla 1.150±25°F (621±14°C)'ye fırında soğutmayı, toplam 18 saat yaşlandırma süresi boyunca tutmayı ve son hava soğutmayı içerir.
ASTM B670'e göre tipik yaşlandırılmış özellikler: çekme mukavemeti 180 ksi (1.241 MPa) minimum, akma mukavemeti 150 ksi (1.034 MPa) minimum, uzama %12 minimum.
Korozyon Direnci ve Seçim Sınırları
Anahtar Korozyon Özellikleri:
Klorür gerilme korozyonu çatlamasına dayanıklı
Birçok klorür içeren ortamda faydalı direnç sağlar
Isı numarası izlenebilirliği
Teklif İste
Alaşım Sınıfı · Standart · Ürün Formu · Boyutlar (Kalınlık × Genişlik × Uzunluk) · Miktar · Isıl İşlem · Denetim Gereksinimi · Uygulama · Çalışma Sıcaklığı · Varış Limanı
Aşındırıcı veya ekşi hizmet projeleri için ayrıca şunları sağlayın:
Kimyasal Ortam · Konsantrasyon · Basınç · Klorür İçeriği · H
2S Koşulları · Oksitleyici veya İndirgeyici OrtamTedarik Eylemleri
ASTM B670 Alaşım 718 levha (UNS N07718), 982°C'ye kadar yüksek çekme mukavemeti, sürünme direnci ve oksidasyon direnci ile yüksek sıcaklık hizmeti için tasarlanmış, çökelmeyle sertleşebilen bir nikel-krom alaşımı levhadır.
2. Alaşım 718'in UNS ve EN numaraları nelerdir?
UNS tanımı
N07718; Avrupa Werkstoff numarası 2.4668; EN malzeme sembolü NiCr19Fe19Nb5Mo3.3. Alaşım 718 levha için hangi standart geçerlidir?
ASTM B670 / ASME SB-670 ve AMS 5596, Alaşım 718 levha, sac ve şerit için geçerlidir. Çubuk ve dövmeler için ASTM B637 geçerlidir.
4. ASTM B670 levha için hangi kalınlık aralığı mevcuttur?
Stok kalınlığı 5 mm ila 50 mm arasında, genişlikleri 1.250 mm'ye ve uzunlukları 2.500 mm'ye kadar.
5. Alaşım 718 levha ısıl işlem gerektirir mi?
Evet. Tam mukavemet çökelme yaşlandırma yoluyla geliştirilir. ASTM B670, malzemenin tavlanmış durumda tedarik edildiğini belirtir, ancak çökelme sertleşmesinden sonra mekanik özelliklere ulaşabilmelidir.
6. Alaşım 718 için tipik yaşlandırma döngüsü nedir?
Tipik bir yaşlandırma döngüsü, 8 saat boyunca 1.325°F (718°C), fırında 1.150°F (621°C)'ye soğutma, toplam 18 saat tutma, hava soğutmadır.
7. Yaşlandırılmış Alaşım 718'in tipik mekanik özellikleri nelerdir?
Yaşlandırılmış durumda, çekme mukavemeti 180 ksi (1.241 MPa) minimum, akma mukavemeti 150 ksi (1.034 MPa) minimum ve uzama %12 minimumdur.
8. Alaşım 718 için maksimum servis sıcaklığı nedir?
Alaşım 718, 704°C'ye (1.300°F) kadar yüksek mukavemetini korur ve 982°C'ye (1.800°F) kadar oksidasyon direnci sunar.
9. Alaşım 718 levha kaynaklanabilir mi?
Evet. Alaşım 718, iyi kaynaklanabilirlik ve kaynak sonrası çatlama direnci sergiler. Kaynak, nitelikli kaynak prosedürleri kullanılarak çözelti tavlı durumda yapılmalıdır.
10. Bir fiyat teklifi için hangi bilgiler gereklidir?
Lütfen standart (ASTM B670), ürün formu (levha), kalınlık, genişlik, uzunluk, miktar, ısıl işlem durumu, denetim gereksinimleri, uygulama, çalışma sıcaklığı ve varış limanını sağlayın.
