स्टेनलेस स्टील प्लेट

• प्लेट के प्रकार
• प्लेट बनाम शीट/कॉइल/पट्टी
• उत्पादन मार्ग
• विशिष्टता ढाँचा
• ग्रेड चयन
• मानकों
• सहिष्णुता
• खत्म
• वजन गणना
• प्रसंस्करण
• अनुप्रयोग
• गुणवत्ता नियंत्रण
• पैकिंग
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20 से अधिक वर्षों के औद्योगिक धातु आपूर्ति अनुभव के साथ, शानक्सी शांगयौ स्टेनलेस स्टील कंपनी लिमिटेड दबाव-उपकरण फैब्रिकेटर, रासायनिक-प्रक्रिया संयंत्र, खाद्य और दवा उपकरण, समुद्री और अलवणीकरण परियोजनाओं, ऊर्जा प्रणालियों, संरचनात्मक निर्माताओं और औद्योगिक वितरकों के लिए स्टेनलेस स्टील प्लेट की आपूर्ति करती है।

प्रत्येक पूछताछ की समीक्षा ग्रेड, उत्पाद मानक, रोलिंग मार्ग, मोटाई, चौड़ाई, लंबाई, सहनशीलता, सतह, गर्मी-उपचार की स्थिति, प्रसंस्करण ड्राइंग और निरीक्षण-दस्तावेज़ आवश्यकताओं के आधार पर की जा सकती है।

स्टेनलेस स्टील प्लेट एक फ्लैट-रोल्ड उत्पाद है जिसे घाव कुंडल के बजाय अलग-अलग फ्लैट टुकड़ों के रूप में आपूर्ति की जाती है। इसे सीधे प्लेट मिल पर उत्पादित किया जा सकता है, लगातार घुमाई गई चौड़ी पट्टी से काटा जा सकता है, पतली और चिकनी सामग्री के लिए कोल्ड रोल किया जा सकता है, या समतल, काटने, पीसने, पॉलिश करने, ड्रिलिंग और बेवलिंग द्वारा आगे संसाधित किया जा सकता है। प्लेट और शीट शब्द एक सार्वभौमिक वैश्विक मोटाई सीमा द्वारा परिभाषित नहीं हैं; शासी मानक और आपूर्ति मार्ग लागू शब्दावली और सहनशीलता निर्धारित करते हैं।

समान नाममात्र ग्रेड और मोटाई वाली दो प्लेटें अलग-अलग व्यवहार कर सकती हैं जब रोलिंग मार्ग, गर्मी उपचार, मोटाई सहनशीलता, समतलता, अनाज की दिशा, सतह की स्थिति और अवशिष्ट तनाव भिन्न होते हैं। ये कारक विरूपण काटने, लोड बनाने, वेल्डिंग, हीट टिंट, मशीनिंग भत्ता, आयामी स्थिरता और अंतिम संक्षारण प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं।

खरीद नोट: "316एल स्टेनलेस स्टील प्लेट" पूर्ण विनिर्देश नहीं है। उत्पाद मानक, वास्तविक मोटाई और सहनशीलता, चौड़ाई x लंबाई, रोलिंग मार्ग, फिनिश, किनारा, समतलता, प्रसंस्करण, निरीक्षण आवश्यकताओं और अंतिम अनुप्रयोग बताएं।

हॉट-रोल्ड प्लेट को आम तौर पर एनील्ड करके आपूर्ति की जाती है, जहां आवश्यक हो वहां सॉल्यूशन एनील्ड किया जाता है, नंबर 1-प्रकार की औद्योगिक सतह के साथ डीस्केल किया जाता है और अचार बनाया जाता है। इसे टैंकों, जहाजों, संरचनात्मक निर्माण, हीट एक्सचेंजर्स, मशीनरी और भारी घटकों के लिए चुना जाता है। खरीदारों को यह परिभाषित करना चाहिए कि क्या उत्पाद एक अलग प्लेट-मिल प्लेट है या लगातार हॉट-रोल्ड चौड़ी पट्टी से काटी गई प्लेट है क्योंकि मोटाई, चौड़ाई, समतलता और सतह की विशेषताएं भिन्न हो सकती हैं।

कोल्ड रोलिंग से बेहतर मोटाई नियंत्रण और 2डी, 2बी और बीए/2आर जैसे चिकनी फिनिश वाले पतले फ्लैट उत्पाद तैयार होते हैं। वास्तुशिल्प, खाद्य-उपकरण और सटीक-निर्माण उपयोग के लिए सतह की उपस्थिति, सपाटता, किनारा, सुरक्षात्मक फिल्म और कॉइल-टू-शीट लेवलिंग महत्वपूर्ण हो जाती है। पदनाम शीट या प्लेट को विपणन शब्दावली के बजाय चयनित मानक का पालन करना चाहिए।

क्वार्टो प्लेट का उत्पादन स्लैब या पिंड-व्युत्पन्न स्टॉक से रिवर्सिंग प्लेट मिल पर किया जाता है और व्यक्तिगत प्लेटों के रूप में आपूर्ति की जाती है। इसे अक्सर भारी सेक्शन, चौड़ी प्लेट, दबाव उपकरण और मशीनिंग के लिए माना जाता है। आदेश में सामग्री मानक, ताप उपचार, मोटाई सहनशीलता वर्ग, समतलता, सतह, आंतरिक-सुदृढ़ता परीक्षण और मशीनिंग भत्ता को परिभाषित किया जाना चाहिए।

प्लेट को लेजर, प्लाज्मा, वॉटरजेट, आरी या अन्य अनुमोदित कटिंग प्रक्रियाओं के लिए रूट किया जा सकता है। ड्राइंग को कच्ची प्लेट की सहनशीलता को तैयार रिक्त आयामों से अलग करना चाहिए। किनारे की गुणवत्ता, केर्फ़ भत्ता, चौकोरता, छेद की स्थिति, बेवल, गड़गड़ाहट, गर्मी से प्रभावित क्षेत्र को हटाने और भाग की पहचान बताएं।

