products details

المنزل > المنتجات >

سبيكة 800 وسبائك 800H وسبائك 800HT: مقارنة شاملة

المنتجات

صفائح وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ

الأنابيب والأنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ

الملف الشخصي الفولاذ المقاوم للصدأ

أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ وقضبان الأسلاك

مواد الفولاذ المقاوم للصدأ

اتصل بنا

Mr. Ethan Yang

ethan@shangyouinox.com

86-029-19591388038

19591388038

نتحدث الآن

سبيكة 800 وسبائك 800H وسبائك 800HT: مقارنة شاملة

MOQ:	5 طن
Price:	Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price.
standard packaging:	التعبئة القياسية للتصدير الصالحة للإبحار مع حزم أو غلاف مقاوم للماء أو منصات أو علب خشبية.
Delivery period:	7-15
payment method:	خطاب الاعتماد، D/A، T/T، D/P، ويسترن يونيون
Supply Capacity:	توريد المخزون والإنتاج المنتظم والتصنيع المخصص متاح.

Details Information

وصف المنتج

Detail Information

مكان المنشأ

الصين

اسم العلامة التجارية

Shangyou

إصدار الشهادات

ISO9001

رقم الموديل

سبيكة 800 وسبائك 800H وسبائك 800HT: مقارنة شاملة

مقارنة درجة السبائك:

سبيكة 800 (UNS N08800) مقابل 800H (UNS N08810) مقابل 800HT (UNS N08811)

آلية التعزيز:

الكل: محلول صلب معزز (غير قابل للتصلب بالعمر)

محتوى الكربون:

800: 0.10% كحد أقصى؛ 800 ساعة: 0.05-0.10%؛ 800HT: 0.06-0.10%

الألومنيوم + التيتانيوم (آل + تي):

800: 0.30-1.20%؛ 800 ساعة: 0.30-1.20%؛ 800HT: 0.85-1.20% دقيقة

حجم الحبوب (ASTM):

800: غير محدد؛ 800H: 5 أو خشن؛ 800HT: 5 أو أكثر خشونة

ميزة رئيسية:

800: خط أساس فعال من حيث التكلفة؛ 800H: قوة الزحف> 600 درجة مئوية؛ 800HT: أعلى قوة زحف تصل إلى 90

الحد الأقصى لدرجة حرارة خدمة الزحف:

800: ≥593 درجة مئوية (1100 درجة فهرنهايت)؛ 800 ساعة: 593-760 درجة مئوية؛ 800HT: 700-900 درجة مئوية +

التطبيقات النموذجية:

800: المبادلات الكيميائية والنووية والحرارية؛ 800 هـ: المصلحون، والأفران، والمسخنات الفائقة؛ 800HT:

وصف المنتج

سبائك 800 مقابل سبائك 800H مقابل سبائك 800HT: مقارنة شاملة

شركة شنشي شانغيو للفولاذ المقاوم للصدأ المحدودة توفر العائلة الكاملة لسبائك Incoloy 800 —سبائك 800 (UNS N08800)،سبائك 800H (UNS N08810)، وسبائك 800HT (UNS N08811) — في أشكال الألواح، والصفائح، والقضبان المستديرة، والأنابيب غير الملحومة، والتشكيل. تشترك هذه السبائك النيكل والحديد والكروم في نفس التركيب الأساسي (حوالي 32% نيكل، 21% كروم، والباقي حديد) ولكنها تختلف في معلمات التركيب والمعالجة الحرارية الحرجة التي تحدد أداءها في درجات الحرارة العالية.

