স্টেইনলেস স্টীল প্লেট

• প্লেট প্রকার
• প্লেট বনাম শীট/কুণ্ডলী/ফালা
• উৎপাদন রুট
• স্পেসিফিকেশন ফ্রেমওয়ার্ক
• গ্রেড নির্বাচন
• মান
• সহনশীলতা
• শেষ করে
• ওজন গণনা
• প্রক্রিয়াকরণ
• অ্যাপ্লিকেশন
• মান নিয়ন্ত্রণ
• প্যাকিং
• FAQs
• একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ

20 বছরেরও বেশি শিল্প ধাতু সরবরাহের অভিজ্ঞতার সাথে, Shaanxi Shangyou স্টেইনলেস স্টীল কোং লিমিটেড চাপ-সরঞ্জাম তৈরির জন্য স্টেইনলেস স্টীল প্লেট সরবরাহ করে, রাসায়নিক-প্রক্রিয়া উদ্ভিদ, খাদ্য এবং ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম, সামুদ্রিক এবং ডিস্যালিনেশন প্রকল্প, শক্তি সিস্টেম, কাঠামোগত নির্মাতা এবং শিল্প পরিবেশকদের জন্য।

প্রতিটি তদন্তের গ্রেড, পণ্যের মান, ঘূর্ণায়মান রুট, বেধ, প্রস্থ, দৈর্ঘ্য, সহনশীলতা, পৃষ্ঠ, তাপ-চিকিত্সা অবস্থা, প্রক্রিয়াকরণ অঙ্কন এবং পরিদর্শন-নথির প্রয়োজনীয়তার বিরুদ্ধে পর্যালোচনা করা যেতে পারে।

স্টেইনলেস স্টিল প্লেট একটি ফ্ল্যাট-ঘূর্ণিত পণ্য যা ক্ষত কয়েলের পরিবর্তে পৃথক ফ্ল্যাট টুকরা হিসাবে সরবরাহ করা হয়। এটি সরাসরি একটি প্লেট মিলের উপর উত্পাদিত হতে পারে, ক্রমাগত ঘূর্ণিত প্রশস্ত স্ট্রিপ থেকে কাটা, পাতলা এবং মসৃণ উপাদানের জন্য ঠান্ডা ঘূর্ণিত, বা সমতলকরণ, কাটা, গ্রাইন্ডিং, পলিশিং, ড্রিলিং এবং বেভেলিং দ্বারা আরও প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে। প্লেট এবং শীট শব্দগুলি একটি সর্বজনীন বৈশ্বিক বেধ সীমানা দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয় না; গভর্নিং স্ট্যান্ডার্ড এবং সাপ্লাই রুট প্রযোজ্য পরিভাষা এবং সহনশীলতা নির্ধারণ করে।

একই নামমাত্র গ্রেড এবং বেধ সহ দুটি প্লেট ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে যখন ঘূর্ণায়মান রুট, তাপ চিকিত্সা, বেধ সহনশীলতা, সমতলতা, শস্যের দিক, পৃষ্ঠের অবস্থা এবং অবশিষ্ট চাপের পার্থক্য হয়। এই কারণগুলি কাটিং বিকৃতি, লোড গঠন, ঢালাই, তাপ আভা, মেশিনিং ভাতা, মাত্রিক স্থায়িত্ব এবং চূড়ান্ত জারা কার্যকারিতা প্রভাবিত করে।

প্রকিউরমেন্ট নোট: "316L স্টেইনলেস স্টীল প্লেট" একটি সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন নয়। পণ্যের মান, প্রকৃত বেধ এবং সহনশীলতা, প্রস্থ x দৈর্ঘ্য, ঘূর্ণায়মান রুট, ফিনিস, প্রান্ত, সমতলতা, প্রক্রিয়াকরণ, পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তা এবং চূড়ান্ত প্রয়োগ উল্লেখ করুন।

হট-রোল্ড প্লেট সাধারণত অ্যানিল করা হয়, যেখানে প্রয়োজন হয় সেখানে দ্রবণ অ্যানিল করা হয়, একটি নং 1-টাইপ ইন্ডাস্ট্রিয়াল সারফেস দিয়ে আচার তৈরি করা হয়। এটি ট্যাঙ্ক, জাহাজ, কাঠামোগত ফ্যাব্রিকেশন, হিট এক্সচেঞ্জার, যন্ত্রপাতি এবং ভারী উপাদানগুলির জন্য নির্বাচিত হয়। পণ্যটি একটি পৃথক প্লেট-মিল প্লেট বা ক্রমাগত হট-রোল্ড ওয়াইড স্ট্রিপ থেকে কাটা প্লেট কিনা তা ক্রেতাদের নির্ধারণ করা উচিত কারণ বেধ, প্রস্থ, সমতলতা এবং পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলি আলাদা হতে পারে।

কোল্ড রোলিং উন্নত পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ এবং 2D, 2B এবং BA/2R এর মতো মসৃণ ফিনিশ সহ পাতলা সমতল পণ্য তৈরি করে। পৃষ্ঠের চেহারা, সমতলতা, প্রান্ত, প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম এবং কয়েল-টু-শীট সমতলকরণ স্থাপত্য, খাদ্য-সামগ্রী এবং নির্ভুলতা-গঠন ব্যবহারের জন্য গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠেছে। পদবী পত্র বা প্লেট বিপণন পরিভাষা পরিবর্তে নির্বাচিত মান অনুসরণ করা উচিত.

কোয়ার্টো প্লেট স্ল্যাব বা ইনগট থেকে প্রাপ্ত স্টক থেকে একটি বিপরীত প্লেট মিলের উপর উত্পাদিত হয় এবং পৃথক প্লেট হিসাবে সরবরাহ করা হয়। এটি প্রায়শই ভারী বিভাগ, প্রশস্ত প্লেট, চাপের সরঞ্জাম এবং যন্ত্রের জন্য বিবেচনা করা হয়। অর্ডারটি উপাদানের মান, তাপ চিকিত্সা, বেধ সহনশীলতা শ্রেণী, সমতলতা, পৃষ্ঠ, অভ্যন্তরীণ-সাউন্ডনেস টেস্টিং এবং মেশিনিং ভাতা সংজ্ঞায়িত করা উচিত।

প্লেট লেজার, প্লাজমা, ওয়াটারজেট, করাত বা অন্যান্য অনুমোদিত কাটিয়া প্রক্রিয়ার জন্য রুট করা যেতে পারে। অঙ্কন সমাপ্ত ফাঁকা মাত্রা থেকে কাঁচা প্লেট সহনশীলতা পার্থক্য করা উচিত. রাজ্য প্রান্তের গুণমান, কার্ফ ভাতা, বর্গক্ষেত্র, গর্তের অবস্থান, বেভেল, বুর, তাপ-আক্রান্ত-জোন অপসারণ এবং অংশ সনাক্তকরণ।

