ASTM B670 سبيكة 718 لوحة | أونس رقم 07718 | إنكونيل 718

شركة شانشي شانغيو للصلب المقاوم للصدأالإمداداتسبيكة النيكل 718، المعروف أيضا باسمإنكونيل 718، تعرف على أنهاالقاعدة رقم 07718ومادة4668، فيلوحة، ورقة، وشريط شكل وفقاASTM B670 / ASME SB-670ومعايير الطيرانAMS 5596.

سبيكة النيكل 718 هي سبيكة النيكل والكروم القابلة للتصلب عن طريق هطول الأمطار تحتوي على كميات كبيرة من الحديد والنيوبيوم والموليبدينوم ، إلى جانب الألومنيوم والتيتانيوم. The alloy is designed for high-temperature service and achieves its characteristic high strength through a precipitation aging heat treatment that forms strengthening phases within the austenitic matrixالسباق 718 يحافظ على قوة عالية ومرونة جيدة حتى 704 درجة مئوية (1,300 درجة فهرنهايت) مع مقاومة الأكسدة إلى 982 درجة مئوية (1،800 ° F) ، كما يظهر مقاومة ممتازة للانسحاب والصدمة في درجات الحرارة الباردة.

التكوين وفقًا لمتطلبات ASTM B670 / AMS 5596.

الخصائص الفعلية تعتمد على شكل المنتج، الأبعاد، دورة المعالجة الحرارية، والمعيار المحدد.

محلول محترق (AMS 5596 / ASTM B670)

يتم توفير المواد عادةً في حالة التسخين. درجة حرارة معالجة المحلول: 1,725 ° F ∼ 1,850 ° F (940 ∼ 1,010 ° C) تليها تبريد الهواء.يوصى به عندما تتطلب المادة تشكيل، أو اللحام أو المعالجة الخام. المقاومة الشائكة النموذجية: 120 ′′ 140 ksi (830 ′′ 965 MPa).

محلول مطهر ومتقدم في السن (AMS 5597)

تستخدم عندما يتطلب المكون النهائي القوة العالية المميزة للسبائك 718. تتضمن دورة الشيخوخة المستخدمة عادةً الاحتفاظ بـ 1,325 ± 25 ° F (718 ± 14 ° C) لمدة 8 ساعات ،تبريد الفرن عند حوالي 100 درجة فهرنهايت في الساعة إلى 1، 150 ± 25 درجة فهرنهايت (621 ± 14 درجة مئوية) ، والاحتفاظ لفترة تكبير إجمالية 18 ساعة ، وتبريد الهواء النهائي.

خصائص الشيخوخة النموذجية حسب المعيار ASTM B670: قوة الشد 180 ksi (1,241 MPa) على الأقل، وقوة الانسحاب 150 ksi (1,034 MPa) على الأقل، التمدد 12٪ على الأقل.

يقدم سبيكة 718 مقاومة ممتازة لتشوه التآكل من الإجهاد الكلوريد والتآكل العام في العديد من البيئات النفطية والغازية والكيميائية.جنبا إلى جنب مع الألومنيوم والتيتانيوم، مما يؤدي إلى مقاومة التآكل الممتازة في تطبيقات النفط والغاز وخصائص القوة العالية.

الخصائص الرئيسية للتآكل:

• المقاومة للكلوريدات والتي تتسبب في تآكل الجهد
• مقاومة جيدة للاكسدة حتى 982 درجة مئوية
• مقاومة جيدة للعديد من البيئات المائية والكيميائية
• مقاومة ممتازة للتعب والزحف عند درجات الحرارة المرتفعة
• قابلية لحام جيدة دون تمزق ما بعد الصلح

اعتبارات الاختيار:

• يوفر مقاومة مفيدة في العديد من البيئات التي تحتوي على الكلوريد
• غير محصنة من تآكل الحفر أو الشقوق في جميع الظروف
• للخدمة الحمضية العدوانية ، قد يكون سبيكة 625 ، C-276 أو سبيكة 22 مفضلة
• الاختيار النهائي يجب أن تأخذ في الاعتبار الوسط، التركيز، درجة الحرارة، الضغط والظروف الأكسدة أو الحد
• الامتثال لـ NACE MR0175 / ISO 15156 ليس تلقائياًتعتمد على الكيمياء المسيطر عليها، المعالجة الحرارية، الصلابة والتحقق من البيئة

• الفضاء الجوي: مكونات توربينات الغاز، أجزاء محركات الطائرات، عوائل الدفع، قنوات العادم، ألواح هيكلية
• النفط والغاز: أدوات الحفر، مكونات رؤوس الآبار، معدات تحت البحر، صمامات
• توليد الطاقة: محركات التوربين الأرضية، مكونات المفاعل النووي
• الصناعية: لوحات مبادلة الحرارة، وعاءات الضغط، خزانات التخزين، مكونات منصات البحر
• التطبيقات الكريوجينية: مكونات تعمل عند -200 درجة مئوية