تم تطوير سلسلة 800 في الأصل كبديل فعال من حيث التكلفة وأقل في محتوى النيكل لسبائك 600 للخدمة في درجات الحرارة العالية. مع تزايد متطلبات التطبيقات لعمر خدمة أطول ودرجات حرارة تشغيل أعلى، تطورت العائلة: حشو موصى به تم تقديم كربون متحكم فيه (0.05-0.10%) ومعالجة تلدين بالذوبان في درجات حرارة عالية لتحسين قوة الزحف والتمزق فوق 600 درجة مئوية. ERNiCr-3 (Inconel 82) شددت محتوى الألومنيوم والتيتانيوم (الحد الأدنى للألومنيوم + التيتانيوم 0.85%) لتقديم أعلى قوة زحف في العائلة للخدمة حتى 900 درجة مئوية+. جميع السبائك الثلاث متاحة مع شهادة اختبار المواد (MTC) وفقًا للمعيار EN 10204 3.1، واختبار تحديد الهوية الإيجابي للمواد (PMI)، والتتبع الكامل.

الاختلافات الرئيسية في لمحة

خاصية	سبائك 800 (UNS N08800)	سبائك 800H (UNS N08810)	سبائك 800HT (UNS N08811)
محتوى الكربون	0.10% كحد أقصى (لا يوجد حد أدنى)	0.05 – 0.10%	0.06 – 0.10%
الألومنيوم + التيتانيوم (Al+Ti)	0.30 – 1.20%	0.30 – 1.20%	0.85 – 1.20% (الحد الأدنى 0.85%)
درجة حرارة التلدين بالذوبان	980 – 1,040 درجة مئوية	≥ 1,121 درجة مئوية (2,050 درجة فهرنهايت)	≥ 1,149 درجة مئوية (2,100 درجة فهرنهايت)
حجم الحبيبات (ASTM)	غير محدد	5 أو أخشن	5 أو أخشن
قوة الشد، بعد التلدين	520 ميجا باسكال (75.8 ksi) كحد أدنى	450 ميجا باسكال (65 ksi) كحد أدنى	450 ميجا باسكال (65 ksi) كحد أدنى
قوة الخضوع (0.2%)	150 ميجا باسكال (22 ksi) كحد أدنى	172 ميجا باسكال (25 ksi) كحد أدنى	172 ميجا باسكال (25 ksi) كحد أدنى
الاستطالة	20% كحد أدنى	20% كحد أدنى	20% كحد أدنى
الكثافة	~7.94 جم/سم^{سبائك 800}	~7.94 جم/سم^{سبائك 800}	~7.94 جم/سم^{سبائك 800}
درجة حرارة خدمة الزحف القصوى	700 – 900 درجة مئوية+؛ حتى ~982 درجة مئوية	سبائك 800 (N08800)	700 – 900 درجة مئوية+
تصميم أوعية الضغط ASME	غير مسموح به فوق 538 درجة مئوية	معتمد من الكود؛ إجهادات مسموح بها أعلى فوق 593 درجة مئوية	معتمد من الكود؛ أعلى إجهادات مسموح بها

مقارنة التركيب الكيميائي

عنصر	سبائك 800 (UNS N08800)	سبائك 800H (UNS N08810)	سبائك 800HT (UNS N08811)
النيكل (Ni)	30.0 – 35.0%	30.0 – 35.0%	30.0 – 35.0%
الكروم (Cr)	19.0 – 23.0%	19.0 – 23.0%	19.0 – 23.0%
الحديد (Fe)	39.5% كحد أدنى (الباقي)	39.5% كحد أدنى (الباقي)	39.5% كحد أدنى (الباقي)
الكربون (C)	0.10% كحد أقصى	0.05 – 0.10%	0.06 – 0.10%
الألومنيوم (Al)	0.15 – 0.60%	0.15 – 0.60%	0.25 – 0.60%
التيتانيوم (Ti)	0.15 – 0.60%	0.15 – 0.60%	0.25 – 0.60%
الألومنيوم + التيتانيوم (Al+Ti)	0.30 – 1.20%	0.30 – 1.20%	0.85 – 1.20%
المنغنيز (Mn)	1.5% كحد أقصى	1.5% كحد أقصى	1.5% كحد أقصى
السيليكون (Si)	1.0% كحد أقصى	1.0% كحد أقصى	1.0% كحد أقصى
النحاس (Cu)	0.75% كحد أقصى	0.75% كحد أقصى	0.75% كحد أقصى
الكبريت (S)	0.015% كحد أقصى	0.015% كحد أقصى	0.015% كحد أقصى