রোলার লেভেলিং বা স্ট্রেচার লেভেলিং সমতলতা উন্নত করতে পারে এবং আকৃতির ত্রুটি কমাতে পারে, তবে এটি চাপমুক্ত প্লেটের গ্যারান্টি দেয় না। ক্রিটিক্যাল মেশিন বেস, কভার, বড় প্যানেল এবং নির্ভুল উপাদানগুলিকে সমতলতা পরিমাপের গ্রিড, সমর্থন অবস্থা, অবশিষ্ট-চাপ প্রত্যাশা এবং কাটা-পরবর্তী বিকৃতির গ্রহণযোগ্যতা নির্ধারণ করা উচিত।

চাপ-সরঞ্জাম প্লেট প্রযোজ্য উপাদান স্পেসিফিকেশন এবং নকশা কোড অধীনে নির্বাচন করা আবশ্যক. ASTM A240 বা ASME SA-240 প্রাসঙ্গিক কোড নির্মাণের জন্য নির্দিষ্ট করা যেতে পারে, যখন EN প্রকল্পগুলি EN 10028-7 ব্যবহার করতে পারে। অনুরূপ গ্রেডের নামগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কোড অনুমোদন, অনুমোদনযোগ্য চাপ বা প্রভাব-পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা স্থাপন করে না।

ডুপ্লেক্স প্লেটগুলি সাধারণ 300-সিরিজ গ্রেডের তুলনায় উন্নত ক্লোরাইড প্রতিরোধের সাথে উচ্চ শক্তিকে একত্রিত করে। সরবরাহের অবস্থা, সমাধান অ্যানিলিং, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ফেজ ব্যালেন্স এবং যে কোনও ASTM A923 বা ASTM G48 পরীক্ষা অবশ্যই উল্লেখ করতে হবে। একটি জারা পরীক্ষা একটি সম্মত পরীক্ষাগার গ্রহণ পদ্ধতি, সীমাহীন সেবা জীবনের প্রমাণ নয়।

310S, 321 এবং 347 এর মতো গ্রেডগুলি বিভিন্ন উচ্চ-তাপমাত্রার অবস্থার জন্য নির্বাচন করা হয়েছে। অক্সিডেশন, ক্রীপ, থার্মাল সাইক্লিং, কার্বারাইজেশন, সালফিডেশন এবং ডিজাইন-কোড অনুমোদনযোগ্য আলাদা বিবেচনা। গ্রেড নির্বাচন শুধুমাত্র "তাপ প্রতিরোধী" বাক্যাংশের পরিবর্তে তাপমাত্রা এবং বায়ুমণ্ডলের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।

410 এবং 420 প্লেট শক্ত এবং টেম্পারড হতে পারে, যখন 17-4PH সমাধান চিকিত্সা এবং বার্ধক্যের মাধ্যমে শক্তি বিকাশ করে। সঠিক অবস্থা, চূড়ান্ত কঠোরতা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, তাপ চিকিত্সার পরে সমতলতা এবং মেশিনিং ক্রম সম্মত হতে হবে। শর্ত ছাড়া একটি গ্রেডের নাম অসম্পূর্ণ।

চেকার প্লেটের একটি উত্থাপিত প্যাটার্ন রয়েছে যা হাঁটার পৃষ্ঠ বা আলংকারিক ব্যবহারের উদ্দেশ্যে। প্যাটার্নের উচ্চতা, পিচ, ওরিয়েন্টেশন, বেস বেধ, সামগ্রিক বেধ, ভর এবং স্লিপ-পারফরম্যান্সের ভিত্তিতে সংজ্ঞা প্রয়োজন। ASTM A793, একবার রোলড স্টেইনলেস ফ্লোর প্লেটের জন্য ব্যবহৃত, প্রত্যাহার করা হয়েছে; নতুন অর্ডারগুলির একটি বর্তমান প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন, অনুমোদিত মিল স্ট্যান্ডার্ড এবং প্রযোজ্য কাঠামোগত/স্লিপ প্রয়োজনীয়তা চিহ্নিত করা উচিত।

ছিদ্র, প্রসারণ, এমবসিং এবং PVD/আলংকারিক ফিনিশিং বেস প্রোডাক্টকে পরিবর্তন করে এবং স্বতন্ত্র সহনশীলতা, ভিজ্যুয়াল মানদণ্ড এবং প্রয়োগের সীমা তৈরি করে। প্রারম্ভিক প্লেট মান গুরুত্বপূর্ণ অবশেষ, কিন্তু প্রক্রিয়াজাত পণ্যের নিজস্ব অঙ্কন, ফিনিস নমুনা, সমতলতা এবং পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা প্রয়োজন।

স্টেইনলেস-ক্ল্যাড প্লেট একটি ব্যাকিং স্টিলের সাথে একটি জারা-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্তরকে একত্রিত করে। এটি শক্ত স্টেইনলেস প্লেট নয়। ক্ল্যাডিং অ্যালয়, ব্যাকিং গ্রেড, ক্ল্যাডিং বেধ বা অনুপাত, বন্ড-গুণমান পরীক্ষা, তাপ চিকিত্সা, প্রান্ত প্রস্তুতি, ঢালাই পদ্ধতি এবং প্রযোজ্য ক্ল্যাড-প্লেট স্ট্যান্ডার্ড যেমন ASTM A263 বা ASTM A264 যেখানে প্রাসঙ্গিক সেখানে উল্লেখ করুন।

ক্রয় নথির সঠিক পণ্য রুট এবং প্রযোজ্য সহনশীলতা টেবিল সনাক্ত করা উচিত। একটি বাণিজ্যিক বর্ণনা যেমন "শীট", "প্লেট" বা "ভারী প্লেট" পরিমাপযোগ্য মাত্রা এবং মান প্রতিস্থাপন করা উচিত নয়।

• কোয়ার্টো বনাম কুণ্ডলী থেকে কাটা: উভয়ই ফ্ল্যাট প্লেট হিসাবে সরবরাহ করা যেতে পারে, তবে তাদের বিভিন্ন ঘূর্ণায়মান ইতিহাস, মাত্রিক পরিসর, সমতলতা আচরণ এবং অবশিষ্ট-চাপের ধরণ রয়েছে।
• হট রোলড বনাম কোল্ড রোলড: হট-রোল্ড নং 1 প্লেট স্যুট ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফ্যাব্রিকেশন; কোল্ড-ঘূর্ণিত উপাদান পাতলা মাত্রা এবং মসৃণ সমাপ্তি সমর্থন করে। একটি অন্যটির জন্য কেবল একটি প্রসাধনী বিকল্প নয়।
• অ্যানিলেড বনাম কোল্ড ওয়ার্কড: ঠান্ডা কাজ শক্তি এবং কঠোরতা বাড়ায় কিন্তু নমনীয়তা কমাতে পারে এবং চৌম্বকীয় প্রতিক্রিয়া পরিবর্তন করতে পারে। শর্ত অবশ্যই পণ্য মান সঙ্গে আবদ্ধ করা আবশ্যক.
• সমতলকরণ: কাটার আগে একটি ফ্ল্যাট প্লেট অভ্যন্তরীণ চাপ প্রকাশের পরে সরে যেতে পারে। ক্রিটিক্যাল ফেব্রিকেশনে পোস্ট-কাট গ্রহণযোগ্যতা বা স্ট্রেস-ম্যানেজমেন্ট প্ল্যানগুলি বলা উচিত।
• সারফেস রুট: পিকলিং, গ্রাইন্ডিং, ব্রাশিং এবং পলিশিং বিভিন্ন পরিমাণ উপাদান সরিয়ে দেয় এবং বিভিন্ন টেক্সচার ছেড়ে দেয়। চূড়ান্ত বেধ এবং পৃষ্ঠ একসঙ্গে বিবেচনা করা আবশ্যক।