रोलर लेवलिंग या स्ट्रेचर लेवलिंग से समतलता में सुधार हो सकता है और आकार दोष कम हो सकते हैं, लेकिन यह तनाव-मुक्त प्लेट की गारंटी नहीं देता है। महत्वपूर्ण मशीन बेस, कवर, बड़े पैनल और सटीक घटकों को समतलता माप ग्रिड, समर्थन स्थिति, अवशिष्ट-तनाव अपेक्षाएं और पोस्ट-कट विरूपण स्वीकृति को परिभाषित करना चाहिए।

लागू सामग्री विनिर्देश और डिज़ाइन कोड के तहत दबाव-उपकरण प्लेट का चयन किया जाना चाहिए। प्रासंगिक कोड निर्माण के लिए ASTM A240 या ASME SA-240 निर्दिष्ट किया जा सकता है, जबकि EN प्रोजेक्ट EN 10028-7 का उपयोग कर सकते हैं। समान ग्रेड नाम स्वचालित रूप से कोड अनुमोदन, स्वीकार्य तनाव या प्रभाव-परीक्षण आवश्यकताओं को स्थापित नहीं करते हैं।

सामान्य 300-श्रृंखला ग्रेड की तुलना में डुप्लेक्स प्लेटें बेहतर क्लोराइड प्रतिरोध के साथ उच्च शक्ति का संयोजन करती हैं। आपूर्ति की स्थिति, समाधान एनीलिंग, यांत्रिक गुण, चरण संतुलन और किसी भी एएसटीएम ए923 या एएसटीएम जी48 परीक्षण का उल्लेख किया जाना चाहिए। संक्षारण परीक्षण एक सहमत प्रयोगशाला स्वीकृति विधि है, असीमित सेवा जीवन का प्रमाण नहीं।

310S, 321 और 347 जैसे ग्रेड को विभिन्न ऊंचे तापमान वाली स्थितियों के लिए चुना जाता है। ऑक्सीकरण, रेंगना, थर्मल साइक्लिंग, कार्बराइजेशन, सल्फिडेशन और डिज़ाइन-कोड स्वीकार्य अलग-अलग विचार हैं। ग्रेड का चयन केवल "गर्मी प्रतिरोधी" वाक्यांश के बजाय तापमान और वातावरण पर आधारित होना चाहिए।

410 और 420 प्लेट को कठोर और तड़का लगाया जा सकता है, जबकि 17-4PH समाधान उपचार और उम्र बढ़ने के माध्यम से ताकत विकसित करता है। सटीक स्थिति, अंतिम कठोरता, यांत्रिक गुण, गर्मी उपचार के बाद समतलता और मशीनिंग अनुक्रम पर सहमति होनी चाहिए। शर्त के बिना ग्रेड का नाम अधूरा है।

चेकर प्लेट में चलने की सतहों या सजावटी उपयोग के लिए एक उभरा हुआ पैटर्न होता है। पैटर्न की ऊंचाई, पिच, ओरिएंटेशन, बेस मोटाई, समग्र मोटाई, द्रव्यमान और स्लिप-प्रदर्शन के आधार पर परिभाषा की आवश्यकता है। एएसटीएम ए793, जिसका उपयोग एक बार रोल्ड स्टेनलेस फ्लोर प्लेट के लिए किया जाता था, वापस ले लिया गया है; नए आदेशों में वर्तमान परियोजना विनिर्देश, अनुमोदित मिल मानक और लागू संरचनात्मक/स्लिप आवश्यकताओं की पहचान होनी चाहिए।

छिद्रण, विस्तार, उभार और पीवीडी/सजावटी परिष्करण आधार उत्पाद को बदलते हैं और विशिष्ट सहनशीलता, दृश्य मानदंड और अनुप्रयोग सीमाएँ बनाते हैं। शुरुआती प्लेट मानक महत्वपूर्ण रहता है, लेकिन संसाधित उत्पाद को अपनी ड्राइंग, फिनिश नमूना, समतलता और निरीक्षण आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है।

स्टेनलेस-क्लैड प्लेट एक बैकिंग स्टील के साथ संक्षारण प्रतिरोधी स्टेनलेस परत को जोड़ती है। यह ठोस स्टेनलेस प्लेट नहीं है. जहां प्रासंगिक हो, क्लैडिंग मिश्र धातु, बैकिंग ग्रेड, क्लैडिंग मोटाई या अनुपात, बॉन्ड-गुणवत्ता परीक्षण, गर्मी उपचार, किनारे की तैयारी, वेल्डिंग प्रक्रिया और लागू क्लैड-प्लेट मानक जैसे एएसटीएम ए263 या एएसटीएम ए264 निर्दिष्ट करें।

खरीद दस्तावेज़ों में सटीक उत्पाद मार्ग और लागू सहनशीलता तालिका की पहचान होनी चाहिए। एक व्यावसायिक विवरण जैसे "शीट," "प्लेट" या "भारी प्लेट" को कभी भी मापने योग्य आयामों और मानकों को प्रतिस्थापित नहीं करना चाहिए।

• क्वार्टो बनाम कॉइल से कट: दोनों को फ्लैट प्लेटों के रूप में आपूर्ति की जा सकती है, लेकिन उनके पास अलग-अलग रोलिंग इतिहास, आयामी सीमाएं, सपाटता व्यवहार और अवशिष्ट-तनाव पैटर्न हैं।
• हॉट रोल्ड बनाम कोल्ड रोल्ड: हॉट-रोल्ड नंबर 1 प्लेट औद्योगिक निर्माण के लिए उपयुक्त है; कोल्ड-रोल्ड सामग्री पतले आयामों और चिकनी फिनिश का समर्थन करती है। एक दूसरे का महज कॉस्मेटिक विकल्प नहीं है।
• एनील्ड बनाम कोल्ड वर्क: कोल्ड वर्क से ताकत और कठोरता बढ़ती है लेकिन लचीलापन कम हो सकता है और चुंबकीय प्रतिक्रिया बदल सकती है। शर्त उत्पाद मानक से जुड़ी होनी चाहिए।
• लेवलिंग: काटने से पहले एक सपाट प्लेट आंतरिक तनाव मुक्त होने के बाद चल सकती है। गंभीर निर्माण में कटौती के बाद की स्वीकृति या तनाव-प्रबंधन योजनाओं का उल्लेख होना चाहिए।
• सतही मार्ग: अचार बनाना, पीसना, ब्रश करना और पॉलिश करना अलग-अलग मात्रा में सामग्री निकालता है और अलग-अलग बनावट छोड़ता है। अंतिम मोटाई और सतह पर एक साथ विचार किया जाना चाहिए।

