एएसटीएम बी637 अलॉय 718 राउंड बार | यूएनएस एन07718 | इनकोनल 718

ASTM B637 मिश्र धातु 718 गोल बार | UNS N07718 | Inconel 718

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. आपूर्ति करता है निकेल मिश्र धातु 718, जिसे Inconel 718 के नाम से भी जाना जाता है, UNS N07718 और Werkstoff 2.4668 के रूप में पहचाना जाता है, गोल बार और रॉड के रूप में ASTM B637 / ASME SB-637 और एयरोस्पेस मानक AMS 5662 के अनुसार।

निकेल मिश्र धातु 718 एक अवक्षेपण-कठोर निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु है जिसमें महत्वपूर्ण मात्रा में लोहा, नाइओबियम और मोलिब्डेनम, साथ ही एल्यूमीनियम और टाइटेनियम होता है। मिश्र धातु को उच्च-तापमान सेवा के लिए डिज़ाइन किया गया है और यह एक अवक्षेपण उम्र बढ़ने वाली ताप उपचार के माध्यम से अपनी विशिष्ट उच्च शक्ति प्राप्त करता है जो ऑस्टेनिटिक मैट्रिक्स के भीतर मजबूत चरणों का निर्माण करता है। धीमी अवक्षेपण कठोरता प्रतिक्रिया मिश्र धातु को कठोरता या दरार के बिना आसानी से वेल्ड करने की अनुमति देती है। मिश्र धातु 718 704°C (1,300°F) तक उच्च शक्ति और अच्छी तन्यता बनाए रखता है, जिसमें 982°C (1,800°F) तक ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है, और यह क्रायोजेनिक तापमान पर उत्कृष्ट तन्यता और प्रभाव शक्ति भी प्रदर्शित करता है।

ASTM B637 / AMS 5662 आवश्यकताओं के अनुसार संरचना।

वास्तविक गुण उत्पाद रूप, आयाम, ताप-उपचार चक्र और निर्दिष्ट मानक पर निर्भर करते हैं।

समाधान एनील्ड (AMS 5662 / ASTM B637)

सामग्री को सामान्यतः समाधान एनील्ड स्थिति में आपूर्ति की जाती है। समाधान उपचार तापमान: 1,725°F – 1,850°F (940–1,010°C) के बाद हवा में ठंडा करना। जब सामग्री को बनाने, वेल्ड करने या मोटे मशीनिंग की आवश्यकता होती है तो अनुशंसित। विशिष्ट तन्यता ताकत: 120 – 140 ksi (830 – 965 MPa)।

समाधान एनील्ड और एज्ड (AMS 5663)

जब तैयार घटक को मिश्र धातु 718 की विशिष्ट उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है तो उपयोग किया जाता है। एक सामान्य रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला एजिंग चक्र 8 घंटे के लिए 1,325±25°F (718±14°C) पर रखना, लगभग 100°F/घंटा पर 1,150±25°F (621±14°C) तक भट्टी में ठंडा करना, कुल 18 घंटे के लिए रखना, और अंतिम हवा में ठंडा करना शामिल है।

ASTM B637 के अनुसार विशिष्ट एज्ड गुण: तन्यता ताकत 185 ksi (1,275 MPa) न्यूनतम, उपज शक्ति 150 ksi (1,034 MPa) न्यूनतम, दीर्घीकरण 12% न्यूनतम।

वैकल्पिक समाधान उपचार (AMS 5664)

भारी वर्गों में बेहतर अनुप्रस्थ तन्यता की आवश्यकता वाले तन्यता-सीमित अनुप्रयोगों के लिए। समाधान उपचार: 1,900°F – 1,950°F (1,038–1,066°C) के बाद 1,400°F (760°C) पर 10 घंटे के लिए एजिंग, भट्टी में 1,200°F (650°C) तक ठंडा करना, कुल 20 घंटे के लिए रखना, हवा में ठंडा करना।

मिश्र धातु 718 कई तेल और गैस और रासायनिक वातावरण में क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग और सामान्य संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। नाइओबियम और मोलिब्डेनम के अतिरिक्त, एल्यूमीनियम और टाइटेनियम के साथ, तेल और गैस अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उच्च शक्ति गुण प्रदान करते हैं।

मुख्य संक्षारण विशेषताएँ:

• क्लोराइड तनाव-संक्षारण क्रैकिंग के प्रति प्रतिरोधी
• 982°C (1,800°F) तक अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध
• कई जलीय और रासायनिक वातावरणों के लिए अच्छा प्रतिरोध
• ऊंचे तापमान पर उत्कृष्ट थकान और क्रीप-रप्चर प्रतिरोध
• पोस्ट-वेल्ड क्रैकिंग के बिना अच्छा वेल्डेबिलिटी

चयन संबंधी विचार:

• कई क्लोराइड युक्त वातावरणों में उपयोगी प्रतिरोध प्रदान करता है
• सभी परिस्थितियों में पिटिंग या क्रेविस संक्षारण से प्रतिरक्षित नहीं
• आक्रामक एसिड सेवा के लिए, मिश्र धातु 625, C-276 या मिश्र धातु 22 को प्राथमिकता दी जा सकती है
• अंतिम चयन में माध्यम, एकाग्रता, तापमान, दबाव और ऑक्सीकरण या कम करने वाली स्थितियों पर विचार किया जाना चाहिए
• NACE MR0175 / ISO 15156 अनुपालन स्वचालित नहीं है – नियंत्रित रसायन विज्ञान, गर्मी उपचार, कठोरता और पर्यावरणीय सत्यापन पर निर्भर करता है