خدمات مراقبة الجودة المتاحة تشمل:

• تتبع عدد الحرارة
• التحقق من التركيب الكيميائي
• اختبار السحب والإمداد والإطالة
• فحص القسوة
• فحص الأبعاد والأسطح
• تحديد المواد الإيجابي (PMI)
• اختبار بالموجات فوق الصوتية
• فحص المواد الخارقة للصباغة
• سجلات المعالجة الحرارية
• EN 10204 3.1 شهادة المواد

يمكن لشركة PMI تحديد عناصر السبائك الرئيسية ولكن لا يمكنها التحقق بشكل مستقل من محتوى الكربون أو حالة المعالجة الحرارية أو الخصائص الميكانيكية أو امتثال NACE.

للحصول على اقتباس دقيق، يرجى تقديم:

درجة السبائك · معيار · شكل المنتج · الأبعاد (الضخامة × العرض × الطول) · الكمية · المعالجة الحرارية · متطلبات التفتيش · التطبيق · درجة حرارة العمل · ميناء الوجهة

بالنسبة لمشاريع الخدمات التآكلية أو الحمضية ، يجب أيضًا توفير:

الوسيط الكيميائي · التركيز · الضغط · محتوى الكلوريد · H₂S الظروف · البيئة المأكسدة أو المحدودة

• طلب أسطوانة ASTM B670 سبيكة 718
• تحميل الرسم أو MTO
• تحقق من المخزونات المتاحة
• اطلب دعم في اختيار السبائك

1ما هو ASTM B670 سبيكة 718 لوحة؟

الصفيحة ASTM B670 سبيكة 718 (UNS N07718) هي صفيحة سبيكة النيكل والكروم القابلة للتصلب من خلال هطول الأمطار مصممة لخدمة درجات الحرارة العالية مع قوة سحب عالية ، مقاومة الزحف ،ومقاومة الأكسدة حتى 982 درجة مئوية.

2ما هي أرقام UNS و EN للسبائك 718؟

تسمية UNS هيN07718؛ الرقم الأوروبي للمواد الأساسية هو2.4668؛ رمز المواد EN هوNiCr19Fe19Nb5Mo3.

3أي معيار ينطبق على صفيحة سبيكة 718؟

تطبق ASTM B670 / ASME SB-670 و AMS 5596 على صفيحة السبائك 718 والصفائح والشرائط. بالنسبة للشريط والصناعات الصناعية ، تطبق ASTM B637.

4ما هو نطاق السماكة المتاح لوحة ASTM B670؟

وتتراوح سمك المخزون من 5 إلى 50 مم، مع عرض يصل إلى 1250 مم وطول يصل إلى 2500 مم.

5هل تتطلب صفيحة سبيكة 718 معالجة حرارية؟

نعم، يتم تطوير القوة الكاملة من خلال التقدم في السن من خلال هطول الأمطار.ولكن يجب أن تكون قادرة على تلبية الخصائص الميكانيكية بعد تصلب الاصطدام.

6ما هي دورة الشيخوخة النموذجية للسبائك 718؟

دورة الشيخوخة النموذجية هي 1325 درجة فهرنهايت (718 درجة مئوية) لمدة 8 ساعات ، تبرد الفرن إلى 1150 درجة فهرنهايت (621 درجة مئوية) ، وتحتفظ لمدة 18 ساعة ، تبرد الهواء.

7ما هي الخصائص الميكانيكية النموذجية للسبيكة 718؟

في حالة الشيخوخة ، تكون قوة الشد 180 ksi (1,241 MPa) على الأقل ، وقوة الانسحاب 150 ksi (1,034 MPa) على الأقل ، والطول 12٪ على الأقل.

8ما هي درجة حرارة الخدمة القصوى للسبائك 718؟

يحافظ سبيكة 718 على قوة عالية إلى 704 درجة مئوية (1,300 درجة فهرنهايت) وتقدم مقاومة الأكسدة حتى 982 درجة مئوية (1,800 درجة فهرنهايت).

9هل يمكن لحام صفيحة سبيكة 718؟

نعم. يظهر سبيكة 718 قابلية لحام جيدة ومقاومة للتشقق بعد الصلح. يجب إجراء اللحام في الحالة المشمسة بالحلول باستخدام إجراءات لحام مؤهلة.

10ما هي المعلومات المطلوبة للحصول على عرض؟

الرجاء تقديم المعيار (ASTM B670) ، شكل المنتج (الصفيحة) ، السماكة والعرض والطول والكمية، حالة المعالجة الحرارية، متطلبات التفتيش، التطبيقدرجة حرارة العمل وميناء الوجهة.