निम्नलिखित तालिका एक आरएफक्यू ढांचा है, न कि सार्वभौमिक गारंटीकृत आपूर्ति श्रृंखला। उपलब्धता ग्रेड, मानक, मार्ग, मोटाई, आयाम, सहनशीलता, स्थिति, सतह, प्रसंस्करण, निरीक्षण और मात्रा पर निर्भर करती है।

1. उत्पाद का स्वरूप और रोलिंग मार्ग.
2. यदि लागू हो तो ग्रेड, मानक, संस्करण और दबाव/संरचनात्मक कोड।
3. नाममात्र मोटाई, सहनशीलता वर्ग और कोई न्यूनतम डिज़ाइन मोटाई।
4. चौड़ाई x लंबाई, चौकोरता, किनारा और कट सहनशीलता।
5. समतलता वर्ग, निरीक्षण समर्थन स्थिति और कटौती के बाद की आवश्यकताएं।
6. वितरण की स्थिति, ताप उपचार और यांत्रिक/कठोरता आवश्यकताएँ।
7. सतह की फिनिश, दृश्यमान चेहरा, खुरदरापन, पॉलिश की दिशा और सुरक्षात्मक फिल्म।
8. प्रसंस्करण ड्राइंग, छेद/बेवल विवरण और मशीनिंग भत्ता।
9. पीएमआई, यूटी, प्रभाव, संक्षारण/धातुकर्म या तृतीय-पक्ष निरीक्षण आवश्यकताएँ।
10. मात्रा, इकाई वजन/कुल वजन, पैकिंग, गंतव्य और आवश्यक तारीख।

• संक्षारण: माध्यम, सांद्रता, तापमान, क्लोराइड, वातन, जमाव, दरारें और सफाई रसायन बताएं।
• दबाव उपकरण: सामग्री अनुमोदन, स्वीकार्य तनाव, कठोरता और पूरक आवश्यकताएं कोड और संस्करण पर निर्भर करती हैं।
• वेल्डिंग: प्लेट ग्रेड, कार्बन स्तर, मोटाई, संयम, भराव, गर्मी इनपुट और वेल्ड के बाद की सफाई प्रदर्शन को प्रभावित करती है।
• गठन: ताकत, बढ़ाव, अनिसोट्रॉपी, सतह की दिशा, मोड़ त्रिज्या और स्प्रिंगबैक ग्रेड और स्थिति के अनुसार भिन्न होते हैं।
• मशीनिंग/कटिंग: कठोरता, कार्य कठोरता, अवशिष्ट तनाव और काटने का मार्ग विरूपण और उपकरण जीवन को प्रभावित करते हैं।
• उच्च तापमान: ऑक्सीकरण प्रतिरोध, रेंगना, थर्मल थकान और स्वीकार्य तनाव अलग मानदंड हैं।
• डुप्लेक्स: उच्च शक्ति किसी डिज़ाइन में मोटाई को कम कर सकती है, लेकिन बकलिंग, वेल्ड चरण संतुलन और न्यूनतम डिज़ाइन मोटाई के लिए अभी भी इंजीनियरिंग की आवश्यकता होती है।
• सजावटी उपयोग: रंग स्थिरता, सतह बैच, पॉलिश दिशा और सुरक्षात्मक फिल्म को यांत्रिक गुणों से अलग से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

इंजीनियरिंग सीमा: सामग्री मार्गदर्शन प्रारंभिक है। दबाव बनाए रखने, थकान-महत्वपूर्ण, क्रायोजेनिक, उच्च तापमान, भूकंपीय और सुरक्षा से संबंधित घटकों को जिम्मेदार इंजीनियर और लागू डिज़ाइन कोड द्वारा सत्यापन की आवश्यकता होती है।

• एएसटीएम ए240 सामग्री अनुपालन अंतिम दबाव पोत, वेल्डेड असेंबली या तैयार घटक को प्रमाणित नहीं करता है।
• एएसएमई एसए-240 और एएसटीएम ए240 संबंधित तकनीकी सामग्री का उपयोग करते हैं, लेकिन कोड निर्माण में कोड द्वारा अपनाए गए विनिर्देश और संस्करण का उपयोग करना चाहिए।
• EN 10088-2:2024 ने अद्यतन मानक को अपनाने वाले न्यायक्षेत्रों में सामान्य प्रयोजन के फ्लैट उत्पादों के लिए पिछले संस्करणों को प्रतिस्थापित किया; प्रोजेक्ट दस्तावेज़ों में आवश्यक संस्करण का नाम होना चाहिए।
• रोल्ड स्टेनलेस फ्लोर प्लेट के लिए एएसटीएम ए793 को वापस ले लिया गया है। नए चेकर/फ्लोर-प्लेट ऑर्डर के लिए वर्तमान अनुमोदित विनिर्देश और परियोजना स्वीकृति मानदंड की आवश्यकता होती है।
• एएसटीएम ए480 कई व्यक्तिगत उत्पाद विशिष्टताओं का संदर्भ देता है; यह सही उत्पाद मानक चुनने का विकल्प नहीं है।
• आयाम मानक इस बात पर निर्भर करते हैं कि उत्पाद अलग प्लेट है, लगातार हॉट रोल्ड है, कोल्ड रोल्ड है या कॉइल से काटा गया है।

