| MOQ: | 5 toneladas |
| Price: | Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price. |
| standard packaging: | Embalagem padrão para exportação em condições de navegar com pacotes, embalagem à prova d'água, |
| Delivery period: | 7-15 |
| payment method: | L/C,D/A,T/T,D/P,Western Union |
| Supply Capacity: | Fornecimento de estoque, produção regular e fabricação personalizada disponível. |
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. fornece toda a família Incoloy série 800 — Liga 800 (UNS N08800), Liga 800H (UNS N08810), e Liga 800HT (UNS N08811) — em chapas, bobinas, barras redondas, tubos sem costura e formas forjadas. Essas ligas de níquel-ferro-cromo compartilham a mesma química base (aprox. 32% Ni, 21% Cr, restante Fe), mas diferem em parâmetros críticos de composição e tratamento térmico que determinam seu desempenho em altas temperaturas.
A série 800 foi originalmente desenvolvida como uma alternativa de menor custo e com menor teor de níquel à Liga 600 para serviço em alta temperatura. À medida que as aplicações exigiam maior vida útil e temperaturas de operação mais altas, a família evoluiu: Liga 800H introduziu carbono controlado (0,05-0,10%) e um recozimento em solução a alta temperatura para otimizar a resistência à fluência e à ruptura acima de 600°C. Liga 800HT apertou ainda mais o teor de alumínio e titânio (Al+Ti min 0,85%) para fornecer a maior resistência à fluência da família para serviço até 900°C+. Todas as três ligas estão disponíveis com MTC EN 10204 3.1, teste PMI e rastreabilidade completa.
| Propriedade | Liga 800 (UNS N08800) | Liga 800H (UNS N08810) | Liga 800HT (UNS N08811) |
|---|---|---|---|
| Teor de Carbono | 0,10% máx. (sem mínimo) | 0,05 – 0,10% | 0,06 – 0,10% |
| Alumínio + Titânio (Al+Ti) | 0,30 – 1,20% | 0,30 – 1,20% | 0,85 – 1,20% (mín. 0,85%) |
| Temperatura de Recozimento em Solução | 980 – 1.040°C | ≥ 1.121°C (2.050°F) | ≥ 1.149°C (2.100°F) |
| Tamanho de Grão (ASTM) | Não especificado | 5 ou mais grosseiro | 5 ou mais grosseiro |
| Resistência à Tração, Recozido | 520 MPa (75,8 ksi) mín. | 450 MPa (65 ksi) mín. | 450 MPa (65 ksi) mín. |
| Limite de Escoamento (0,2%) | 150 MPa (22 ksi) mín. | 172 MPa (25 ksi) mín. | 172 MPa (25 ksi) mín. |
| Alongamento | 20% mín. | 20% mín. | 20% mín. |
| Densidade | ~7,94 g/cm3 | ~7,94 g/cm3 | ~7,94 g/cm3 |
| Temperatura Máxima de Serviço por Fluência | ≤ 593°C (1.100°F) | 593 – 760°C (1.100–1.400°F) | 700 – 900°C+ |
| Projeto de Vasos de Pressão ASME | Não permitido acima de 538°C | Aprovado pelo código; tensões admissíveis mais altas acima de 593°C | Aprovado pelo código; tensões admissíveis mais altas |
| Elemento | Liga 800 (UNS N08800) | Liga 800H (UNS N08810) | Liga 800HT (UNS N08811) |
|---|---|---|---|
| Níquel (Ni) | 30,0 – 35,0% | 30,0 – 35,0% | 30,0 – 35,0% |
| Cromo (Cr) | 19,0 – 23,0% | 19,0 – 23,0% | 19,0 – 23,0% |
| Ferro (Fe) | 39,5% mín. (Restante) | 39,5% mín. (Restante) | 39,5% mín. (Restante) |
| Carbono (C) | 0,10% máx. | 0,05 – 0,10% | 0,06 – 0,10% |
| Alumínio (Al) | 0,15 – 0,60% | 0,15 – 0,60% | 0,25 – 0,60% |
| Titânio (Ti) | 0,15 – 0,60% | 0,15 – 0,60% | 0,25 – 0,60% |
| Alumínio + Titânio (Al+Ti) | 0,30 – 1,20% | 0,30 – 1,20% | 0,85 – 1,20% |
| Manganês (Mn) | 1,5% máx. | 1,5% máx. | 1,5% máx. |
| Silício (Si) | 1,0% máx. | 1,0% máx. | 1,0% máx. |
| Cobre (Cu) | 0,75% máx. | 0,75% máx. | 0,75% máx. |
| Enxofre (S) | 0,015% máx. | 0,015% máx. | 0,015% máx. |
A série 800 foi desenvolvida para lidar com o aumento dos custos de níquel, mantendo o desempenho em alta temperatura. A Liga 800 ofereceu menor teor de níquel que a Liga 600 a um custo reduzido. No entanto, à medida que as temperaturas de operação em fornos industriais e plantas petroquímicas aumentaram, a necessidade de melhor resistência à fluência tornou-se crítica.