নিম্নলিখিত টেবিলটি একটি RFQ কাঠামো, একটি সর্বজনীন গ্যারান্টিযুক্ত সরবরাহ পরিসীমা নয়। প্রাপ্যতা গ্রেড, মান, রুট, বেধ, মাত্রা, সহনশীলতা, অবস্থা, পৃষ্ঠ, প্রক্রিয়াকরণ, পরিদর্শন এবং পরিমাণের উপর নির্ভর করে।

1. পণ্য ফর্ম এবং ঘূর্ণায়মান রুট.
2. প্রযোজ্য হলে গ্রেড, স্ট্যান্ডার্ড, সংস্করণ এবং চাপ/স্ট্রাকচারাল কোড।
3. নামমাত্র বেধ, সহনশীলতা শ্রেণী এবং যেকোনো ন্যূনতম নকশা বেধ।
4. প্রস্থ x দৈর্ঘ্য, বর্গক্ষেত্র, প্রান্ত এবং কাটা সহনশীলতা।
5. সমতলতা শ্রেণী, পরিদর্শন সমর্থন শর্ত এবং পোস্ট-কাট প্রয়োজনীয়তা।
6. ডেলিভারির অবস্থা, তাপ চিকিত্সা এবং যান্ত্রিক/কঠোরতা প্রয়োজনীয়তা।
7. সারফেস ফিনিস, দৃশ্যমান মুখ, রুক্ষতা, পোলিশ দিক এবং প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম।
8. অঙ্কন প্রক্রিয়াকরণ, গর্ত/বেভেল বিবরণ এবং মেশিনিং ভাতা।
9. PMI, UT, প্রভাব, জারা/ধাতুবিদ্যা বা তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তা।
10. পরিমাণ, ইউনিট ওজন/মোট ওজন, প্যাকিং, গন্তব্য এবং প্রয়োজনীয় তারিখ।

• ক্ষয়: মাধ্যম, ঘনত্ব, তাপমাত্রা, ক্লোরাইড, বায়ুচলাচল, জমা, ফাটল এবং পরিষ্কারের রাসায়নিকগুলি বর্ণনা করুন।
• চাপের সরঞ্জাম: উপাদান অনুমোদন, অনুমোদিত চাপ, কঠোরতা এবং সম্পূরক প্রয়োজনীয়তা কোড এবং সংস্করণের উপর নির্ভর করে।
• ঢালাই: প্লেট গ্রেড, কার্বন স্তর, বেধ, সংযম, ফিলার, তাপ ইনপুট এবং পোস্ট-ওয়েল্ড পরিষ্কারের কার্যকারিতা প্রভাবিত করে।
• গঠন: শক্তি, প্রসারণ, অ্যানিসোট্রপি, পৃষ্ঠের দিক, বাঁক ব্যাসার্ধ এবং স্প্রিংব্যাক গ্রেড এবং অবস্থা অনুসারে পরিবর্তিত হয়।
• মেশিনিং/কাটিং: কঠোরতা, কাজ শক্ত করা, অবশিষ্ট স্ট্রেস এবং কাটার রুট বিকৃতি এবং হাতিয়ার জীবনকে প্রভাবিত করে।
• উচ্চ তাপমাত্রা: অক্সিডেশন প্রতিরোধ, হামাগুড়ি, তাপীয় ক্লান্তি এবং গ্রহণযোগ্য চাপ পৃথক মানদণ্ড।
• ডুপ্লেক্স: উচ্চ শক্তি একটি ডিজাইনের পুরুত্ব কমাতে পারে, কিন্তু বাকলিং, ওয়েল্ড ফেজ ব্যালেন্স এবং ন্যূনতম ডিজাইনের বেধের জন্য এখনও ইঞ্জিনিয়ারিং প্রয়োজন।
• আলংকারিক ব্যবহার: রঙের সামঞ্জস্য, পৃষ্ঠের ব্যাচ, পোলিশ দিক এবং প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য থেকে আলাদাভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

ইঞ্জিনিয়ারিং সীমানা: উপাদান নির্দেশিকা প্রাথমিক। চাপ-ধারণ, ক্লান্তি-সমালোচনা, ক্রায়োজেনিক, উচ্চ-তাপমাত্রা, সিসমিক এবং নিরাপত্তা-সম্পর্কিত উপাদানগুলির জন্য দায়ী প্রকৌশলী এবং প্রযোজ্য নকশা কোড দ্বারা বৈধতা প্রয়োজন।

• ASTM A240 উপাদান সম্মতি চূড়ান্ত চাপ জাহাজ, ঢালাই সমাবেশ বা সমাপ্ত উপাদান প্রত্যয়িত করে না।
• ASME SA-240 এবং ASTM A240 সম্পর্কিত প্রযুক্তিগত বিষয়বস্তু ব্যবহার করে, কিন্তু কোড নির্মাণে অবশ্যই কোড দ্বারা গৃহীত স্পেসিফিকেশন এবং সংস্করণ ব্যবহার করতে হবে।
• EN 10088-2:2024 হালনাগাদ মান গ্রহণকারী এখতিয়ারে সাধারণ-উদ্দেশ্য ফ্ল্যাট পণ্যগুলির জন্য আগের সংস্করণগুলি প্রতিস্থাপিত হয়েছে; প্রকল্পের নথিতে প্রয়োজনীয় সংস্করণের নাম দিতে হবে।
• রোলড স্টেইনলেস ফ্লোর প্লেটের জন্য ASTM A793 প্রত্যাহার করা হয়েছে। নতুন চেকার/ফ্লোর-প্লেট অর্ডারের জন্য একটি বর্তমান অনুমোদিত স্পেসিফিকেশন এবং প্রকল্প গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড প্রয়োজন।
• ASTM A480 বিভিন্ন স্বতন্ত্র পণ্যের স্পেসিফিকেশন উল্লেখ করে; এটি সঠিক পণ্য মান নির্বাচন করার জন্য একটি বিকল্প নয়.
• মাত্রার মান নির্ভর করে যে পণ্যটি বিযুক্ত প্লেট, ক্রমাগত গরম ঘূর্ণিত, কোল্ড রোলড বা কয়েল থেকে কাটা কিনা।