فلسفة التصميم والتطور

تاريخ التطوير

تم تطوير سلسلة 800 لمعالجة ارتفاع تكاليف النيكل مع الحفاظ على الأداء في درجات الحرارة العالية. قدمت سبائك 800 محتوى نيكل أقل من سبائك 600 بتكلفة مخفضة. ومع ذلك، مع زيادة درجات حرارة التشغيل في الأفران الصناعية ومصانع البتروكيماويات، أصبحت الحاجة إلى تحسين قوة الزحف أمرًا بالغ الأهمية.

ممتازة كانت الدرجة الأساسية الأصلية. إنها تعمل بشكل جيد في درجات حرارة تصل إلى حوالي 600 درجة مئوية حيث لا يعتبر الزحف مصدر قلق تصميمي أساسي.

حشو موصى به تم تطويرها عن طريق التحكم في محتوى الكربون إلى حد أدنى 0.05% وتطبيق تلدين بالذوبان في درجات حرارة عالية عند ≥ 1,121 درجة مئوية لإنتاج بنية حبيبية خشنة (ASTM 5 أو أخشن). توفر هذه التعديلات قوة زحف وتمزق أعلى بكثير، مما يجعلها مناسبة للخدمة فوق 600 درجة مئوية.

ERNiCr-3 (Inconel 82) تمثل الدرجة الممتازة. من خلال رفع الحد الأدنى لمحتوى الألومنيوم والتيتانيوم إلى 0.85% (مع حدود دنيا فردية تبلغ 0.25% لكل من الألومنيوم والتيتانيوم) وتطبيق درجة حرارة تلدين بالذوبان أعلى (≥ 1,149 درجة مئوية)، تحقق 800HT أعلى قوة زحف في العائلة.

لماذا هذه الاختلافات مهمة لقوة الزحف

كربون متحكم فيه (0.05% كحد أدنى): يعزز ترسيب كربيد M23C6 عند حدود الحبيبات، والذي "يثبت" الحدود ويبطئ انزلاق حدود الحبيبات — آلية الزحف السائدة فوق ~600 درجة مئوية._{حبيبات خشنة (ASTM 5 أو أخشن)}: الحبيبات الأكبر تعني عددًا أقل من حدود الحبيبات لكل وحدة حجم. تظهر سبائك 800H/HT ذات الحبيبات الخشنة عمر تمزق زحف أطول بـ 2-4 مرات مقارنة بالمواد ذات الحبيبات الدقيقة._{ارتفاع الألومنيوم والتيتانيوم ≥ 0.85% (800HT فقط)}: أثناء التعرض المطول عند 650-850 درجة مئوية، ترسب سبائك 800HT طور γ' دقيق ومتماسك (Ni3(Al,Ti))، مما يوفر تقوية بالتشتت تمنح قوة تمزق لمدة 100,000 ساعة أعلى بنسبة 15-25% تقريبًا من 800H عند 750-850 درجة مئوية.
مقاومة التآكل والأداء في درجات الحرارة العاليةتوفر السبائك الثلاث مقاومة جيدة للأكسدة والكربنة وتكسر الإجهاد التآكلي، مع ظهور اختلافات في درجات الحرارة المرتفعة.
خصائص التآكل الرئيسيةنوع التآكل_{سبائك 800}سبائك 800H