• बताएं कि क्या नाममात्र मोटाई, न्यूनतम मोटाई या एक मानक सहिष्णुता वर्ग नियंत्रित होता है।
• यदि मानक उनका उपयोग करता है तो किनारों के पास बहिष्करण क्षेत्रों को परिभाषित करें।
• पॉलिश या ग्राउंड प्लेट के लिए, पुष्टि करें कि अंतिम मोटाई फिनिशिंग से पहले या बाद में मापी गई है या नहीं।
• चेकर प्लेट के लिए, आधार की मोटाई को पैटर्न की ऊंचाई और समग्र मोटाई से अलग करें।
• क्लैड प्लेट के लिए, कुल मोटाई, क्लैडिंग मोटाई और बैकिंग मोटाई अलग-अलग निर्दिष्ट करें।
• मिल सहनशीलता को तैयार-भाग मशीनिंग सहनशीलता के साथ न मिलाएं।

• लागू मानक, वर्ग, प्लेट समर्थन स्थिति, स्ट्रेटएज या माप ग्रिड की पहचान करें।
• मशीन बेस, बड़े दरवाजे, पॉलिश पैनल या सटीक असेंबली के लिए मानक मिल समतलता पर्याप्त नहीं हो सकती है।
• सहमत हैं कि समतलता को काटने, गर्मी उपचार, पॉलिशिंग और मशीनिंग से पहले या बाद में मापा जाता है।
• कटे हुए हिस्सों के लिए, आंतरिक तनाव जारी होने के बाद अनुमेय धनुष या विरूपण को परिभाषित करें।
• परिवहन-प्रेरित विरूपण से बचने के लिए लंबी या पतली प्लेटों को पैकेज और समर्थन दें।

अंतिम नाम व्यावसायिक विवरण हैं जब तक कि वे किसी मान्यता प्राप्त मानक या अनुमोदित नमूने से जुड़े न हों। 2बी सतह बीए के समान नहीं है, और नंबर 4 हेयरलाइन के समान नहीं है। मिरर फ़िनिश प्लेट तरंगता और पॉलिशिंग विकृति को प्रकट कर सकती है जो मैट सतह पर स्पष्ट नहीं होती है।

• जब उपस्थिति गौण हो तो भारी औद्योगिक निर्माण के लिए नंबर 1 चुनें।
• सामान्य स्वच्छ निर्माण और उपकरण सतहों के लिए 2बी चुनें।
• बीए/2आर, नंबर 4, हेयरलाइन या दर्पण चुनें जहां उपस्थिति महत्वपूर्ण है, लेकिन दृश्यमान चेहरों और सुरक्षा को परिभाषित करें।
• स्वच्छ या इंजीनियर्ड सतहों के लिए खुरदरापन की आवश्यकता का उपयोग केवल एक परिभाषित माप पद्धति से करें।
• अनुमोदित सफाई/निष्क्रिय प्रक्रिया के तहत वेल्डिंग के बाद हीट टिंट और कार्बन-स्टील संदूषण को हटा दें।
• उत्पन्न अंतिम छवियों को दृश्य मार्गदर्शन के रूप में माना जाना चाहिए, न कि किसी अनुमोदित भौतिक नमूने के विकल्प के रूप में।

सामान्य 304-प्रकार के स्टेनलेस स्टील की प्रारंभिक गणना के लिए 7.93 ग्राम/सेमी3 के संदर्भ घनत्व का उपयोग किया जा सकता है। जब कोटेशन या लॉजिस्टिक्स सटीकता महत्वपूर्ण हो तो ऑर्डर किए गए ग्रेड के लिए अनुमोदित घनत्व का उपयोग करें।

नाममात्र आयाम 10 मिमी x 1.5 एमएक्स 3.0 मीटर के साथ 304-प्रकार की प्लेट के लिए:

वास्तविक शिपमेंट वजन ग्रेड घनत्व, मोटाई सहनशीलता, चौड़ाई/लंबाई सहनशीलता, किनारे ट्रिमिंग, सतह हटाने, छेद, कटआउट और पैटर्न ज्यामिति के साथ भिन्न होता है। बताएं कि क्या अनुबंध सैद्धांतिक, मापा या स्केल वजन का उपयोग करता है।

• न्यूनतम-मोटाई दबाव डिजाइन और वाणिज्यिक नाममात्र-मोटाई वजन अलग-अलग अवधारणाएं हैं।
• चेकर प्लेट वजन में सहमत पैटर्न ज्यामिति या प्रमाणित द्रव्यमान आधार शामिल होना चाहिए।
• छिद्रित और विस्तारित प्लेट के लिए खुले क्षेत्र या समाप्त-भाग की गणना की आवश्यकता होती है।
• क्लैड प्लेट का वजन बैकिंग और क्लैडिंग घनत्व और वास्तविक मोटाई को जोड़ता है।
• घोंसले की उपज और स्क्रैप की गणना तैयार भाग के द्रव्यमान से अलग से की जानी चाहिए।

मोटाई, ग्रेड, किनारे की आवश्यकता और मात्रा के आधार पर प्लेटों को कतरनी, काटने की मशीन, लेजर, प्लाज्मा या वॉटरजेट काटने के लिए रूट किया जा सकता है। एक नियंत्रित ड्राइंग, नेस्टिंग प्राथमिकता, अनाज/पोलिश दिशा, भाग अंकन, कट सहिष्णुता, केर्फ़/गर्मी-प्रभावित-क्षेत्र की आवश्यकता और अवशेष नीति प्रदान करें।

लेजर कटिंग उपयुक्त मोटाई पर संकीर्ण केर्फ़ और विस्तृत आकार प्रदान कर सकती है। सहायक गैस, ताप इनपुट, ऑक्साइड/हीट टिंट, मैल और सुरक्षात्मक फिल्म को नियंत्रण की आवश्यकता है। अत्यधिक परावर्तक या फिल्म-लेपित सामग्री के लिए प्रक्रिया समीक्षा की आवश्यकता होती है।