• নামমাত্র পুরুত্ব, ন্যূনতম পুরুত্ব বা একটি আদর্শ সহনশীলতা শ্রেণী পরিচালনা করে কিনা তা উল্লেখ করুন।
• প্রান্তের কাছাকাছি বর্জন অঞ্চল সংজ্ঞায়িত করুন যদি মান তাদের ব্যবহার করে।
• পালিশ বা গ্রাউন্ড প্লেটের জন্য, শেষ করার আগে বা পরে চূড়ান্ত বেধ পরিমাপ করা হয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করুন।
• চেকার প্লেটের জন্য, প্যাটার্নের উচ্চতা এবং সামগ্রিক বেধ থেকে বেস বেধকে আলাদা করুন।
• ক্ল্যাড প্লেটের জন্য, মোট বেধ, ক্ল্যাডিং বেধ এবং ব্যাকিং বেধ আলাদাভাবে উল্লেখ করুন।
• ফিনিশড-পার্ট মেশিনিং টলারেন্সের সাথে মিল টলারেন্স মিশ্রিত করবেন না।

• প্রযোজ্য মান, শ্রেণী, প্লেট সমর্থন শর্ত, সোজা বা পরিমাপ গ্রিড সনাক্ত করুন।
• স্ট্যান্ডার্ড মিল সমতলতা একটি মেশিন বেস, বড় দরজা, পালিশ প্যানেল বা নির্ভুল সমাবেশের জন্য যথেষ্ট নাও হতে পারে।
• কাটিং, হিট ট্রিটমেন্ট, পলিশিং এবং মেশিনিংয়ের আগে বা পরে সমতলতা পরিমাপ করা হয় কিনা তা সম্মত হন।
• কাটা অংশগুলির জন্য, অভ্যন্তরীণ চাপ প্রকাশের পরে অনুমোদিত নম বা বিকৃতি সংজ্ঞায়িত করুন।
• পরিবহন-প্ররোচিত বিকৃতি এড়াতে দীর্ঘ বা পাতলা প্লেট প্যাকেজ এবং সমর্থন করুন।

একটি স্বীকৃত মান বা অনুমোদিত নমুনার সাথে আবদ্ধ না হলে ফিনিশ নামগুলি বাণিজ্যিক বিবরণ। একটি 2B পৃষ্ঠ BA এর মতো নয় এবং নং 4 হেয়ারলাইনের মতো নয়৷ মিরর ফিনিস প্লেটের তরঙ্গায়িততা এবং পলিশিং বিকৃতি প্রকাশ করতে পারে যা ম্যাট পৃষ্ঠে স্পষ্ট নয়।

• যখন চেহারা গৌণ হয় তখন ভারী শিল্প তৈরির জন্য নং 1 চয়ন করুন।
• সাধারণ পরিষ্কার ফ্যাব্রিকেশন এবং সরঞ্জাম পৃষ্ঠের জন্য 2B চয়ন করুন।
• BA/2R, No.4, হেয়ারলাইন বা আয়না চয়ন করুন যেখানে চেহারা গুরুত্বপূর্ণ, তবে দৃশ্যমান মুখ এবং সুরক্ষা সংজ্ঞায়িত করুন।
• শুধুমাত্র একটি সংজ্ঞায়িত পরিমাপ পদ্ধতির সাথে স্বাস্থ্যকর বা প্রকৌশলী পৃষ্ঠের জন্য রুক্ষতা প্রয়োজন ব্যবহার করুন।
• একটি অনুমোদিত পরিচ্ছন্নতা/প্যাসিভেশন পদ্ধতির অধীনে ঢালাইয়ের পরে তাপ আভা এবং কার্বন-ইস্পাত দূষণ অপসারণ করুন।
• উত্পন্ন ফিনিস ইমেজ চাক্ষুষ নির্দেশিকা হিসাবে বিবেচনা করা উচিত, একটি অনুমোদিত শারীরিক নমুনার বিকল্প নয়।

সাধারণ 304-টাইপ স্টেইনলেস স্টিলের প্রাথমিক গণনার জন্য 7.93 g/cm3 এর একটি রেফারেন্স ঘনত্ব ব্যবহার করা যেতে পারে। উদ্ধৃতি বা লজিস্টিক নির্ভুলতা গুরুত্বপূর্ণ হলে আদেশকৃত গ্রেডের জন্য অনুমোদিত ঘনত্ব ব্যবহার করুন।

10 মিমি x 1.5 মিমি x 3.0 মিমি নামমাত্র মাত্রা সহ একটি 304-টাইপ প্লেটের জন্য:

প্রকৃত চালানের ওজন গ্রেডের ঘনত্ব, বেধ সহনশীলতা, প্রস্থ/দৈর্ঘ্য সহনশীলতা, প্রান্ত ছাঁটাই, পৃষ্ঠ অপসারণ, গর্ত, কাটআউট এবং প্যাটার্ন জ্যামিতির সাথে পরিবর্তিত হয়। চুক্তি তাত্ত্বিক, পরিমাপ বা স্কেল ওজন ব্যবহার করে কিনা তা উল্লেখ করুন।

• ন্যূনতম-বেধের চাপ নকশা এবং বাণিজ্যিক নামমাত্র-বেধের ওজন ভিন্ন ধারণা।
• চেকার প্লেটের ওজন অবশ্যই সম্মত প্যাটার্ন জ্যামিতি বা প্রত্যয়িত ভর ভিত্তিতে অন্তর্ভুক্ত করতে হবে।
• ছিদ্রযুক্ত এবং প্রসারিত প্লেটের জন্য খোলা-ক্ষেত্র বা সমাপ্ত-অংশের গণনা প্রয়োজন।
• ক্ল্যাড প্লেটের ওজন ব্যাকিং এবং ক্ল্যাডিং ঘনত্ব এবং প্রকৃত বেধকে একত্রিত করে।
• নেস্টিং ফলন এবং স্ক্র্যাপ সমাপ্ত অংশ ভর থেকে আলাদাভাবে গণনা করা উচিত।

বেধ, গ্রেড, প্রান্তের প্রয়োজনীয়তা এবং পরিমাণের উপর নির্ভর করে প্লেটগুলি শিয়ারিং, করাত, লেজার, প্লাজমা বা ওয়াটারজেট কাটার জন্য রুট করা যেতে পারে। একটি নিয়ন্ত্রিত অঙ্কন, নেস্টিং অগ্রাধিকার, শস্য/পলিশের দিকনির্দেশ, অংশ চিহ্নিতকরণ, কাটা সহনশীলতা, কার্ফ/তাপ-আক্রান্ত-জোনের প্রয়োজনীয়তা এবং অবশিষ্ট নীতি প্রদান করুন।

লেজার কাটিং উপযুক্ত বেধে সরু কার্ফ এবং বিস্তারিত আকার প্রদান করতে পারে। অ্যাসিস্ট গ্যাস, হিট ইনপুট, অক্সাইড/হিট টিন্ট, ড্রস এবং প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মের নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। অত্যন্ত প্রতিফলিত বা ফিল্ম-লেপা উপাদান প্রক্রিয়া পর্যালোচনা প্রয়োজন.