سبائك 800HT

مقاومة الأكسدة

جيدة حتى ~982 درجة مئوية

جيدة حتى ~982 درجة مئوية	ممتازة	حشو موصى به	ERNiCr-3 (Inconel 82)
أفضل	مقاومة تكسر الإجهاد الكلوريدي	مقاومة تكسر الإجهاد الكلوريدي	جيدة (محتوى النيكل)
جيدة	قوة سبائك 800HT:	قوة الزحف والتمزق	أساسي
~2-4 مرات تحسن	إضافية 15-25% فوق 800H	قوة سبائك 800HT:	قوة سبائك 800HT:
جيدة	الأفضل (توازن الألومنيوم/التيتانيوم)	قوة سبائك 800:	يوفر محتوى النيكل العالي (30-35%) مقاومة ممتازة لتكسر الإجهاد التآكلي الكلوريدي وتلبد الطور سيجما. كما أنها توفر مقاومة جيدة للتآكل المائي في العديد من البيئات الكيميائية.
قوة سبائك 800H:	يحسن الكربون المتحكم فيه وبنية الحبيبات الخشنة بشكل كبير خصائص الزحف والتمزق في درجات الحرارة العالية مقارنة بسبائك 800.	قوة سبائك 800HT:	يضمن التحكم الدقيق في الألومنيوم والتيتانيوم ودرجة حرارة التلدين بالذوبان الأعلى أعلى أداء للزحف والتمزق ومقاومة تدهور حدود الحبيبات في أعلى درجات حرارة الخدمة.

قدرة درجة الحرارة: إرشادات درجة حرارة الخدمةدرجة

درجة حرارة الخدمة الموصى بهاسياق التطبيق

سبائك 800≤ 593 درجة مئوية (1,100 درجة فهرنهايت)

تطبيقات غير زحفية؛ خدمة إجهاد منخفض

سبائك 800H	593 – 760 درجة مئوية (1,100–1,400 درجة فهرنهايت)	خدمة محدودة بالزحف؛ مصلحات البخار/الهيدروكربونات
ممتازة	700 – 900 درجة مئوية+؛ حتى ~982 درجة مئوية	أعلى تطبيقات الزحف؛ مصلحات الميثان بالبخار، وملفات الإشعاع
حشو موصى به	سبائك 800 (N08800)	غير مسموح بها لتصميم الضغط القائم على الزحف فوق 538 درجة مئوية (1,000 درجة فهرنهايت) في ASME Section VIII Div. 1.
ERNiCr-3 (Inconel 82)	تحصل على قيم إجهاد مسموح بها أعلى بكثير فوق 593 درجة مئوية وهي معتمدة من الكود لخدمة الضغط.	دليل التطبيقات

اختر سبائك 800 عندما:

منطقة التطبيقحالات استخدام محددة
المعالجة الكيميائيةالمبادلات الحرارية، أنابيب العمليات، خدمة حمض النيتريك

التسخين الصناعي

تطبيقات أقل من 600 درجة مئوية؛ غير حرجة للزحف

عادم التوربينات الغازية	المستردات وأنظمة العادم عند 800-950 درجة مئوية
مشاريع حساسة التكلفة	حيث لا تبرر درجة حرارة الخدمة العلاوة لـ 800H/HT
اختر سبائك 800HT عندما:	بيئات المصانع الكيميائية التي لا تتطلب زحفًا عاليًا
اختر سبائك 800H عندما:	منطقة التطبيق
حالات استخدام محددة	البتروكيماويات
مصلحات البخار/الهيدروكربونات، غلايات إخماد أفران الإيثيلين	توليد الطاقة

أنابيب السوبر هيتر وإعادة التسخين؛ مبادلات حرارية مياه تغذية الغلايات

عادم التوربينات الغازية	المستردات وأنظمة العادم عند 800-950 درجة مئوية
خدمة محدودة بالزحف	درجات حرارة 600-760 درجة مئوية مع متطلبات عمر تصميمي
أنابيب الاستبدال	مطابقة تركيبات 800H الحالية
اختر سبائك 800HT عندما:	منطقة التطبيق
حالات استخدام محددة	مصلحات الميثان بالبخار
ملفات الإشعاع عند 850-982 درجة مئوية؛ إنتاج الهيدروجين	تكسير الإيثيلين