प्लाज़्मा कटिंग को अक्सर मोटी प्लेट और तेज़ रफ प्रोफाइल के लिए चुना जाता है। कटे हुए किनारे में टेपर, मैल और गर्मी से प्रभावित क्षेत्र हो सकता है। बताएं कि क्या वेल्डिंग या अंतिम उपयोग से पहले मशीनिंग या ग्राइंडिंग भत्ते की आवश्यकता है।

वॉटरजेट कटिंग थर्मल हीट-प्रभावित क्षेत्र से बचती है और मोटी या उच्च-मिश्र धातु प्लेट को काट सकती है। केर्फ़ टेंपर, धारी, किनारे का खुरदरापन, छेदने के निशान और घर्षण संदूषण पर विचार किया जाना चाहिए।

काटने की मशीन और मशीनिंग से नियंत्रित सीधे किनारे, स्लॉट, छेद और बेवेल का उत्पादन किया जा सकता है। स्टेनलेस वर्क हार्डनिंग, प्लेट कठोरता, अवशिष्ट तनाव और फिक्स्चर उपकरण के जीवन और अंतिम विरूपण को प्रभावित करते हैं।

रोलर लेवलिंग बार-बार झुकने से आकार में सुधार करती है, जबकि स्ट्रेचर लेवलिंग नियंत्रित तनाव का उपयोग करती है। अंतिम सपाटता आवश्यकता बताएं और क्या स्वीकृति काटने से पहले या बाद में है। यदि नियंत्रित न किया जाए तो स्थानीय प्रेस फ़्लैटनिंग निशान या असमान अवशिष्ट तनाव छोड़ सकती है।

मोड़ त्रिज्या, रोलिंग दिशा के प्रति अभिविन्यास, स्प्रिंगबैक, सतह की सुरक्षा और टूलींग की सफाई को परिभाषित किया जाना चाहिए। डुप्लेक्स, हाई-स्ट्रेंथ, कोल्ड-वर्क्ड और पॉलिश्ड प्लेटों को ग्रेड-विशिष्ट फॉर्मिंग समीक्षा की आवश्यकता होती है। तीव्र आंतरिक कोने क्रैकिंग या संक्षारण-प्रवण विवरण बना सकते हैं।

वेल्डिंग प्रक्रिया, भराव, संयुक्त तैयारी, प्रीहीट/इंटरपास नियंत्रण, हीट इनपुट, विरूपण अनुक्रम, बैकिंग/पर्जिंग, सफाई और एनडीई को ग्रेड और प्रोजेक्ट कोड का पालन करना चाहिए। मोटी संयमित प्लेट को फिट-अप और कोणीय विरूपण पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है।

डुप्लेक्स और सुपर डुप्लेक्स प्लेट को उपयुक्त चरण संतुलन और संक्षारण प्रदर्शन बनाए रखने के लिए नियंत्रित ताप इनपुट, इंटरपास तापमान, भराव चयन और परिरक्षण की आवश्यकता होती है। उत्पादन से पहले हीट टिंट हटाने और किसी निर्दिष्ट संक्षारण या धातुकर्म परीक्षण की योजना बनाई जानी चाहिए।

पीसने या पॉलिश करने से सतह की धातु निकल सकती है और स्थानीय मोटाई बदल सकती है। कार्बन-स्टील उपकरण और दूषित अपघर्षक से बचना चाहिए। एक अनुमोदित प्रक्रिया के तहत निर्माण के बाद उचित धुलाई और निरीक्षण के बाद अचार बनाना/निष्क्रिय करना आवश्यक हो सकता है।

304एल, 316एल, स्थिर ऑस्टेनिटिक और डुप्लेक्स प्लेटों का उपयोग टैंक, जहाजों, रिएक्टरों, कॉलम और प्रक्रिया उपकरणों में किया जाता है। सामग्री विनिर्देश, न्यूनतम डिज़ाइन मोटाई, स्वीकार्य तनाव, वेल्ड प्रक्रिया, एनडीई और संक्षारण भत्ता डिज़ाइन कोड द्वारा नियंत्रित होते हैं।

प्लेट को लाइनर, स्क्रबर, डक्ट, ट्रे, टैंक, हीट-एक्सचेंजर भागों और संरचनात्मक समर्थन में निर्मित किया जाता है। ग्रेड का चयन रासायनिक प्रजातियों, सांद्रता, तापमान, प्रवाह, अशुद्धियों, जमाव और सफाई की स्थिति पर निर्भर करता है।

कोल्ड-रोल्ड या पॉलिश की गई प्लेटों का उपयोग जहाजों, कार्य सतहों, हॉपर, कवर और मशीन फ्रेम के लिए किया जाता है। स्वच्छ प्रदर्शन सतह की फिनिश, वेल्ड गुणवत्ता, सफाई, जल निकासी और सत्यापन पर निर्भर करता है, न कि केवल ग्रेड पर।

समुद्री जल प्रणालियों, अलवणीकरण इकाइयों, अपतटीय उपकरण और तटीय संरचनाओं के लिए 316L, डुप्लेक्स और सुपर डुप्लेक्स प्लेटों का चयन किया जा सकता है। दरारें, छप क्षेत्र, जैव दूषण, जमाव, तापमान और असमान-धातु संपर्क की समीक्षा की आवश्यकता है।

310एस, 321, 347 और अन्य ग्रेड का उपयोग भट्टियों, ताप-उपचार उपकरण, थर्मल शील्ड और ऊर्जा प्रणालियों में किया जाता है। ऑक्सीकरण, रेंगना, थर्मल साइक्लिंग, कार्बराइजेशन और कोड आवश्यकताएँ उपयुक्तता निर्धारित करती हैं।

प्लेट का उपयोग बेस प्लेट, गसेट, ब्रैकेट, अग्रभाग, पैनल, सीढ़ियों और खुले संरचनात्मक तत्वों के लिए किया जाता है। संरचनात्मक डिजाइन, वेल्डिंग निष्पादन, सतह खत्म, जल निकासी और रखरखाव को समन्वित किया जाना चाहिए।