প্লাজমা কাটা প্রায়ই ঘন প্লেট এবং দ্রুত রুক্ষ প্রোফাইলের জন্য নির্বাচিত হয়। কাটা প্রান্তে টেপার, ড্রস এবং একটি তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল থাকতে পারে। ঢালাই বা চূড়ান্ত ব্যবহারের আগে মেশিনিং বা গ্রাইন্ডিং ভাতা প্রয়োজন কিনা তা উল্লেখ করুন।

ওয়াটারজেট কাটিং একটি তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল এড়ায় এবং পুরু বা উচ্চ-খাদ প্লেট কাটতে পারে। কের্ফ টেপার, স্ট্রিয়েশন, প্রান্ত রুক্ষতা, ছিদ্র চিহ্ন এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দূষণ বিবেচনা করা উচিত।

করাত এবং যন্ত্র নিয়ন্ত্রিত সোজা প্রান্ত, স্লট, গর্ত এবং বেভেল তৈরি করতে পারে। স্টেইনলেস ওয়ার্ক হার্ডেনিং, প্লেট হার্ডনেস, রেসিডিউয়াল স্ট্রেস এবং ফিক্সচারিং টুল লাইফ এবং চূড়ান্ত বিকৃতিকে প্রভাবিত করে।

রোলার লেভেলিং বারবার বাঁকানোর মাধ্যমে আকৃতি উন্নত করে, যখন স্ট্রেচার লেভেলিং নিয়ন্ত্রিত টেনশন ব্যবহার করে। চূড়ান্ত সমতলতার প্রয়োজনীয়তা এবং কাটার আগে বা পরে গ্রহণযোগ্যতা উল্লেখ করুন। নিয়ন্ত্রণ না করা হলে স্থানীয় প্রেস চ্যাপ্টা চিহ্ন বা অসম অবশিষ্ট স্ট্রেস ছেড়ে যেতে পারে।

বাঁক ব্যাসার্ধ, ঘূর্ণায়মান দিকনির্দেশ, স্প্রিংব্যাক, পৃষ্ঠ সুরক্ষা এবং টুলিং পরিচ্ছন্নতা সংজ্ঞায়িত করা উচিত। ডুপ্লেক্স, উচ্চ-শক্তি, ঠান্ডা-কাজ করা এবং পালিশ করা প্লেটের জন্য গ্রেড-নির্দিষ্ট গঠন পর্যালোচনা প্রয়োজন। তীক্ষ্ণ অভ্যন্তরীণ কোণগুলি ক্র্যাকিং বা ক্ষয়-প্রবণ বিবরণ তৈরি করতে পারে।

ঢালাই পদ্ধতি, ফিলার, জয়েন্ট প্রিপারেশন, প্রিহিট/ইন্টারপাস কন্ট্রোল, হিট ইনপুট, ডিস্টরশন সিকোয়েন্স, ব্যাকিং/পুরিং, ক্লিনিং এবং এনডিই গ্রেড এবং প্রোজেক্ট কোড অনুসরণ করা উচিত। পুরু সংযত প্লেট ফিট আপ এবং কৌণিক বিকৃতি বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন।

ডুপ্লেক্স এবং সুপার ডুপ্লেক্স প্লেটের উপযুক্ত ফেজ ভারসাম্য এবং ক্ষয় কার্যক্ষমতা বজায় রাখার জন্য নিয়ন্ত্রিত তাপ ইনপুট, ইন্টারপাস তাপমাত্রা, ফিলার নির্বাচন এবং শিল্ডিং প্রয়োজন। তাপ আভা অপসারণ এবং কোনো নির্দিষ্ট জারা বা ধাতুবিদ্যা পরীক্ষা উত্পাদন আগে পরিকল্পনা করা উচিত.

নাকাল বা মসৃণতা পৃষ্ঠ ধাতু অপসারণ এবং স্থানীয় বেধ পরিবর্তন করতে পারেন. কার্বন-ইস্পাত সরঞ্জাম এবং দূষিত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এড়ানো উচিত। একটি অনুমোদিত পদ্ধতির অধীনে তৈরি করার পরে পিকলিং/প্যাসিভেশন প্রয়োজন হতে পারে, তারপরে সঠিকভাবে ধুয়ে ফেলা এবং পরিদর্শন করা যেতে পারে।

304L, 316L, স্থিতিশীল অস্টেনিটিক এবং ডুপ্লেক্স প্লেটগুলি ট্যাঙ্ক, জাহাজ, চুল্লি, কলাম এবং প্রক্রিয়া সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়। উপাদান স্পেসিফিকেশন, ন্যূনতম নকশা বেধ, অনুমোদিত চাপ, জোড় পদ্ধতি, NDE এবং জারা ভাতা নকশা কোড দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়.

প্লেট লাইনার, স্ক্রাবার, নালী, ট্রে, ট্যাংক, তাপ-বিনিময়কারী অংশ এবং কাঠামোগত সমর্থনে গড়া হয়। গ্রেড নির্বাচন রাসায়নিক প্রজাতি, ঘনত্ব, তাপমাত্রা, প্রবাহ, অমেধ্য, জমা এবং পরিষ্কারের অবস্থার উপর নির্ভর করে।

কোল্ড-রোল্ড বা পালিশ প্লেটগুলি জাহাজ, কাজের পৃষ্ঠ, হপার, কভার এবং মেশিন ফ্রেমের জন্য ব্যবহৃত হয়। স্বাস্থ্যকর কর্মক্ষমতা পৃষ্ঠের ফিনিস, জোড়ের গুণমান, পরিচ্ছন্নতা, নিষ্কাশন এবং বৈধতার উপর নির্ভর করে, একা গ্রেড নয়।

316L, ডুপ্লেক্স এবং সুপার ডুপ্লেক্স প্লেট সমুদ্রের জল ব্যবস্থা, ডিস্যালিনেশন ইউনিট, অফশোর সরঞ্জাম এবং উপকূলীয় কাঠামোর জন্য নির্বাচন করা যেতে পারে। ফাটল, স্প্ল্যাশ জোন, বায়োফাউলিং, জমা, তাপমাত্রা এবং ভিন্ন-ধাতুর যোগাযোগের পর্যালোচনা প্রয়োজন।

310S, 321, 347 এবং অন্যান্য গ্রেডগুলি চুল্লি, তাপ-চিকিত্সা সরঞ্জাম, তাপীয় ঢাল এবং শক্তি ব্যবস্থায় ব্যবহৃত হয়। অক্সিডেশন, ক্রীপ, থার্মাল সাইক্লিং, কার্বারাইজেশন এবং কোডের প্রয়োজনীয়তা উপযুক্ততা নির্ধারণ করে।

প্লেট বেস প্লেট, গাসেট, বন্ধনী, সম্মুখভাগ, প্যানেল, সিঁড়ি এবং উন্মুক্ত কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। স্ট্রাকচারাল ডিজাইন, ওয়েল্ডিং এক্সিকিউশন, সারফেস ফিনিস, ড্রেনেজ এবং রক্ষণাবেক্ষণ অবশ্যই সমন্বয় করতে হবে।