• एयरोस्पेस: गैस टरबाइन डिस्क, इंजन के पुर्जे, उच्च-शक्ति फास्टनर, संरचनात्मक घटक
• तेल और गैस: डाउनहोल उपकरण, वेलहेड घटक, सबसी उपकरण, वाल्व, पंप शाफ्ट
• ऊर्जा उत्पादन: भूमि-आधारित टरबाइन इंजन, परमाणु रिएक्टर घटक
• औद्योगिकl: उच्च-शक्ति शाफ्ट, स्प्रिंग्स, घूमने वाले घटक, फास्टनर
• क्रायोजेनिक अनुप्रयोग: -200°C पर काम करने वाले घटक

उपलब्ध गुणवत्ता-नियंत्रण सेवाएं शामिल हैं:

• गर्मी-संख्या ट्रेसबिलिटी
• रासायनिक संरचना सत्यापन
• तन्यता, उपज और दीर्घीकरण परीक्षण
• कठोरता निरीक्षण
• आयामी और सतह निरीक्षण
• सकारात्मक सामग्री पहचान (PMI)
• अल्ट्रासोनिक परीक्षण
• डाई पेनिट्रेंट निरीक्षण
• गर्मी-उपचार रिकॉर्ड
• EN 10204 3.1 सामग्री प्रमाण पत्र

PMI प्रमुख मिश्र धातु तत्वों की पहचान कर सकता है लेकिन कार्बन सामग्री, गर्मी-उपचार स्थिति, यांत्रिक गुणों या NACE अनुपालन को स्वतंत्र रूप से सत्यापित नहीं कर सकता है।

सटीक कोटेशन के लिए, कृपया प्रदान करें:

मिश्र धातु ग्रेड · मानक · उत्पाद रूप · व्यास · लंबाई · मात्रा · गर्मी उपचार · निरीक्षण आवश्यकता · अनुप्रयोग · कार्य तापमान · गंतव्य बंदरगाह

संक्षारक या खट्टी-सेवा परियोजनाओं के लिए, कृपया प्रदान करें:

रासायनिक माध्यम · एकाग्रता · दबाव · क्लोराइड सामग्री · H₂S स्थितियाँ · ऑक्सीकरण या कम करने वाला वातावरण

• ASTM B637 मिश्र धातु 718 बार कोटेशन का अनुरोध करें
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• मिश्र धातु चयन सहायता के लिए पूछें

ASTM B637 मिश्र धातु 718 गोल बार (UNS N07718) एक अवक्षेपण-कठोर निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु बार है जिसे उच्च तन्यता ताकत, क्रीप प्रतिरोध और 982°C तक ऑक्सीकरण प्रतिरोध के साथ उच्च-तापमान सेवा के लिए डिज़ाइन किया गया है।

UNS पदनाम N07718 है; यूरोपीय Werkstoff संख्या 2.4668 है; EN सामग्री प्रतीक NiCr19Fe19Nb5Mo3 है।

ASTM B637 / ASME SB-637 और AMS 5662 मिश्र धातु 718 गोल बार, रॉड और फोर्जिंग पर लागू होते हैं। प्लेट और शीट के लिए, ASTM B670 लागू होता है।

स्टॉक व्यास लगभग 12.50 मिमी (0.492") से 254 मिमी (10.0") तक होते हैं, जिसमें अनुरोध पर कस्टम आकार उपलब्ध होते हैं।

हाँ। पूर्ण शक्ति अवक्षेपण एजिंग के माध्यम से विकसित होती है। ASTM B637 निर्दिष्ट करता है कि सामग्री को एनील्ड स्थिति में आपूर्ति की जाती है लेकिन अवक्षेपण कठोरता के बाद यांत्रिक गुणों को पूरा करने में सक्षम होना चाहिए।

एक विशिष्ट एजिंग चक्र 8 घंटे के लिए 1,325°F (718°C) है, 1,150°F (621°C) तक भट्टी में ठंडा करना, कुल 18 घंटे के लिए रखना, हवा में ठंडा करना है।

एज्ड स्थिति में, तन्यता ताकत 185 ksi (1,275 MPa) न्यूनतम, उपज शक्ति 150 ksi (1,034 MPa) न्यूनतम, और दीर्घीकरण 12% न्यूनतम है।

मिश्र धातु 718 704°C (1,300°F) तक उच्च शक्ति बनाए रखता है और 982°C (1,800°F) तक ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करता है।

हाँ। मिश्र धातु 718 अच्छा वेल्डेबिलिटी और पोस्ट-वेल्ड क्रैकिंग के प्रति प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। वेल्डिंग को योग्य वेल्डिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके समाधान-एनील्ड स्थिति में किया जाना चाहिए।

कृपया मानक (ASTM B637), उत्पाद रूप (गोल बार), व्यास, लंबाई, मात्रा, गर्मी-उपचार स्थिति, निरीक्षण आवश्यकताएं, अनुप्रयोग, कार्य तापमान और गंतव्य बंदरगाह प्रदान करें।