ASTM B670 합금 718 플레이트 | UNS N07718 | 인코넬 718

원래 장소: 중국
브랜드 이름: Shangyou
인증: ISO9001
모델 번호: ASTM B670 합금 718 플레이트 | UNS N07718 | 인코넬 718
최소 주문 수량: 5톤
가격: Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price.
포장 세부 사항: 번들, 방수 포장, 팔레트 또는 목재 케이스를 포함한 표준 항해에 적합한 수출 포장입니다.
배달 시간: 7-15
지불 조건: L/C,D/P,D/A,T/T,웨스턴 유니온
공급 능력: 재고 공급, 정규 생산 및 맞춤 제작이 가능합니다.
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합금 등급:
니켈 합금 718 / 인코넬 718
UNS 번호:
N07718
EN / Werkstoff 번호:
2.4668
적형식:
플레이트, 시트, 스트립
두께 범위(재고):
5mm – 50mm
폭 범위:
최대 1,250mm
공급 조건:
용액 어닐링(AMS 5596) 또는 용액 어닐링 및 시효(AMS 5597)
검사 문서:
EN 10204 3.1 MTC; 제3자 검사 선택 사항
제품 설명
ASTM B670 합금 718 판재 | UNS N07718 | Inconel 718

Shaanxi Shangyou 스테인리스 스틸 Co., Ltd.는 니켈 합금 718 (Inconel 718이라고도 함, UNS N07718 및 Werkstoff 2.4668으로 식별됨)을 판재, 시트 및 스트립 형태로 ASTM B670 / ASME SB-670 및 항공우주 표준 일반적인 시효 주기는 1,325°F (718°C)에서 8시간, 1,150°F (621°C)까지로로 냉각, 총 18시간 유지, 공랭입니다.

에 따라 공급합니다.

니켈 합금 718은 철, 니오븀, 몰리브덴을 상당량 함유하고 알루미늄과 티타늄도 함유하는 석출 경화성 니켈-크롬 합금입니다. 이 합금은 고온 서비스용으로 설계되었으며 오스테나이트 매트릭스 내에서 강화상을 형성하는 석출 시효 열처리를 통해 특징적인 고강도를 달성합니다. 느린 석출 경화 반응으로 인해 합금은 경화 또는 균열 없이 쉽게 용접할 수 있습니다. 합금 718은 최대 704°C(1,300°F)까지 높은 강도와 우수한 연성을 유지하며 982°C(1,800°F)까지 산화 저항성을 가지며 극저온에서도 우수한 인장 강도와 충격 강도를 나타냅니다.
조달 요약 항목
공급 정보 합금 등급
니켈 합금 718 / Inconel 718 4. ASTM B670 판재의 사용 가능한 두께 범위는 어떻게 되나요?
N07718 5. 합금 718 판재는 열처리가 필요합니까?
2.4668 6. 합금 718의 일반적인 시효 주기는 무엇인가요?
NiCr19Fe19Nb5Mo3 판재 / 시트 / 스트립 표준
ASTM B670 / ASME SB-670, AMS 5596 봉재 / 단조 표준
ASTM B637 / ASME SB-637, AMS 5662 제품 형태
판재, 시트, 스트립 두께 범위 (재고)
5mm ~ 50mm 폭 범위
최대 1,250mm 공급 조건
용체화 처리 (AMS 5596) 또는 용체화 처리 및 시효 처리 (AMS 5597) 표면
열간 압연, 냉간 압연, 산세, 연마 또는 광택 처리 시험
화학 분석, 인장, 경도, PMI 및 치수 검사 검사 문서
EN 10204 3.1 MTC; 제3자 검사 선택 사항
화학 성분 원소 중량 % (최소)
중량 % (최대) 니켈 (Ni) 50.0
55.0 크롬 (Cr) 17.0
21.0 붕소 (B) —
잔량 니오븀 + 탄탈 (Nb+Ta) 4.75
5.50 몰리브덴 (Mo) 2.80
3.30 티타늄 (Ti) 0.65
1.15 알루미늄 (Al) 0.20
0.80 붕소 (B) —
1.00 붕소 (B) —
0.08 붕소 (B) —
0.35 붕소 (B) —
0.35 붕소 (B) —
0.30 붕소 (B) —
0.015 붕소 (B) —
0.015 붕소 (B) —