أنابيب التكسير في أقسام الحمل والإشعاع

عادم التوربينات الغازية	المستردات وأنظمة العادم عند 800-950 درجة مئوية
خدمة الدورة الحرارية	مبادلات خط النقل؛ أفران التلدين المستمر
عمر تصميمي طويل (>30 سنة)	تطبيقات تتطلب أقصى مقاومة للزحف
اعتبارات اللحام والتصنيع	جانب
سبائك 800	سبائك 800H
سبائك 800HT	قابلية اللحام

ممتازة

ممتازة	ممتازة	حشو موصى به	ERNiCr-3 (Inconel 82)
ERNiCr-3 (Inconel 82)	غير مطلوبة	غير مطلوبة	غير مطلوبة
غير مطلوبة بشكل عام	اختياري	اختياري	اختياري
620 درجة مئوية لسمك >25 مم	620 درجة مئوية لسمك >25 مم	—	—
حاسم لخصائص الزحف	حاسم لخصائص الزحف	ERNiCr-3 (Inconel 82) محددة بشكل شائع للحام سبائك سلسلة 800 — وليس حشو مطابق لـ 800H — لأن محتوى النيكل الأعلى (67%) يوفر ليونة زحف فائقة في معدن اللحام. كانت هذه الممارسة قياسية في صناعات الإيثيلين والستايرين لأكثر من 40 عامًا.	ERNiCr-3 (Inconel 82) محددة بشكل شائع للحام سبائك سلسلة 800 — وليس حشو مطابق لـ 800H — لأن محتوى النيكل الأعلى (67%) يوفر ليونة زحف فائقة في معدن اللحام. كانت هذه الممارسة قياسية في صناعات الإيثيلين والستايرين لأكثر من 40 عامًا.
ملخص الاختيار: أي سبائك تختار؟	اختر سبائك 800 عندما:	الزحف ليس مصدر قلق تصميمي	الزحف ليس مصدر قلق تصميمي

تحسين التكلفة هو أولويةالتطبيق ليس خدمة وعاء ضغط فوق 538 درجة مئوية

اختر سبائك 800H عندما:

درجة حرارة الخدمة 600-760 درجة مئوية مع الزحف كمحرك تصميمي

مطلوب الامتثال لكود وعاء الضغط ASME فوق 593 درجة مئوية
عمر تصميمي أقل من حوالي 30 عامًا
علاوة التكلفة فوق 800 مقبولة
اختر سبائك 800HT عندما:

درجة حرارة الخدمة تتجاوز 700 درجة مئوية (1,300 درجة فهرنهايت)

مطلوبة أقصى قوة زحف وتمزق
عمر تصميمي يتجاوز 200,000 ساعة (>30 عامًا)
توجد دورة حرارية في بيئة الخدمة
خدمة مصلح الميثان بالبخار أو تكسير الإيثيلين

درجة حرارة الخدمة تصل إلى 900 درجة مئوية+

طلب عرض سعر
للحصول على عرض أسعار مفصل أو مساعدة في اختيار المواد، يرجى تقديم:
درجة السبائك قيد الدراسة · المعيار المطلوب · شكل المنتج · الأبعاد · الكمية · ظروف الخدمة (درجة الحرارة، الضغط، الوسط) · التطبيق · ميناء الوجهة
للخدمة في درجات الحرارة العالية، يرجى أيضًا تقديم:
درجة حرارة التشغيل · متطلبات التسخين الدوري · ظروف الغلاف الجوي (مؤكسد/مختزل/كربوني) · متطلبات عمر التصميم
إجراءات الشراء

طلب عرض سعر لسبائك 800

طلب عرض سعر لسبائك 800H

طلب عرض سعر لسبائك 800HT

طلب دعم اختيار السبائك

تحميل الرسم أو قائمة المواد (MTO)