भारी, समतल, मार्टेंसिटिक और PH प्लेटों को आधार, डाई, घिसे हुए हिस्से, ब्लेड और फिक्स्चर में मशीनीकृत किया जा सकता है। कठोरता, समतलता, अवशिष्ट तनाव, ताप उपचार और मशीनिंग भत्ता आयामी स्थिरता को प्रभावित करते हैं।

स्टेनलेस प्लेट का उपयोग रेल, सुरंगों, पुलों, बैटरी और हाइड्रोजन उपकरण, सौर समर्थन, बाड़ों और परिवहन प्रणालियों में किया जाता है। थकान, आग, प्रभाव, पर्यावरण, वेल्डिंग और लागू क्षेत्र मानकों के लिए परियोजना-विशिष्ट मूल्यांकन की आवश्यकता होती है।

2बी, बीए, नंबर 4, हेयरलाइन, मिरर, उभरा हुआ और पीवीडी प्लेट का उपयोग लिफ्ट, दीवार पैनल, काउंटर, दरवाजे और उपकरण खाल के लिए किया जाता है। सतह का नमूना, दिशा, समतलता, रंग स्थिरता, फिल्म और स्थापना विधि निर्दिष्ट की जानी चाहिए।

1. खरीद आदेश, ग्रेड, मानक, संस्करण, मार्ग, आयाम और पूरक आवश्यकताओं की समीक्षा करें।
2. हीट/लॉट या प्लेट की पहचान और सामग्री प्रमाणपत्र से कनेक्शन सत्यापित करें।
3. रासायनिक विश्लेषण, यांत्रिक गुणों और ताप-उपचार की स्थिति की समीक्षा करें।
4. निर्दिष्ट अनुसार मोटाई, चौड़ाई, लंबाई, समतलता, वर्गाकारता, ऊँट और किनारे की स्थिति को मापें।
5. सतह की फिनिश, स्केल/अचार, खरोंच, गड्ढे, रोल के निशान, लेमिनेशन, मरम्मत और संदूषण का निरीक्षण करें।
6. कटे हुए हिस्सों, छेद के स्थानों, बेवेल, अंकन और ड्राइंग संशोधनों को सत्यापित करें।
7. पीएमआई, यूटी, प्रभाव, संक्षारण या धातुकर्म परीक्षण केवल सहमत विधि और दायरे तक ही करें।
8. रिलीज से पहले सुरक्षात्मक फिल्म, विभाजक, पैकिंग, लेबल और दस्तावेज़ पैकेज की पुष्टि करें।

• एन 10204 3.1 एमटीसी: आवश्यक सामग्री परीक्षण परिणामों की रिपोर्ट करता है और आपूर्ति की गई गर्मी/लॉट या प्लेट की पहचान करता है।
• आयामी रिपोर्ट: सहमत स्थानों पर मोटाई, चौड़ाई, लंबाई, समतलता और कट-भाग माप रिकॉर्ड करता है।
• पीएमआई: मिश्र धातु सत्यापन का समर्थन करता है; विधि, नमूना योजना, सतह की तैयारी और स्वीकृति मानदंड बताए जाने चाहिए।
• अल्ट्रासोनिक परीक्षण: भारी या क्रिटिकल प्लेट के लिए निर्दिष्ट किया जा सकता है। यूटी विधि, स्कैनिंग पैटर्न, संदर्भ मानक और स्वीकृति स्तर पर सहमति होनी चाहिए।
• यांत्रिक परीक्षण: तन्यता, उपज, बढ़ाव, कठोरता और प्रभाव परीक्षण उत्पाद मानक, मोटाई, स्थिति और नमूना अभिविन्यास का पालन करते हैं।
• इंटरग्रेनुलर-संक्षारण परीक्षण: लागू ऑस्टेनिटिक ग्रेड और शर्तों के लिए एएसटीएम ए262 या कोई अन्य विधि निर्दिष्ट की जा सकती है।
• डुप्लेक्स परीक्षण: एएसटीएम ए923, एएसटीएम जी48 या अन्य सहमत परीक्षण निर्दिष्ट धातुकर्म या संक्षारण विशेषताओं का मूल्यांकन कर सकते हैं; स्वीकृति प्रत्येक सेवा परिवेश की गारंटी नहीं देती.
• सतह खुरदरापन: एक सहमत उपकरण, कटऑफ और नमूना योजना के साथ केवल परिभाषित चेहरों पर मापें।
• तृतीय-पक्ष निरीक्षण: गवाह बिंदु, नमूना चयन, दस्तावेज़ समीक्षा, रिलीज़ नोट और निरीक्षक की पहुंच की पुष्टि उत्पादन से पहले की जानी चाहिए।

साक्ष्य नोट: जेनरेट की गई फ़ैक्टरी, निरीक्षण, प्रमाणपत्र या लोडिंग छवियां तब तक उदाहरणात्मक होती हैं जब तक कि अनुमोदित कंपनी की फोटोग्राफी पर आधारित न हो। प्रमाण के रूप में केवल वास्तविक एमटीसी, निरीक्षण रिपोर्ट और परियोजना रिकॉर्ड प्रस्तुत किए जाने चाहिए।

प्लेट पैकिंग को कंटेनर, फोर्कलिफ्ट, क्रेन और अनलोडिंग सीमाओं के साथ संगत रहते हुए समतलता, किनारों, दृश्य सतहों, सुरक्षात्मक फिल्म, गर्मी/लॉट पहचान और कट-पार्ट संगठन की रक्षा करनी चाहिए।

• फ्लैट प्लेटों के नीचे वितरित समर्थन के साथ लकड़ी या स्टील के पैलेट/स्किड।
• जहां आवश्यक हो वहां जलरोधक आवरण, नमी अवरोधक और शुष्कक।
• पॉलिश और सजावटी शीटों के बीच कागज या फिल्म को आपस में जोड़ना।
• दिशा और हटाने के निर्देशों के साथ निर्दिष्ट दृश्यमान चेहरों पर सुरक्षात्मक फिल्म।
• एज गार्ड, कॉर्नर गार्ड और ऊपर/नीचे कवर शीट।
• किनारे की स्थानीय क्षति या प्लेट विरूपण से बचने के लिए स्टील की पट्टियों को तैनात किया गया है।
• छोटे कटे हुए रिक्त स्थान, सटीक भागों या उच्च-फ़िनिश शीट के लिए लकड़ी के मामले।
• ग्रेड, हीट/लॉट, मोटाई, फिनिश और ड्राइंग आइटम के आधार पर अलग पैकिंग।
• ग्रेड, मानक, ताप/लॉट, आयाम, मात्रा और गंतव्य चिह्न दर्शाने वाले लेबल।
• भारी पैकेजों के लिए उठाने के निर्देश और गुरुत्वाकर्षण के केंद्र का अंकन।