0.006

ASTM B670 / AMS 5596 요구 사항에 따른 조성.
기술 데이터 속성
일반적인 참조 밀도8.19 g/cm³
녹는점 범위 1,260 – 1,336°C
탄성 계수 200 – 205 GPa (20°C 기준)
열전도율 9.5 – 11.4 W/m-K
전기 비저항 121 μΩ·cm
팽창 계수 (20-300°C) ~13.0 – 13.9 μm/m-°C
인장 강도, 용체화 처리 상태 830 – 965 MPa (120 – 140 ksi)
인장 강도, 시효 처리 상태 (AMS 5596) 1,240 MPa (180 ksi) 최소
항복 강도 (0.2%), 시효 처리 상태 1,034 MPa (150 ksi) 최소
연신율, 시효 처리 상태 12% 최소
최대 사용 온도 704°C (1,300°F) (강도용); 982°C (1,800°F) (산화용)
자기 투자율 ~1.01 (본질적으로 비자성)
열처리 940–1,010°C에서 용체화 처리 후 석출 시효

제품 표준

ASTM B670, ASME SB-670, AMS 5596, AMS 5597, DIN 17744, DIN 17750

실제 속성은 제품 형태, 치수, 열처리 주기 및 지정된 표준에 따라 달라집니다.

열처리 조건

용체화 처리 (AMS 5596 / ASTM B670)

재료는 일반적으로 용체화 처리 상태로 공급됩니다. 용체화 처리 온도: 1,725°F – 1,850°F (940–1,010°C) 후 공랭. 재료가 성형, 용접 또는 거친 가공이 필요한 경우 권장됩니다. 일반적인 인장 강도: 120 – 140 ksi (830 – 965 MPa).

용체화 처리 및 시효 처리 (AMS 5597)

완성된 부품이 합금 718의 특징적인 고강도를 요구할 때 사용됩니다. 일반적으로 사용되는 시효 주기는 1,325±25°F (718±14°C)에서 8시간 동안 유지한 후, 약 100°F/hr로 1,150±25°F (621±14°C)까지로로 냉각하고, 총 시효 시간 18시간을 유지한 후 최종 공랭하는 것입니다.

ASTM B670에 따른 일반적인 시효 처리 속성: 인장 강도 180 ksi (1,241 MPa) 최소, 항복 강도 150 ksi (1,034 MPa) 최소, 연신율 12% 최소.

내식성 및 선택 제한

합금 718은 많은 석유 및 가스 및 화학 환경에서 염화물 응력 부식 균열 및 일반 부식에 대한 우수한 저항성을 제공합니다. 니오븀과 몰리브덴의 첨가, 알루미늄 및 티타늄과 함께 석유 및 가스 응용 분야에서 우수한 내식성과 높은 강도 특성을 제공합니다.

주요 부식 특성:

  • 염화물 응력 부식 균열에 대한 저항성
  • 최대 982°C (1,800°F)까지 우수한 산화 저항성
  • 많은 수성 및 화학 환경에 대한 우수한 저항성
  • 고온에서의 우수한 피로 및 크리프 파열 저항성
  • 용접 후 균열 없이 우수한 용접성

선택 시 고려 사항:

  • 많은 염화물 함유 환경에서 유용한 저항성을 제공합니다.
  • 모든 조건에서 피팅 또는 틈새 부식에 면역은 아닙니다.
  • 강산 서비스의 경우 합금 625, C-276 또는 합금 22가 더 적합할 수 있습니다.
  • 최종 선택 시 매체, 농도, 온도, 압력 및 산화 또는 환원 조건을 고려해야 합니다.
  • NACE MR0175 / ISO 15156 준수는 자동이 아닙니다. – 제어된 화학 성분, 열처리, 경도 및 환경 검증에 따라 다릅니다.
일반적인 응용 분야
  • 항공 우주: 가스 터빈 부품, 항공기 엔진 부품, 추력 역전 장치, 배기 덕트, 구조 패널
  • 석유 및 가스: 다운홀 도구, 웰헤드 부품, 해저 장비, 밸브
  • 발전: 육상 터빈 엔진, 원자로 부품
  • 산업: 열 교환기 판재, 압력 용기, 저장 탱크, 해양 플랫폼 부품
  • 극저온 응용 분야: -200°C에서 작동하는 부품
시험 및 검사