Liga 800 foi o grau base original. Ela tem bom desempenho em temperaturas de até aproximadamente 600°C, onde a fluência não é uma preocupação primária de projeto.
Liga 800H foi desenvolvida controlando o teor de carbono para um mínimo de 0,05% e aplicando um recozimento em solução a alta temperatura em ≥ 1.121°C para produzir uma estrutura de grão grosseiro (ASTM 5 ou mais grosseiro). Essas modificações fornecem resistência à fluência e à ruptura significativamente maior, tornando-a adequada para serviço acima de 600°C.
Liga 800HT representa o grau premium. Ao aumentar o teor mínimo de Al+Ti para 0,85% (com mínimos individuais de 0,25% para Al e Ti) e aplicar uma temperatura de recozimento em solução ainda mais alta (≥ 1.149°C), a 800HT atinge a maior resistência à fluência da família.
Todas as três ligas oferecem boa resistência à oxidação, carburização e trincas por corrosão sob tensão, com distinções emergindo em temperaturas elevadas.
| Tipo de Corrosão | Liga 800 | Liga 800H | Liga 800HT |
|---|---|---|---|
| Resistência à Oxidação | Boa até ~982°C | Boa até ~982°C | Superior acima de 900°C |
| Resistência à Carburização | Boa | Melhor | Superior |
| Resistência à SCC por Cloreto | Boa (teor de Ni) | Boa | Boa |
| Resistência à Fluência e Ruptura | Base | ~2–4x de melhoria | Adicional de 15–25% sobre a 800H |
| Resistência à Fadiga Térmica | Moderada | Boa | Melhor (equilíbrio Al/Ti) |
Força da Liga 800: O alto teor de níquel (30-35%) fornece excelente resistência à trincas por corrosão sob tensão por cloreto e fragilização por fase sigma. Também oferece boa resistência à corrosão aquosa em muitos ambientes químicos.
Força da Liga 800H: O carbono controlado e a estrutura de grão grosseiro melhoram dramaticamente as propriedades de fluência e ruptura em alta temperatura em comparação com a Liga 800.
Força da Liga 800HT: O controle mais rigoroso de Al+Ti e a temperatura de recozimento em solução mais alta garantem o mais alto desempenho de fluência e ruptura e resistência à degradação dos contornos de grão nas temperaturas de serviço mais elevadas.
| Grau | Temperatura de Serviço Recomendada | Contexto da Aplicação |
|---|---|---|
| Liga 800 | ≤ 593°C (1.100°F) | Aplicações sem fluência; serviço de baixa tensão |
| Liga 800H | 593 – 760°C (1.100–1.400°F) | Serviço limitado por fluência; reformadores de vapor/hidrocarbonetos |
| Liga 800HT | 700 – 900°C+; até ~982°C | Aplicações de maior fluência; reformadores de metano a vapor, serpentinas radiantes |
Limitações de Temperatura de Projeto ASME:
| Área de Aplicação | Casos de Uso Específicos |
|---|---|
| Processamento Químico | Trocadores de calor, tubulações de processo, serviço com ácido nítrico |
| Aquecimento Industrial | Aplicações abaixo de 600°C; não críticas para fluência |
| Nuclear | Tubos de gerador de vapor (grau nuclear) |
| Projetos com Orçamento Limitado | Onde a temperatura de serviço não justifica o prêmio 800H/HT |
| Serviço de Corrosão Aquosa | Ambientes de plantas químicas que não exigem alta fluência |
| Área de Aplicação | Casos de Uso Específicos |
|---|---|
| Petroquímica | Reformadores de vapor/hidrocarbonetos, caldeiras de quench de fornos de etileno |
| Geração de Energia | Tubos de superaquecedor e reaquecedor; aquecedores de água de alimentação de caldeiras |
| Aquecimento Industrial | Tubos radiantes, muflas, retorta em equipamentos de tratamento térmico |
| Serviço Limitado por Fluência | Temperaturas de 600-760°C com requisitos de vida útil de projeto |
| Tubos de Reposição | Correspondência com instalações 800H existentes |
| Área de Aplicação | Casos de Uso Específicos |
|---|---|
| Reformadores de Metano a Vapor | Serpentinas radiantes a 850–982°C; produção de hidrogênio |
| Craqueamento de Etileno | Tubos de pirólise em seções de convecção e radiantes |
| Exaustão de Turbina a Gás | Recuperadores e sistemas de exaustão a 800–950°C |
