บริษัท ส่านซี ซ่างโหย่ว สแตนเลส สตีล จำกัด จัดจำหน่าย นิกเกิลอัลลอยด์ 718, หรือที่รู้จักในชื่อ Inconel 718, รหัส UNS N07718 และ Werkstoff 2.4668, ในรูปแบบ แผ่น, แผ่นบาง และแถบ ตามมาตรฐาน ASTM B670 / ASME SB-670 และมาตรฐานการบินและอวกาศ AMS 5596.
นิกเกิลอัลลอยด์ 718 เป็นอัลลอยด์นิกเกิล-โครเมียมที่สามารถเสริมความแข็งแรงด้วยการตกตะกอน ประกอบด้วยเหล็ก, ไนโอเบียม และโมลิบดีนัมในปริมาณมาก พร้อมด้วยอะลูมิเนียมและไทเทเนียม อัลลอยด์นี้ออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง และมีความแข็งแรงสูงตามลักษณะเฉพาะผ่านการอบชุบด้วยความร้อนแบบตกตะกอนและบ่ม ซึ่งก่อตัวเป็นเฟสเสริมความแข็งแรงภายในเมทริกซ์ออสเทนไนต์ การตอบสนองต่อการตกตะกอนที่ช้าทำให้สามารถเชื่อมอัลลอยด์ได้อย่างง่ายดายโดยไม่เกิดการแข็งตัวหรือแตกร้าว อัลลอยด์ 718 ยังคงรักษาความแข็งแรงสูงและความเหนียวที่ดีได้ถึง 704°C (1,300°F) พร้อมความต้านทานการเกิดออกซิเดชันถึง 982°C (1,800°F) และยังแสดงความแข็งแรงต่อแรงดึงและแรงกระแทกที่ยอดเยี่ยมที่อุณหภูมิต่ำมากอีกด้วย
| รายการ | ข้อมูลการจัดหา |
|---|---|
| เกรดอัลลอยด์ | นิกเกิลอัลลอยด์ 718 / Inconel 718 |
| หมายเลข UNS | N07718 |
| หมายเลข EN / Werkstoff | 2.4668 |
| สัญลักษณ์วัสดุ EN | NiCr19Fe19Nb5Mo3 |
| มาตรฐานแผ่น / แผ่นบาง / แถบ | ASTM B670 / ASME SB-670, AMS 5596 |
| มาตรฐานแท่ง / การตีขึ้นรูป | ASTM B637 / ASME SB-637, AMS 5662 |
| รูปแบบผลิตภัณฑ์ | แผ่น, แผ่นบาง, แถบ |
| ช่วงความหนา (สต็อก) | 5 มม. – 50 มม. |
| ช่วงความกว้าง | สูงสุด 1,250 มม. |
| สภาวะการจัดหา | อบอ่อนแบบสารละลาย (AMS 5596) หรืออบอ่อนแบบสารละลายและบ่ม (AMS 5597) |
| พื้นผิว | รีดร้อน, รีดเย็น, ดอง, ขัดเงา หรือขัดมัน |
| การทดสอบ | การวิเคราะห์ทางเคมี, แรงดึง, ความแข็ง, PMI, และการตรวจสอบขนาด |
| เอกสารการตรวจสอบ | EN 10204 3.1 MTC; การตรวจสอบโดยบุคคลที่สามเป็นทางเลือก |
| ธาตุ | น้ำหนัก % (ต่ำสุด) | น้ำหนัก % (สูงสุด) |
|---|---|---|
| นิกเกิล (Ni) | 50.0 | 55.0 |
| โครเมียม (Cr) | 17.0 | 21.0 |
| เหล็ก (Fe) | — | ส่วนที่เหลือ |
| ไนโอเบียม + แทนทาลัม (Nb+Ta) | 4.75 | 5.50 |
| โมลิบดีนัม (Mo) | 2.80 | 3.30 |
| ไทเทเนียม (Ti) | 0.65 | 1.15 |
| อะลูมิเนียม (Al) | 0.20 | 0.80 |
| โคบอลต์ (Co) | — | 1.00 |
| คาร์บอน (C) | — | 0.08 |
| แมงกานีส (Mn) | — | 0.35 |
| ซิลิคอน (Si) | — | 0.35 |
| ทองแดง (Cu) | — | 0.30 |
| ฟอสฟอรัส (P) | — | 0.015 |
| กำมะถัน (S) | — | 0.015 |
| โบรอน (B) | — | 0.006 |
องค์ประกอบตามข้อกำหนด ASTM B670 / AMS 5596
| คุณสมบัติ | ค่าอ้างอิงทั่วไป |
|---|---|
| ความหนาแน่น | 8.19 กรัม/ซม.3 |
| ช่วงจุดหลอมเหลว | 1,260 – 1,336°C |
| โมดูลัสของความยืดหยุ่น | 200 – 205 GPa ที่ 20°C |
| การนำความร้อน | 9.5 – 11.4 วัตต์/เมตร-เคลวิน |
| ความต้านทานไฟฟ้า | 121 µΩ·ซม. |
| สัมประสิทธิ์การขยายตัว (20-300°C) | ~13.0 – 13.9 µm/m-°C |