이용 가능한 품질 관리 서비스는 다음과 같습니다:

  • 열 번호 추적성
  • 화학 성분 검증
  • 인장, 항복 및 연신율 시험
  • 경도 검사
  • 치수 및 표면 검사
  • 정품 재질 확인 (PMI)
  • 초음파 검사
  • 염료 침투 검사
  • 열처리 기록
  • EN 10204 3.1 재료 인증서

PMI는 주요 합금 원소를 식별할 수 있지만 탄소 함량, 열처리 상태, 기계적 특성 또는 NACE 준수를 독립적으로 확인할 수는 없습니다.

견적 요청

정확한 견적을 받으려면 다음을 제공하십시오:

합금 등급 · 표준 · 제품 형태 · 치수 (두께 × 폭 × 길이) · 수량 · 열처리 · 검사 요구 사항 · 응용 분야 · 작동 온도 · 목적지 항구

부식성 또는 산성 서비스 프로젝트의 경우 다음도 제공하십시오:

화학 매체 · 농도 · 압력 · 염화물 함량 · H₂S 조건 · 산화 또는 환원 환경조달 조치ASTM B670 합금 718 판재 견적 요청

도면 또는 MTO 업로드
  • 재고 확인
  • 합금 선택 지원 요청
  • 자주 묻는 질문
  • 1. ASTM B670 합금 718 판재란 무엇인가요?
ASTM B670 합금 718 판재(UNS N07718)는 최대 982°C까지 높은 인장 강도, 크리프 저항성 및 산화 저항성을 갖춘 고온 서비스용으로 설계된 석출 경화성 니켈-크롬 합금 판재입니다.

2. 합금 718의 UNS 및 EN 번호는 무엇인가요?

UNS 지정은 N07718이며, 유럽 Werkstoff 번호는 2.4668이며, EN 재료 기호는 NiCr19Fe19Nb5Mo3입니다.

3. 합금 718 판재에 적용되는 표준은 무엇인가요?

ASTM B670 / ASME SB-670 및 AMS 5596은 합금 718 판재, 시트 및 스트립에 적용됩니다. 봉재 및 단조의 경우 ASTM B637이 적용됩니다.4. ASTM B670 판재의 사용 가능한 두께 범위는 어떻게 되나요?재고 두께는 5mm에서 50mm까지이며, 폭은 최대 1,250mm, 길이는 최대 2,500mm입니다.5. 합금 718 판재는 열처리가 필요합니까?예. 완전한 강도는 석출 시효를 통해 개발됩니다. ASTM B670은 재료가 용체화 처리 상태로 공급되지만 석출 경화 후 기계적 특성을 충족할 수 있어야 한다고 명시합니다.6. 합금 718의 일반적인 시효 주기는 무엇인가요?일반적인 시효 주기는 1,325°F (718°C)에서 8시간, 1,150°F (621°C)까지로로 냉각, 총 18시간 유지, 공랭입니다.

7. 시효 처리된 합금 718의 일반적인 기계적 특성은 무엇인가요?

시효 처리 상태에서 인장 강도는 180 ksi (1,241 MPa) 최소, 항복 강도는 150 ksi (1,034 MPa) 최소, 연신율은 12% 최소입니다.

8. 합금 718의 최대 사용 온도는 얼마인가요?

합금 718은 704°C (1,300°F)까지 높은 강도를 유지하며 최대 982°C (1,800°F)까지 산화 저항성을 제공합니다.

9. 합금 718 판재를 용접할 수 있나요?

예. 합금 718은 우수한 용접성과 용접 후 균열에 대한 저항성을 나타냅니다. 용접은 자격을 갖춘 용접 절차를 사용하여 용체화 처리 상태에서 수행해야 합니다.

10. 견적을 받으려면 어떤 정보가 필요한가요?

표준 (ASTM B670), 제품 형태 (판재), 두께, 폭, 길이, 수량, 열처리 상태, 검사 요구 사항, 응용 분야, 작동 온도 및 목적지 항구를 제공해 주십시오.

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