पैकेज का वजन, स्किड स्पेसिंग, स्टैकिंग ऊंचाई, फोर्कलिफ्ट खोलना, उठाने के बिंदु, कंटेनर पेलोड, धूमन आवश्यकताओं और गंतव्य नियमों पर सहमति होनी चाहिए। गीली लकड़ी, क्लोराइड युक्त सामग्री और कार्बन-स्टील संदूषण से बचना चाहिए जहां वे स्टेनलेस सतहों को प्रभावित कर सकते हैं।

• हॉट रोल्ड, कोल्ड रोल्ड, भारी, कट-टू-साइज, सटीक-स्तरित और सजावटी रूपों में ब्रॉड प्लेट कवरेज।
• ग्रेड, मानक, मार्ग, मोटाई, सहनशीलता, फिनिश, प्रसंस्करण और अंतिम उपयोग के आधार पर खरीद की समीक्षा।
• कटिंग, लेवलिंग, ड्रिलिंग, बेवेलिंग, मशीनिंग, ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग के लिए वैकल्पिक प्रसंस्करण समन्वय।
• एमटीसी 3.1, पता लगाने की क्षमता, आयाम, सतह, पीएमआई, वैकल्पिक यूटी और तीसरे पक्ष के दायरे के लिए निरीक्षण समर्थन।
• ग्रेड-चयन मार्गदर्शन जो संक्षारण, वेल्डिंग, गठन, उच्च तापमान और कोड सीमाओं की पहचान करता है।
• प्लेट के आकार, वजन, समतलता, सतह की सुरक्षा और उतारने की विधि के आधार पर निर्यात पैकिंग की योजना बनाई गई है।
• आरएफक्यू समीक्षा असमर्थित सामान्य दावों के बजाय मापने योग्य स्वीकृति आवश्यकताओं पर केंद्रित है।

हम केवल ग्रेड, नाममात्र मोटाई या न्यूनतम प्रारंभिक कीमत के आधार पर स्टेनलेस प्लेट चुनने की अनुशंसा नहीं करते हैं। उत्पाद मार्ग, न्यूनतम मोटाई, समतलता, फिनिश, निर्माण, निरीक्षण, सेवा वातावरण और जीवनचक्र रखरखाव का एक साथ मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

ग्रेड, उत्पाद मानक, रोलिंग रूट, मोटाई, चौड़ाई, लंबाई, सहनशीलता, फिनिश, मात्रा, प्रसंस्करण, परीक्षण, पैकिंग और गंतव्य भेजें। कट करते समय रेखाचित्र संलग्न करें, ज्यामिति, छेद, बेवल, समतलता या न्यूनतम मोटाई महत्वपूर्ण है।

1. स्टेनलेस स्टील प्लेट और शीट में क्या अंतर है?

   दोनों फ्लैट-रोल्ड उत्पाद हैं, लेकिन प्लेट/शीट नामकरण सीमा मानक, बाजार और उत्पादन मार्ग के अनुसार भिन्न होती है। केवल शब्द पर निर्भर रहने के बजाय उत्पाद मानक, वास्तविक मोटाई, सहनशीलता, चौड़ाई, लंबाई और फिनिश निर्दिष्ट करें।

2. क्वार्टो प्लेट और कॉइल से कटी हुई प्लेट में क्या अंतर है?

   क्वार्टो प्लेट को रिवर्सिंग मिल पर अलग-अलग प्लेट के रूप में रोल किया जाता है। कट-फ्रॉम-कॉइल प्लेट को समतल किया जाता है और लगातार घुमाई गई चौड़ी पट्टी से काटा जाता है। उनकी मोटाई सीमा, अवशिष्ट तनाव, समतलता व्यवहार, आयाम और सतह भिन्न हो सकते हैं।

3. क्या मुझे 304 या 316एल स्टेनलेस स्टील प्लेट चुननी चाहिए?

   304/304एल कई सामान्य निर्माण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। 316/316L मोलिब्डेनम के कारण उच्च क्लोराइड-प्रतिरोध मार्जिन प्रदान करता है। इनमें से कोई भी जंग से प्रतिरक्षित नहीं है; माध्यम, क्लोराइड, तापमान, जमाव, सफाई और निर्माण विवरण प्रदान करें।

4. डुप्लेक्स 2205 या 2507 प्लेट पर कब विचार किया जाना चाहिए?

   डुप्लेक्स ग्रेड पर विचार किया जा सकता है जहां उच्च शक्ति और बेहतर क्लोराइड प्रतिरोध फायदेमंद होते हैं। उनके समाधान एनीलिंग, वेल्डिंग, चरण संतुलन, संक्षारण परीक्षण और डिजाइन व्यवहार के लिए ग्रेड-विशिष्ट नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

5. एएसटीएम ए240 और एएसटीएम ए480 के बीच क्या अंतर है?

   एएसटीएम ए240 कवर स्टेनलेस प्लेट, शीट और स्ट्रिप ग्रेड के लिए उत्पाद विनिर्देश है। एएसटीएम ए480 संदर्भित फ्लैट-रोल्ड विनिर्देशों के लिए आयाम, सहनशीलता, फिनिश और परीक्षण सहित सामान्य आवश्यकताओं की आपूर्ति करता है। जहां लागू हो, उनका एक साथ उपयोग किया जाता है।

6. क्या ASTM A240 प्लेट का उपयोग ASME दबाव पोत के लिए किया जा सकता है?