| ความแข็งแรงต่อแรงดึง, อบอ่อน | 830 – 965 MPa (120 – 140 ksi) |
| ความแข็งแรงต่อแรงดึง, บ่ม (AMS 5596) | 1,240 MPa (180 ksi) ขั้นต่ำ |
| กำลังคราก (0.2%), บ่ม | 1,034 MPa (150 ksi) ขั้นต่ำ |
| การยืดตัว, บ่ม | 12% ขั้นต่ำ |
| อุณหภูมิใช้งานสูงสุด | 704°C (1,300°F) สำหรับความแข็งแรง; 982°C (1,800°F) สำหรับการเกิดออกซิเดชัน |
| ความสามารถในการเป็นแม่เหล็ก | ~1.01 (โดยพื้นฐานแล้วไม่เป็นแม่เหล็ก) |
| การอบชุบด้วยความร้อน | อบอ่อนแบบสารละลายที่ 940–1,010°C ตามด้วยการบ่มด้วยการตกตะกอน |
|
ผลิตภัณฑ์ มาตรฐาน |
ASTM B670, ASME SB-670, AMS 5596, AMS 5597, DIN 17744, DIN 17750 |
คุณสมบัติจริงขึ้นอยู่กับรูปแบบผลิตภัณฑ์, ขนาด, วงจรการอบชุบด้วยความร้อน, และมาตรฐานที่ระบุ
อบอ่อนแบบสารละลาย (AMS 5596 / ASTM B670)
โดยปกติวัสดุจะถูกจัดหาในสภาวะอบอ่อนแบบสารละลาย อุณหภูมิการอบอ่อนแบบสารละลาย: 1,725°F – 1,850°F (940–1,010°C) ตามด้วยการเย็นตัวในอากาศ แนะนำเมื่อวัสดุต้องการการขึ้นรูป, การเชื่อม หรือการตัดเฉือนหยาบ ความแข็งแรงต่อแรงดึงทั่วไป: 120 – 140 ksi (830 – 965 MPa)
อบอ่อนแบบสารละลายและบ่ม (AMS 5597)
ใช้เมื่อชิ้นส่วนสำเร็จรูปต้องการความแข็งแรงสูงตามลักษณะเฉพาะของอัลลอยด์ 718 วงจรการบ่มที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ การคงอุณหภูมิที่ 1,325±25°F (718±14°C) เป็นเวลา 8 ชั่วโมง, การเย็นตัวในเตาอบที่ประมาณ 100°F/ชม. ถึง 1,150±25°F (621±14°C), คงอุณหภูมิรวมเวลาบ่ม 18 ชั่วโมง, และการเย็นตัวในอากาศขั้นสุดท้าย
คุณสมบัติทั่วไปหลังการบ่มตาม ASTM B670: ความแข็งแรงต่อแรงดึง 180 ksi (1,241 MPa) ขั้นต่ำ, กำลังคราก 150 ksi (1,034 MPa) ขั้นต่ำ, การยืดตัว 12% ขั้นต่ำ
อัลลอยด์ 718 ให้ความต้านทานที่ยอดเยี่ยมต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนเนื่องจากความเค้นคลอไรด์และการกัดกร่อนทั่วไปในสภาพแวดล้อมน้ำมันและก๊าซและสารเคมีหลายชนิด การเติมไนโอเบียมและโมลิบดีนัม พร้อมด้วยอะลูมิเนียมและไทเทเนียม ส่งผลให้มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมในการใช้งานน้ำมันและก๊าซ และคุณสมบัติความแข็งแรงสูง
ลักษณะสำคัญของการกัดกร่อน:
ข้อควรพิจารณาในการเลือกใช้:
บริการควบคุมคุณภาพที่มีให้ ได้แก่:
PMI สามารถระบุธาตุผสมหลักได้ แต่ไม่สามารถยืนยันปริมาณคาร์บอน, สภาวะการอบชุบด้วยความร้อน, คุณสมบัติทางกล หรือการปฏิบัติตาม NACE ได้โดยอิสระ
สำหรับใบเสนอราคาที่ถูกต้อง, โปรดระบุ:
เกรดอัลลอยด์ · มาตรฐาน · รูปแบบผลิตภัณฑ์ · ขนาด (ความหนา × ความกว้าง × ความยาว) · ปริมาณ · การอบชุบด้วยความร้อน · ข้อกำหนดการตรวจสอบ · การใช้งาน · อุณหภูมิทำงาน · ท่าเรือปลายทาง
สำหรับโครงการที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนหรือการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซไข่เน่า, โปรดระบุเพิ่มเติม:
สารเคมี · ความเข้มข้น · ความดัน · ปริมาณคลอไรด์ · สภาวะ H2S · สภาพแวดล้อมออกซิไดซ์หรือรีดิวซ์
1. แผ่นอัลลอยด์ 718 ตามมาตรฐาน ASTM B670 คืออะไร?