ভারী, সমতল, মার্টেনসিটিক এবং পিএইচ প্লেটগুলিকে বেস, ডাই, পরিধানের যন্ত্রাংশ, ব্লেড এবং ফিক্সচারে মেশিন করা যেতে পারে। কঠোরতা, সমতলতা, অবশিষ্ট চাপ, তাপ চিকিত্সা এবং মেশিনিং ভাতা মাত্রিক স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে।

স্টেইনলেস প্লেট রেল, টানেল, সেতু, ব্যাটারি এবং হাইড্রোজেন সরঞ্জাম, সৌর সমর্থন, ঘের এবং পরিবহন ব্যবস্থায় ব্যবহৃত হয়। ক্লান্তি, আগুন, প্রভাব, পরিবেশ, ঢালাই এবং প্রযোজ্য সেক্টর মান প্রকল্প-নির্দিষ্ট মূল্যায়ন প্রয়োজন।

2B, BA, No.4, হেয়ারলাইন, মিরর, এমবসড এবং PVD প্লেটগুলি লিফট, ওয়াল প্যানেল, কাউন্টার, দরজা এবং সরঞ্জামের স্কিনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। পৃষ্ঠের নমুনা, দিক, সমতলতা, রঙের সামঞ্জস্য, ফিল্ম এবং ইনস্টলেশন পদ্ধতি নির্দিষ্ট করা উচিত।

1. ক্রয় আদেশ, গ্রেড, মান, সংস্করণ, রুট, মাত্রা এবং সম্পূরক প্রয়োজনীয়তা পর্যালোচনা করুন।
2. তাপ/লট বা প্লেটের পরিচয় এবং উপাদানের সার্টিফিকেটের সাথে সংযোগ যাচাই করুন।
3. রাসায়নিক বিশ্লেষণ, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং তাপ-চিকিত্সা অবস্থা পর্যালোচনা করুন।
4. নির্দিষ্ট হিসাবে বেধ, প্রস্থ, দৈর্ঘ্য, সমতলতা, বর্গক্ষেত্র, ক্যাম্বার এবং প্রান্তের অবস্থা পরিমাপ করুন।
5. সারফেস ফিনিস, স্কেল/পিকলিং, স্ক্র্যাচ, পিট, রোল মার্ক, ল্যামিনেশন, মেরামত এবং দূষণ পরিদর্শন করুন।
6. কাটা অংশ, গর্ত অবস্থান, বেভেল, চিহ্নিতকরণ এবং অঙ্কন সংশোধন যাচাই করুন।
7. শুধুমাত্র সম্মত পদ্ধতি এবং সুযোগের জন্য PMI, UT, প্রভাব, ক্ষয় বা ধাতব পরীক্ষা করুন।
8. মুক্তির আগে প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম, বিভাজক, প্যাকিং, লেবেল এবং নথি প্যাকেজ নিশ্চিত করুন।

• EN 10204 3.1 MTC: প্রয়োজনীয় উপাদান পরীক্ষার ফলাফল রিপোর্ট করে এবং সরবরাহ করা তাপ/লট বা প্লেট সনাক্ত করে।
• মাত্রিক প্রতিবেদন: সম্মত স্থানে বেধ, প্রস্থ, দৈর্ঘ্য, সমতলতা এবং কাটা অংশের পরিমাপ রেকর্ড করে।
• PMI: খাদ যাচাই সমর্থন করে; পদ্ধতি, নমুনা পরিকল্পনা, পৃষ্ঠ প্রস্তুতি এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড উল্লেখ করা উচিত।
• অতিস্বনক পরীক্ষা: ভারী বা সমালোচনামূলক প্লেটের জন্য নির্দিষ্ট করা যেতে পারে। UT পদ্ধতি, স্ক্যানিং প্যাটার্ন, রেফারেন্স স্ট্যান্ডার্ড এবং গ্রহণযোগ্যতার স্তর অবশ্যই সম্মত হতে হবে।
• যান্ত্রিক পরীক্ষা: প্রসার্য, ফলন, প্রসারণ, কঠোরতা এবং প্রভাব পরীক্ষা পণ্যের মান, বেধ, অবস্থা এবং নমুনা অভিযোজন অনুসরণ করে।
• ইন্টারগ্রানুলার-জারা পরীক্ষা: ASTM A262 বা অন্য পদ্ধতি প্রযোজ্য অস্টেনিটিক গ্রেড এবং শর্তগুলির জন্য নির্দিষ্ট করা যেতে পারে।
• ডুপ্লেক্স টেস্টিং: ASTM A923, ASTM G48 বা অন্যান্য সম্মত পরীক্ষা নির্দিষ্ট ধাতুবিদ্যা বা ক্ষয় বৈশিষ্ট্যগুলি মূল্যায়ন করতে পারে; গ্রহণযোগ্যতা প্রতিটি পরিষেবা পরিবেশের নিশ্চয়তা দেয় না।
• পৃষ্ঠের রুক্ষতা: একটি সম্মত যন্ত্র, কাটঅফ এবং স্যাম্পলিং প্ল্যান সহ শুধুমাত্র সংজ্ঞায়িত মুখগুলিতে পরিমাপ করুন।
• তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন: উৎপাদনের আগে সাক্ষী পয়েন্ট, নমুনা নির্বাচন, নথি পর্যালোচনা, রিলিজ নোট এবং পরিদর্শক অ্যাক্সেস নিশ্চিত করা উচিত।

প্রমাণ দ্রষ্টব্য: উত্পন্ন কারখানা, পরিদর্শন, শংসাপত্র বা লোডিং ইমেজগুলি দৃষ্টান্তমূলক যদি না অনুমোদিত কোম্পানি ফটোগ্রাফির উপর ভিত্তি করে। প্রমাণ হিসাবে শুধুমাত্র প্রকৃত MTC, পরিদর্শন প্রতিবেদন এবং প্রকল্প রেকর্ড উপস্থাপন করা উচিত।

কন্টেইনার, ফর্কলিফ্ট, ক্রেন এবং আনলোডিং সীমার সাথে সামঞ্জস্য রেখে প্লেট প্যাকিং সমতলতা, প্রান্ত, দৃশ্যমান পৃষ্ঠ, প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম, তাপ/লট আইডেন্টিটি এবং কাটা অংশের সংস্থান রক্ষা করা উচিত।

• ফ্ল্যাট প্লেটের নীচে বিতরণ করা সমর্থন সহ কাঠ বা ইস্পাত প্যালেট/ স্কিড।
• জলরোধী মোড়ক, আর্দ্রতা বাধা এবং ডেসিক্যান্ট যেখানে প্রয়োজন।
• পালিশ এবং আলংকারিক শীট মধ্যে interleaving কাগজ বা ফিল্ম.
• নির্দেশনা এবং অপসারণের নির্দেশাবলী সহ নির্দিষ্ট দৃশ্যমান মুখগুলিতে প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম।
• এজ গার্ড, কর্নার গার্ড এবং টপ/বটম কভার শীট।
• স্থানীয় প্রান্তের ক্ষতি বা প্লেটের বিকৃতি এড়াতে ইস্পাত স্ট্র্যাপ স্থাপন করা হয়েছে।
• ছোট কাটা ফাঁকা, নির্ভুল অংশ বা উচ্চ ফিনিশ শীট জন্য কাঠের কেস.
• গ্রেড, তাপ/লট, বেধ, ফিনিস এবং অঙ্কন আইটেম দ্বারা পৃথক প্যাকিং।
• লেবেলগুলি গ্রেড, মান, তাপ/লট, মাত্রা, পরিমাণ এবং গন্তব্য চিহ্ন দেখাচ্ছে।
• ভারী প্যাকেজগুলির জন্য উত্তোলনের নির্দেশাবলী এবং কেন্দ্র-অব-গ্রাভিটি চিহ্নিত করা।

প্যাকেজের ওজন, স্কিড স্পেসিং, স্ট্যাকিং উচ্চতা, ফর্কলিফ্ট খোলা, উত্তোলন পয়েন্ট, কন্টেইনার পেলোড, ফিউমিগেশন প্রয়োজনীয়তা এবং গন্তব্যের নিয়মগুলির সাথে একমত হওয়া উচিত। ভেজা কাঠ, ক্লোরাইড বহনকারী উপকরণ এবং কার্বন-স্টিলের দূষণ এড়ানো উচিত যেখানে তারা স্টেইনলেস পৃষ্ঠকে প্রভাবিত করতে পারে।

• হট রোলড, কোল্ড রোলড, ভারী, কাট-টু-সাইজ, নির্ভুল-সমতল এবং আলংকারিক ফর্ম জুড়ে বিস্তৃত প্লেট কভারেজ।
• গ্রেড, মান, রুট, বেধ, সহনশীলতা, ফিনিস, প্রক্রিয়াকরণ এবং শেষ ব্যবহার দ্বারা সংগ্রহ পর্যালোচনা।
• কাটিং, সমতলকরণ, তুরপুন, বেভেলিং, মেশিনিং, গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিংয়ের জন্য ঐচ্ছিক প্রক্রিয়াকরণ সমন্বয়।
• MTC 3.1, ট্রেসেবিলিটি, মাত্রা, পৃষ্ঠ, PMI, ঐচ্ছিক UT এবং তৃতীয় পক্ষের সুযোগের জন্য পরিদর্শন সমর্থন।
• গ্রেড-নির্বাচনের নির্দেশিকা যা জারা, ঢালাই, গঠন, উচ্চ-তাপমাত্রা এবং কোড সীমানা চিহ্নিত করে।
• রপ্তানি প্যাকিং প্লেটের আকার, ওজন, সমতলতা, পৃষ্ঠ সুরক্ষা এবং আনলোডিং পদ্ধতিতে পরিকল্পিত।
• RFQ পর্যালোচনা অসমর্থিত জেনেরিক দাবির পরিবর্তে পরিমাপযোগ্য গ্রহণযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।

আমরা গ্রেড, নামমাত্র পুরুত্ব বা সর্বনিম্ন প্রাথমিক মূল্যের ভিত্তিতে স্টেইনলেস প্লেট বেছে নেওয়ার সুপারিশ করি না। পণ্যের রুট, ন্যূনতম বেধ, সমতলতা, ফিনিস, ফ্যাব্রিকেশন, পরিদর্শন, পরিষেবা পরিবেশ এবং জীবনচক্র রক্ষণাবেক্ষণ একসাথে মূল্যায়ন করা উচিত।

গ্রেড, পণ্যের মান, রোলিং রুট, বেধ, প্রস্থ, দৈর্ঘ্য, সহনশীলতা, ফিনিস, পরিমাণ, প্রক্রিয়াকরণ, পরীক্ষা, প্যাকিং এবং গন্তব্য পাঠান। একটি অঙ্কন সংযুক্ত করুন যখন কাটা জ্যামিতি, গর্ত, বেভেল, সমতলতা বা ন্যূনতম বেধ গুরুত্বপূর্ণ।

1. স্টেইনলেস স্টীল প্লেট এবং শীট মধ্যে পার্থক্য কি?

   উভয়ই ফ্ল্যাট-ঘূর্ণিত পণ্য, কিন্তু প্লেট/শীট নামকরণের সীমানা মান, বাজার এবং উৎপাদন রুট অনুসারে পরিবর্তিত হয়। শুধুমাত্র শব্দের উপর নির্ভর না করে পণ্যের মান, প্রকৃত বেধ, সহনশীলতা, প্রস্থ, দৈর্ঘ্য এবং ফিনিস উল্লেখ করুন।

2. কোয়ার্টো প্লেট এবং কয়েল থেকে কাটা প্লেটের মধ্যে পার্থক্য কী?

   কোয়ার্টো প্লেটটি একটি বিপরীত কলে পৃথক প্লেট হিসাবে ঘূর্ণিত হয়। কাটা-থেকে-কুণ্ডলী প্লেট সমান করা হয় এবং ক্রমাগত ঘূর্ণিত প্রশস্ত ফালা থেকে কাটা হয়। তাদের বেধ ব্যাপ্তি, অবশিষ্ট চাপ, সমতলতা আচরণ, মাত্রা এবং পৃষ্ঠ ভিন্ন হতে পারে।

3. আমার কি 304 বা 316L স্টেইনলেস স্টীল প্লেট বেছে নেওয়া উচিত?

   304/304L অনেক সাধারণ বানোয়াট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। 316/316L মলিবডেনামের কারণে উচ্চতর ক্লোরাইড-প্রতিরোধের মার্জিন অফার করে। উভয়ই জারা থেকে প্রতিরোধী নয়; মাঝারি, ক্লোরাইড, তাপমাত্রা, আমানত, পরিষ্কার এবং বানোয়াট বিবরণ প্রদান করুন।

4. ডুপ্লেক্স 2205 বা 2507 প্লেট কখন বিবেচনা করা উচিত?

   ডুপ্লেক্স গ্রেড বিবেচনা করা যেতে পারে যেখানে উচ্চ শক্তি এবং উন্নত ক্লোরাইড প্রতিরোধ উপকারী। তাদের সমাধান annealing, ঢালাই, ফেজ ভারসাম্য, জারা পরীক্ষা এবং নকশা আচরণের জন্য গ্রেড-নির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

5. ASTM A240 এবং ASTM A480 এর মধ্যে পার্থক্য কী?

   ASTM A240 হল কভার স্টেইনলেস প্লেট, শীট এবং স্ট্রিপ গ্রেডের জন্য পণ্যের স্পেসিফিকেশন। ASTM A480 রেফারেন্সযুক্ত ফ্ল্যাট-ঘূর্ণিত স্পেসিফিকেশনের জন্য মাত্রা, সহনশীলতা, সমাপ্তি এবং পরীক্ষা সহ সাধারণ প্রয়োজনীয়তা সরবরাহ করে। এগুলি যেখানে প্রযোজ্য সেখানে একসাথে ব্যবহার করা হয়।

6. ASTM A240 প্লেট কি ASME চাপের জাহাজের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে?

   চাপ-পাত্র নির্মাণে অবশ্যই ডিজাইন কোড এবং এর গৃহীত উপাদান স্পেসিফিকেশন অনুসরণ করতে হবে, সাধারণত প্রযোজ্য গ্রেডের জন্য ASME SA-240। অনুরূপ ASTM উপাদান স্বয়ংক্রিয়ভাবে কোড সার্টিফিকেশন, অনুমোদনযোগ্য চাপ বা প্রয়োজনীয় ডকুমেন্টেশন প্রদান করে না।

7. কোন স্টেইনলেস স্টীল প্লেট ফিনিস পাওয়া যায়?