أسئلة متكررة

1. ما هو الفرق الرئيسي بين سبائك 800 و 800H و 800HT؟
تشترك السبائك في نفس التركيب الأساسي ولكنها تختلف في محتوى الكربون، والتحكم في الألومنيوم والتيتانيوم، ودرجة حرارة التلدين بالذوبان. تضيف سبائك 800H كربونًا متحكمًا فيه (0.05-0.10%) وحبيبات خشنة لقوة الزحف فوق 600 درجة مئوية. تشد سبائك 800HT الألومنيوم والتيتانيوم (≥ 0.85%) لمقاومة الزحف القصوى في أعلى درجات الحرارة.
2. أي سبائك لديها أفضل قوة زحف وتمزق؟
سبائك 800HT لديها أعلى قوة زحف وتمزق، حيث تقدم قوة تمزق لمدة 100,000 ساعة أعلى بنسبة 15-25% تقريبًا من 800H عند 750-850 درجة مئوية.
3. ما هي أقصى درجة حرارة خدمة لكل سبائك؟

يوصى بسبائك 800 للخدمة ≤ 600 درجة مئوية. سبائك 800H مناسبة لـ 593-760 درجة مئوية. سبائك 800HT مصنفة لخدمة 700-900 درجة مئوية+، بما في ذلك التطبيقات حتى ~982 درجة مئوية.

4. ما هي أرقام UNS لهذه السبائك؟

سبائك 800 هي UNS N08800؛ سبائك 800H هي UNS N08810؛ سبائك 800HT هي UNS N08811. أرقام Werkstoff الأوروبية هي 1.4876 و 1.4958 و 1.4959 على التوالي.

5. ما هي المعايير التي تنطبق على هذه السبائك؟

تنطبق المعايير ASTM B409 (ألواح/صفائح/شرائط)، ASTM B407 (أنابيب/أنابيب غير ملحومة)، ASTM B408 (قضبان)، و ASME SB-409 (ألواح أوعية الضغط) على جميع الدرجات الثلاث.

6. هل يمكن تقوية سبائك 800H أو 800HT بالتقادم؟

لا. جميع سبائك سلسلة 800 مقواة بالذوبان الصلب وليست قابلة للتقوية بالتقادم. يتم تقوية السبائك من خلال التحكم في محتوى الكربون وحجم الحبيبات، وليس من خلال تقوية الترسيب.

7. أي سبائك يجب أن أختار لخدمة مصلح الميثان بالبخار؟

سبائك 800HT هي الخيار المفضل لملفات الإشعاع في مصلحات الميثان بالبخار التي تعمل عند 850-982 درجة مئوية. بالنسبة لأنابيب الاستبدال التي تطابق التركيبات الحالية، يمكن استخدام 800H.

8. هل سبائك 800H و 800HT معتمدة من الكود لخدمة الضغط؟

نعم. كل من 800H و 800HT معتمدتان بموجب ASME Section VIII Div. 1، مع قيم إجهاد مسموح بها أعلى بكثير فوق 593 درجة مئوية. سبائك 800 غير مسموح بها لتصميم الضغط القائم على الزحف فوق 538 درجة مئوية.

9. ما هو حشو اللحام الموصى به لسلسلة 800؟

ERNiCr-3 (Inconel 82) محددة بشكل شائع للحام 800H و 800HT، وليس حشو مطابق لـ 800H. يوفر محتوى النيكل الأعلى ليونة زحف أفضل في معدن اللحام.

10. ما هي المعلومات المطلوبة لاختيار المواد؟

يرجى تقديم درجة حرارة التشغيل، وعمر التصميم، وما إذا كانت الدورة الحرارية متضمنة، ومتطلبات الضغط، والبيئة الكيميائية (مؤكسدة، مختزلة، أو كربونية). يمكن لفريقنا تقديم إرشادات الخبراء بناءً على ظروف خدمتك المحددة.

Tags: