شركة شنشي شانغيو للفولاذ المقاوم للصدأ المحدودة توفر سبائك النيكل 718، والمعروفة أيضًا باسم Inconel 718، والمحددة باسم UNS N07718 و Werkstoff 2.4668، في شكل صفائح، وألواح، وشرائط وفقًا لـ ASTM B670 / ASME SB-670 ومعيار الطيران AMS 55967. ما هي الخصائص الميكانيكية النموذجية للسبيكة 718 المعالجة؟
سبائك النيكل 718 هي سبيكة نيكل-كروم قابلة للتقسية بالترسيب تحتوي على كميات كبيرة من الحديد والنيوبيوم والموليبدينوم، بالإضافة إلى الألومنيوم والتيتانيوم. تم تصميم السبيكة للخدمة في درجات الحرارة العالية وتحقق قوتها العالية المميزة من خلال معالجة حرارية بالتقادم بالترسيب تشكل مراحل تقوية داخل المصفوفة الأوستنيتية. يسمح استجابة التقسية بالترسيب البطيئة للسبيكة بأن تكون ملحومة بسهولة دون تصلب أو تشقق. تحتفظ السبيكة 718 بقوتها العالية وليونتها الجيدة حتى 704 درجة مئوية (1300 درجة فهرنهايت) مع مقاومة للأكسدة حتى 982 درجة مئوية (1800 درجة فهرنهايت)، كما تظهر قوة شد وصدم ممتازة في درجات الحرارة شديدة البرودة.
| البند | معلومات التوريد |
|---|---|
| درجة السبيكة | سبائك النيكل 718 / Inconel 718 |
| رقم UNS | يتراوح نطاق سماكة المخزون من 5 مم إلى 50 مم، بعرض يصل إلى 1250 مم وطول يصل إلى 2500 مم. |
| رقم EN / Werkstoff | نعم. يتم تطوير القوة الكاملة من خلال تقادم الترسيب. يحدد ASTM B670 أن المادة يتم توريدها في حالة مُلدنة، ولكن يجب أن تكون قادرة على تلبية الخصائص الميكانيكية بعد التقسية بالترسيب. |
| رمز مادة EN | دورة التقادم النموذجية هي 1325 درجة فهرنهايت (718 درجة مئوية) لمدة 8 ساعات، تبريد الفرن إلى 1150 درجة فهرنهايت (621 درجة مئوية)، الاحتفاظ لمدة إجمالية 18 ساعة، تبريد بالهواء. |
| معيار الصفائح / الألواح / الشرائط | ASTM B670 / ASME SB-670, AMS 5596 |
| معيار القضبان / المطروقات | ASTM B637 / ASME SB-637, AMS 5662 |
| أشكال المنتج | صفائح، ألواح، شرائط |
| نطاق السماكة (المخزون) | 5 مم - 50 مم |
| نطاق العرض | حتى 1250 مم |
| حالة التوريد | محلول مُلدن (AMS 5596) أو محلول مُلدن ومُعالج (AMS 5597) |
| السطح | مدرفل على الساخن، مدرفل على البارد، مُخلل، مصقول أو ملمع |
| الاختبار | تحليل كيميائي، شد، صلابة، تحديد هوية المواد الإيجابية (PMI)، وفحص الأبعاد |
| وثائق الفحص | EN 10204 3.1 MTC؛ فحص طرف ثالث اختياري |
| العنصر | وزن % (الحد الأدنى) | وزن % (الحد الأقصى) |
|---|---|---|
| نيكل (Ni) | 50.0 | 55.0 |
| كروم (Cr) | 17.0 | 21.0 |
| حديد (Fe) | — | الباقي |
| نيوبيوم + تانتالوم (Nb+Ta) | 4.75 | 5.50 |
| موليبدينوم (Mo) | 2.80 | 3.30 |
| تيتانيوم (Ti) | 0.65 | 1.15 |
| ألومنيوم (Al) | 0.20 | 0.80 |
| كوبالت (Co) | — | 1.00 |
| كربون (C) | — | 0.08 |
| منغنيز (Mn) | — | 0.35 |
| سيليكون (Si) | — | 0.35 |
| نحاس (Cu) | — | 0.30 |
| فوسفور (P) | — | 0.015 |
| كبريت (S) | — | 0.015 |
| بورون (B) | — | 0.006 |
التركيب حسب متطلبات ASTM B670 / AMS 5596.
| الخاصية | مرجع نموذجي |
|---|---|
| الكثافة | 8.19 جم/سم مكعبنطاق الانصهار |
| 1260 - 1336 درجة مئوية | معامل المرونة |
| 200 - 205 جيجا باسكال عند 20 درجة مئوية | الموصلية الحرارية |
| 9.5 - 11.4 واط/م-كلفن | المقاومة الكهربائية |
| 121 ميكرو أوم.سم | معامل التمدد (20-300 درجة مئوية) |
| ~13.0 - 13.9 ميكرو متر/متر-درجة مئوية | قوة الشد، مُلدن |
| 830 - 965 ميجا باسكال (120 - 140 ksi) | قوة الشد، مُعالج (AMS 5596) |
| 1240 ميجا باسكال (180 ksi) كحد أدنى | قوة الخضوع (0.2%)، مُعالج |
| 1034 ميجا باسكال (150 ksi) كحد أدنى | الاستطالة، مُعالج |
| 12% كحد أدنى | درجة حرارة الخدمة القصوى |
| 704 درجة مئوية (1300 درجة فهرنهايت) للقوة؛ 982 درجة مئوية (1800 درجة فهرنهايت) للأكسدة | النفاذية المغناطيسية |
| ~1.01 (غير مغناطيسي بشكل أساسي) | المعالجة الحرارية |
| محلول مُلدن عند 940-1010 درجة مئوية متبوعًا بتقادم الترسيب | المنتج |
|
المعاييرASTM B670, ASME SB-670, AMS 5596, AMS 5597, DIN 17744, DIN 17750 |
الخصائص الفعلية تعتمد على شكل المنتج، الأبعاد، دورة المعالجة الحرارية، والمعيار المحدد. |
ظروف المعالجة الحرارية
يتم توريد المادة عادة في حالة محلول مُلدن. درجة حرارة معالجة المحلول: 1725-1850 درجة فهرنهايت (940-1010 درجة مئوية) متبوعة بتبريد بالهواء. موصى به عندما تتطلب المادة التشكيل، اللحام أو التشغيل الآلي التقريبي. قوة الشد النموذجية: 120 - 140 ksi (830 - 965 ميجا باسكال).
محلول مُلدن ومُعالج (AMS 5597)
يستخدم عندما يتطلب المكون النهائي القوة العالية المميزة للسبيكة 718. تتضمن دورة التقادم المستخدمة بشكل شائع الاحتفاظ عند 1325 ± 25 درجة فهرنهايت (718 ± 14 درجة مئوية) لمدة 8 ساعات، تبريد الفرن عند حوالي 100 درجة فهرنهايت/ساعة إلى 1150 ± 25 درجة فهرنهايت (621 ± 14 درجة مئوية)، الاحتفاظ لمدة تقادم إجمالية تبلغ 18 ساعة، وتبريد نهائي بالهواء.
الخصائص المعالجة النموذجية حسب ASTM B670: قوة الشد 180 ksi (1241 ميجا باسكال) كحد أدنى، قوة الخضوع 150 ksi (1034 ميجا باسكال) كحد أدنى، الاستطالة 12% كحد أدنى.
مقاومة التآكل وحدود الاختيار
خصائص التآكل الرئيسية:
مقاومة للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي الكلوريدي
توفر مقاومة مفيدة في العديد من البيئات المحتوية على الكلوريد
تتبع رقم الدفعة
طلب عرض سعر
درجة السبيكة · المعيار · شكل المنتج · الأبعاد (السماكة × العرض × الطول) · الكمية · المعالجة الحرارية · متطلبات الفحص · التطبيق · درجة حرارة التشغيل · ميناء الوجهة
للمشاريع التي تتطلب مقاومة للتآكل أو الخدمة الحامضة، يرجى أيضًا تقديم:
الوسط الكيميائي · التركيز · الضغط · محتوى الكلوريد · ظروف H2S · بيئة مؤكسدة أو مختزلة
إجراءات الشراءطلب عرض سعر لصفائح سبائك ASTM B670 718تحميل الرسم أو قائمة المواد (MTO)
تسمية UNS هي N07718؛ رقم Werkstoff الأوروبي هو 2.4668؛ رمز مادة EN هو NiCr19Fe19Nb5Mo3.
3. أي معيار ينطبق على صفائح السبيكة 718؟
تنطبق معايير ASTM B670 / ASME SB-670 و AMS 5596 على صفائح وألواح وشرائط السبيكة 718. بالنسبة للقضبان والمطروقات، ينطبق ASTM B637.
4. ما هو نطاق السماكة المتاح لصفائح ASTM B670؟يتراوح نطاق سماكة المخزون من 5 مم إلى 50 مم، بعرض يصل إلى 1250 مم وطول يصل إلى 2500 مم.5. هل تتطلب صفائح السبيكة 718 معالجة حرارية؟نعم. يتم تطوير القوة الكاملة من خلال تقادم الترسيب. يحدد ASTM B670 أن المادة يتم توريدها في حالة مُلدنة، ولكن يجب أن تكون قادرة على تلبية الخصائص الميكانيكية بعد التقسية بالترسيب.6. ما هي دورة التقادم النموذجية للسبيكة 718؟دورة التقادم النموذجية هي 1325 درجة فهرنهايت (718 درجة مئوية) لمدة 8 ساعات، تبريد الفرن إلى 1150 درجة فهرنهايت (621 درجة مئوية)، الاحتفاظ لمدة إجمالية 18 ساعة، تبريد بالهواء.7. ما هي الخصائص الميكانيكية النموذجية للسبيكة 718 المعالجة؟
في الحالة المعالجة، قوة الشد هي 180 ksi (1241 ميجا باسكال) كحد أدنى، قوة الخضوع هي 150 ksi (1034 ميجا باسكال) كحد أدنى، والاستطالة هي 12% كحد أدنى.
8. ما هي درجة حرارة الخدمة القصوى للسبيكة 718؟
تحافظ السبيكة 718 على قوتها العالية حتى 704 درجة مئوية (1300 درجة فهرنهايت) وتوفر مقاومة للأكسدة حتى 982 درجة مئوية (1800 درجة فهرنهايت).
9. هل يمكن لحام صفائح السبيكة 718؟
نعم. تظهر السبيكة 718 قابلية لحام جيدة ومقاومة للتشقق بعد اللحام. يجب أن يتم اللحام في حالة محلول مُلدن باستخدام إجراءات لحام مؤهلة.
10. ما هي المعلومات المطلوبة لعرض السعر؟
يرجى تقديم المعيار (ASTM B670)، شكل المنتج (صفائح)، السماكة، العرض، الطول، الكمية، حالة المعالجة الحرارية، متطلبات الفحص، التطبيق، درجة حرارة التشغيل، وميناء الوجهة.