   No.1, 2D, 2B, BA/2R, No.4, হেয়ারলাইন, মিরর, গ্রাউন্ড, ব্লাস্টেড, প্যাটার্নযুক্ত এবং আলংকারিক ফিনিশগুলি গ্রেড, বেধ, মাত্রা এবং রুট দ্বারা পর্যালোচনা করা যেতে পারে। একটি অনুমোদিত নমুনা বা পরিমাপযোগ্য ফিনিস প্রয়োজনীয়তা যেখানে চেহারা সমালোচনামূলক।

8. স্টেইনলেস প্লেট বিশেষ সমতলতা সরবরাহ করা যেতে পারে?

   গ্রেড, রুট, বেধ, আকার এবং সমতলকরণ পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে বিশেষ সমতলতা পর্যালোচনা করা যেতে পারে। মান/শ্রেণী, সমর্থন অবস্থা, পরিমাপের গ্রিড এবং কাটিং এবং মেশিনিংয়ের আগে বা পরে গ্রহণযোগ্যতা নির্ধারণ করুন।

9. প্লেট কাটা, drilled, beveled বা মেশিন করা যাবে?

   শিয়ারিং, লেজার/প্লাজমা/ওয়াটারজেট কাটিং, করাত, ড্রিলিং, বেভেলিং এবং মেশিনিং গ্রেড, বেধ, সহনশীলতা, পরিমাণ এবং অঙ্কন পর্যালোচনা সাপেক্ষে সাজানো যেতে পারে। রাজ্য প্রান্ত এবং তাপ-আক্রান্ত-জোন প্রয়োজনীয়তা.

10. কিভাবে স্টেইনলেস স্টীল প্লেট ওজন গণনা করা হয়?

    মিলিমিটারে বেধকে প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্য দ্বারা মিটারে এবং গ্রেডের ঘনত্বকে g/cm3 এ গুণ করুন। একটি প্রাথমিক 304-টাইপ অনুমানের জন্য 7.93 ব্যবহার করুন। প্রকৃত চালানের ওজন সহনশীলতা, ঘনত্ব, ছাঁটাই এবং প্রক্রিয়াকরণের সাথে পরিবর্তিত হয়।

11. নং 1 স্টেইনলেস প্লেট মানে কি?

    নং 1 সাধারণত গরম-ঘূর্ণিত প্লেটকে বর্ণনা করে যা তাপ চিকিত্সা করা হয়েছে এবং ডিস্কেল করা হয়েছে, একটি ম্যাট শিল্প পৃষ্ঠ তৈরি করে। এটি একটি মান এবং নমুনা ছাড়া সঠিক রুক্ষতা, রঙ, সমতলতা বা প্রসাধনী গ্রহণযোগ্যতা সংজ্ঞায়িত করে না।

12. 2B, BA, No.4 এবং হেয়ারলাইনের মধ্যে পার্থক্য কী?

    2B একটি মসৃণ ঠান্ডা-ঘূর্ণিত, তাপ-চিকিত্সা, আচারযুক্ত এবং হালকা ত্বক-পাস করা ফিনিস। BA/2R উজ্জ্বল অ্যানিলড। নং 4 এর একটি ছোট দিকনির্দেশক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানা আছে, যখন হেয়ারলাইনে দীর্ঘ একটানা রেখা আছে। দিকনির্দেশ, নমুনা, প্রয়োজন হলে রুক্ষতা এবং ফিল্ম নির্দিষ্ট করুন।

13. ভারী প্লেটের জন্য অতিস্বনক পরীক্ষার ব্যবস্থা করা যেতে পারে?

    প্রযুক্তিগতভাবে প্রযোজ্য হলে UT ব্যবস্থা করা যেতে পারে। উদ্ধৃতির আগে পরীক্ষার পদ্ধতি, স্ক্যানিং প্যাটার্ন, রেফারেন্স স্ট্যান্ডার্ড, গ্রহণযোগ্যতা ক্লাস, রিপোর্টিং এবং তৃতীয় পক্ষের সাক্ষীর প্রয়োজনীয়তাগুলি উল্লেখ করুন।

14. কোন পরিদর্শন নথি পাওয়া যায়?

    EN 10204 3.1 MTC, ডাইমেনশনাল রিপোর্ট, PMI রেকর্ড, হিট-ট্রিটমেন্ট রেকর্ড, UT রিপোর্ট এবং অন্যান্য সম্মত নথি অর্ডারের জন্য পর্যালোচনা করা যেতে পারে। প্রয়োজনীয়তা উত্পাদন আগে বিবৃত করা আবশ্যক.

15. স্টেইনলেস চেকার প্লেট কি ASTM A793 দ্বারা আচ্ছাদিত?

    ASTM A793 প্রত্যাহার করা হয়েছে। নতুন অর্ডারগুলির একটি বর্তমান অনুমোদিত প্রকল্প বা মিল স্পেসিফিকেশন ব্যবহার করা উচিত যা বেস বেধ, প্যাটার্ন, মাত্রা, ভর, স্লিপ-ডিজাইন ভিত্তি এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ডকে সংজ্ঞায়িত করে।

16. কি স্টেইনলেস স্টীল প্লেট দাম প্রভাবিত করে?

    গ্রেড, অ্যালয় সারচার্জ, রোলিং রুট, বেধ, মাত্রা, সহনশীলতা, ফিনিস, প্রক্রিয়াকরণ, পরীক্ষা, পরিমাণ, প্যাকিং, মালবাহী এবং কাঁচা-মালের বাজার পরিস্থিতি সবই দামকে প্রভাবিত করে। একই স্পেসিফিকেশনের বিপরীতে উদ্ধৃতি তুলনা করুন।

17. একটি প্লেট উদ্ধৃতি জন্য কি তথ্য প্রয়োজন?

    গ্রেড, পণ্য/মাত্রিক মান, রুট, বেধ, প্রস্থ, দৈর্ঘ্য, সহনশীলতা, অবস্থা, ফিনিস, পরিমাণ, প্রক্রিয়াকরণ, পরীক্ষা, প্যাকিং, গন্তব্য এবং অ্যাপ্লিকেশন প্রদান করুন। প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলির জন্য একটি অঙ্কন সংযুক্ত করুন।