| Serviço de Ciclo Térmico | Trocadores de linha de transferência; fornos de recozimento contínuo |
| Vida Útil de Projeto Longa (>30 anos) | Aplicações que exigem resistência máxima à fluência |
| Aspecto | Liga 800 | Liga 800H | Liga 800HT |
|---|---|---|---|
| Soldabilidade | Excelente | Excelente | Excelente |
| Eletrodo Recomendado | ERNiCr-3 (Inconel 82) | ERNiCr-3 (Inconel 82) | ERNiCr-3 (Inconel 82) |
| Tratamento Térmico Pós-Soldagem | Não necessário | Geralmente não necessário | Geralmente não necessário |
| Tratamento Térmico Pós-Soldagem para Seções Pesadas | Opcional | 620°C para espessura >25mm | 620°C para espessura >25mm |
| Impacto do Tamanho do Grão | — | Crítico para propriedades de fluência | Crítico para propriedades de fluência |
Nota Importante de Soldagem: ERNiCr-3 (Inconel 82) é comumente especificado para soldar ligas da série 800 — não um eletrodo correspondente à 800H — porque o maior teor de níquel (67%) fornece ductilidade superior à fluência no metal de solda. Essa prática tem sido padrão nas indústrias de etileno e estireno há mais de 40 anos.
Escolha a Liga 800 quando:
Escolha a Liga 800H quando:
Escolha a Liga 800HT quando:
Para uma cotação detalhada ou assistência na seleção de material, por favor, forneça:
Grau da Liga em Consideração · Norma Requerida · Forma do Produto · Dimensões · Quantidade · Condições de Serviço (Temperatura, Pressão, Meio) · Aplicação · Porto de Destino
Para serviço em alta temperatura, também forneça:
Temperatura de Operação · Requisitos de Aquecimento Cíclico · Condições da Atmosfera (Oxidante/Redutora/Carburizante) · Requisitos de Vida Útil de Projeto
As ligas compartilham a mesma química base, mas diferem no teor de carbono, controle de Al+Ti e temperatura de recozimento em solução. A Liga 800H adiciona carbono controlado (0,05-0,10%) e grão grosseiro para resistência à fluência acima de 600°C. A Liga 800HT aperta ainda mais o Al+Ti (≥0,85%) para resistência máxima à fluência nas temperaturas mais altas.
A Liga 800HT tem a maior resistência à fluência e ruptura, oferecendo aproximadamente 15-25% maior resistência à ruptura em 100.000 horas do que a 800H a 750-850°C.
A Liga 800 é recomendada para serviço ≤600°C. A Liga 800H é adequada para 593-760°C. A Liga 800HT é classificada para serviço de 700-900°C+, incluindo aplicações de até ~982°C.
A Liga 800 é UNS N08800; a Liga 800H é UNS N08810; a Liga 800HT é UNS N08811. Os números Werkstoff europeus são 1.4876, 1.4958 e 1.4959, respectivamente.
ASTM B409 (chapa/bobina/tira), ASTM B407 (tubo/tubo sem costura), ASTM B408 (barra) e ASME SB-409 (chapa para vasos de pressão) se aplicam a todos os três graus.
Não. Todas as ligas da série 800 são endurecidas por solução sólida e não são endurecíveis por precipitação. As ligas são fortalecidas através do controle do teor de carbono e do tamanho do grão, não através do endurecimento por precipitação.
A Liga 800HT é a escolha preferida para serpentinas radiantes em reformadores de metano a vapor operando a 850-982°C. Para tubos de reposição que correspondam às instalações existentes, a 800H pode ser usada.
Sim. Tanto a 800H quanto a 800HT são aprovadas sob a ASME Seção VIII Div. 1, com valores de tensão admissível significativamente mais altos acima de 593°C. A Liga 800 não é permitida para projeto de pressão baseado em fluência acima de 538°C.
ERNiCr-3 (Inconel 82) é comumente especificado para soldar 800H e 800HT, não um eletrodo correspondente à 800H. O maior teor de níquel fornece melhor ductilidade à fluência no metal de solda.
Por favor, forneça a temperatura de operação, o projeto vida, se o ciclo térmico está envolvido, requisitos de pressão e o ambiente químico (oxidante, redutor ou carburizante). Nossa equipe pode fornecer orientação especializada com base nas suas condições de serviço específicas.