   दबाव-पोत निर्माण को डिज़ाइन कोड और इसके अपनाए गए सामग्री विनिर्देश का पालन करना चाहिए, आमतौर पर लागू ग्रेड के लिए एएसएमई एसए-240। समान एएसटीएम सामग्री स्वचालित रूप से कोड प्रमाणीकरण, स्वीकार्य तनाव या आवश्यक दस्तावेज प्रदान नहीं करती है।

7. कौन सी स्टेनलेस स्टील प्लेट फ़िनिश उपलब्ध हैं?

   नंबर 1, 2डी, 2बी, बीए/2आर, नंबर 4, हेयरलाइन, मिरर, ग्राउंड, ब्लास्टेड, पैटर्न वाले और सजावटी फिनिश की समीक्षा ग्रेड, मोटाई, आयाम और रूट के आधार पर की जा सकती है। जहां उपस्थिति महत्वपूर्ण है वहां एक अनुमोदित नमूना या मापने योग्य फिनिश आवश्यकता बताएं।

8. क्या स्टेनलेस प्लेट को विशेष समतलता प्रदान की जा सकती है?

   ग्रेड, मार्ग, मोटाई, आकार और समतलन विधि के आधार पर विशेष समतलता की समीक्षा की जा सकती है। मानक/वर्ग, समर्थन स्थिति, माप ग्रिड को परिभाषित करें और क्या स्वीकृति काटने और मशीनिंग से पहले या बाद में है।

9. क्या प्लेट को काटा जा सकता है, ड्रिल किया जा सकता है, बेवेल किया जा सकता है या मशीन से बनाया जा सकता है?

   कतरनी, लेजर/प्लाज्मा/वॉटरजेट कटिंग, काटने का कार्य, ड्रिलिंग, बेवेलिंग और मशीनिंग की व्यवस्था ग्रेड, मोटाई, सहनशीलता, मात्रा और ड्राइंग समीक्षा के अधीन की जा सकती है। राज्य के किनारे और गर्मी प्रभावित क्षेत्र की आवश्यकताएं।

10. स्टेनलेस स्टील प्लेट के वजन की गणना कैसे की जाती है?

    मोटाई को मिलीमीटर में चौड़ाई और लंबाई को मीटर में और ग्रेड घनत्व को g/cm3 में गुणा करें। प्रारंभिक 304-प्रकार के अनुमान के लिए 7.93 का उपयोग करें। वास्तविक शिपमेंट वजन सहनशीलता, घनत्व, ट्रिमिंग और प्रसंस्करण के साथ भिन्न होता है।

11. नंबर 1 स्टेनलेस प्लेट का क्या मतलब है?

    नंबर 1 आम तौर पर हॉट-रोल्ड प्लेट का वर्णन करता है जिसे हीट ट्रीटमेंट और डीस्केल किया गया है, जिससे एक मैट औद्योगिक सतह तैयार होती है। यह मानक और नमूने के बिना सटीक खुरदरापन, रंग, सपाटता या कॉस्मेटिक स्वीकृति को परिभाषित नहीं करता है।

12. 2बी, बीए, नंबर 4 और हेयरलाइन में क्या अंतर है?

    2बी एक चिकनी कोल्ड-रोल्ड, हीट-ट्रीटेड, अचारयुक्त और हल्की त्वचा से बनी फिनिश है। बीए/2आर चमकदार एनील्ड है। नंबर 4 में दिशात्मक अपघर्षक कण छोटा है, जबकि हेयरलाइन में लंबी निरंतर रेखाएं हैं। यदि आवश्यक हो तो दिशा, नमूना, खुरदरापन और फिल्म निर्दिष्ट करें।

13. क्या भारी प्लेट के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण की व्यवस्था की जा सकती है?

    तकनीकी रूप से लागू होने पर यूटी की व्यवस्था की जा सकती है। उद्धरण से पहले परीक्षण विधि, स्कैनिंग पैटर्न, संदर्भ मानक, स्वीकृति वर्ग, रिपोर्टिंग और तीसरे पक्ष की गवाह आवश्यकताओं को बताएं।

14. कौन से निरीक्षण दस्तावेज़ उपलब्ध हैं?

    ऑर्डर के लिए EN 10204 3.1 एमटीसी, आयामी रिपोर्ट, पीएमआई रिकॉर्ड, हीट-ट्रीटमेंट रिकॉर्ड, यूटी रिपोर्ट और अन्य सहमत दस्तावेजों की समीक्षा की जा सकती है। उत्पादन से पहले आवश्यकताएँ बतायी जानी चाहिए।

15. क्या स्टेनलेस चेकर प्लेट एएसटीएम ए793 द्वारा कवर की गई है?

    एएसटीएम ए793 वापस ले लिया गया है। नए आदेशों में वर्तमान अनुमोदित परियोजना या मिल विनिर्देश का उपयोग किया जाना चाहिए जो आधार मोटाई, पैटर्न, आयाम, द्रव्यमान, स्लिप-डिज़ाइन आधार और स्वीकृति मानदंड को परिभाषित करता है।

16. स्टेनलेस स्टील प्लेट की कीमत को क्या प्रभावित करता है?

    ग्रेड, मिश्र धातु अधिभार, रोलिंग मार्ग, मोटाई, आयाम, सहनशीलता, फिनिश, प्रसंस्करण, परीक्षण, मात्रा, पैकिंग, माल ढुलाई और कच्चे माल की बाजार स्थितियां सभी कीमत को प्रभावित करती हैं। समान विनिर्देश के विरुद्ध उद्धरणों की तुलना करें।

17. प्लेट कोटेशन के लिए कौन सी जानकारी आवश्यक है?

    ग्रेड, उत्पाद/आयामी मानक, मार्ग, मोटाई, चौड़ाई, लंबाई, सहनशीलता, स्थिति, समाप्ति, मात्रा, प्रसंस्करण, परीक्षण, पैकिंग, गंतव्य और अनुप्रयोग प्रदान करें। संसाधित भागों के लिए एक चित्र संलग्न करें.