แผ่นอัลลอยด์ 718 ตามมาตรฐาน ASTM B670 (UNS N07718) เป็นแผ่นอัลลอยด์นิกเกิล-โครเมียมที่สามารถเสริมความแข็งแรงด้วยการตกตะกอน ออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง พร้อมด้วยความแข็งแรงต่อแรงดึงสูง, ความต้านทานการคืบ และความต้านทานการเกิดออกซิเดชันสูงถึง 982°C
2. หมายเลข UNS และ EN สำหรับอัลลอยด์ 718 คืออะไร?
รหัส UNS คือ N07718; หมายเลข Werkstoff ของยุโรปคือ 2.4668; สัญลักษณ์วัสดุ EN คือ NiCr19Fe19Nb5Mo3.
3. มาตรฐานใดที่ใช้กับแผ่นอัลลอยด์ 718?
ASTM B670 / ASME SB-670 และ AMS 5596 ใช้กับแผ่น, แผ่นบาง และแถบอัลลอยด์ 718 สำหรับแท่งและการตีขึ้นรูป, ASTM B637 ใช้
4. แผ่น ASTM B670 มีช่วงความหนาเท่าใดบ้าง?
ความหนาในสต็อกมีตั้งแต่ 5 มม. ถึง 50 มม., ความกว้างสูงสุด 1,250 มม. และความยาวสูงสุด 2,500 มม.
5. แผ่นอัลลอยด์ 718 จำเป็นต้องมีการอบชุบด้วยความร้อนหรือไม่?
ใช่ ความแข็งแรงเต็มที่ได้มาจากการบ่มด้วยการตกตะกอน ASTM B670 กำหนดว่าวัสดุจะถูกจัดหาในสภาวะอบอ่อน แต่ต้องสามารถมีคุณสมบัติทางกลตามที่กำหนดได้หลังจากการบ่มด้วยการตกตะกอน
6. วงจรการบ่มทั่วไปสำหรับอัลลอยด์ 718 คืออะไร?
วงจรการบ่มทั่วไปคือ 1,325°F (718°C) เป็นเวลา 8 ชั่วโมง, เย็นตัวในเตาอบถึง 1,150°F (621°C), คงอุณหภูมิรวม 18 ชั่วโมง, เย็นตัวในอากาศ
7. คุณสมบัติทางกลทั่วไปของอัลลอยด์ 718 หลังการบ่มคืออะไร?
ในสภาวะบ่ม, ความแข็งแรงต่อแรงดึงคือ 180 ksi (1,241 MPa) ขั้นต่ำ, กำลังครากคือ 150 ksi (1,034 MPa) ขั้นต่ำ, และการยืดตัวคือ 12% ขั้นต่ำ
8. อุณหภูมิใช้งานสูงสุดสำหรับอัลลอยด์ 718 คือเท่าใด?
อัลลอยด์ 718 รักษาความแข็งแรงสูงได้ถึง 704°C (1,300°F) และให้ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้ถึง 982°C (1,800°F)
9. แผ่นอัลลอยด์ 718 สามารถเชื่อมได้หรือไม่?
ได้ อัลลอยด์ 718 มีความสามารถในการเชื่อมที่ดีและทนทานต่อการแตกร้าวหลังการเชื่อม ควรทำการเชื่อมในสภาวะอบอ่อนแบบสารละลายโดยใช้กระบวนการเชื่อมที่ผ่านการรับรอง
10. ข้อมูลใดบ้างที่จำเป็นสำหรับใบเสนอราคา?
โปรดระบุมาตรฐาน (ASTM B670), รูปแบบผลิตภัณฑ์ (แผ่น), ความหนา, ความกว้าง, ความยาว, ปริมาณ, สภาวะการอบชุบด้วยความร้อน, ข้อกำหนดการตรวจสอบ, การใช้งาน, อุณหภูมิทำงาน และท่าเรือปลายทาง
