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ASTM B637 合金 718 丸棒 | UNS N07718 |インコネル718

ASTM B637 合金 718 丸棒 | UNS N07718 |インコネル718

MOQ: 5トン
Price: Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price.
standard packaging: バンドル、防水包装、パレットまたは木製ケースを備えた標準的な耐航性のある輸出梱包。
Delivery period: 7-15
payment method: L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン
Supply Capacity: 在庫供給、定期生産、特注生産が可能です。
Detail Information
起源の場所
中国
ブランド名
Shangyou
証明
ISO9001
モデル番号
ASTM B637 合金 718 丸棒 | UNS N07718 |インコネル718
合金グレード:
ニッケル合金 718 / インコネル 718
UNS番号:
N07718
JP / ワークストフ番号:
2.4668
直径範囲(在庫):
12.50 mm (0.492 インチ) ~ 254 mm (10.0 インチ)
長さの範囲:
最大 6,000 mm (カスタム長も利用可能)
表面:
研削、旋削、皮むき、または研磨
供給の状態:
溶体化処理 (AMS 5662) または溶体化処理および時効処理 (AMS 5663)
検査書類:
EN 10204 3.1 MTC;第三者による検査はオプション
製品の説明

ASTMB637合金718丸い棒 UNSN07718 インコネル718

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. (株) 株式会社供給ニッケル合金718,とも呼ばれるインコネル718, と表記されていますUNS N07718そして素材24668, に丸い棒基準に合わせてASTM B637 / ASME SB-637航空宇宙規格AMS 5662.

ニッケル合金718は,アルミニウムとチタンとともに,かなりの量の鉄,ニオビウム,モリブデンを含む降水硬化可能なニッケル-クロム合金である. The alloy is designed for high-temperature service and achieves its characteristic high strength through a precipitation aging heat treatment that forms strengthening phases within the austenitic matrix低速な降水硬化反応により,硬化や裂け目なく簡単に溶接できます.合金718は704°Cまで高い強度と良い柔性を維持します (1,300°F) で,982°Cまで酸化抵抗性がある.,800°F) で,冷凍温度でも優れた拉伸性および衝撃強度を示しています.

契約の概要
ポイント 供給情報
合金級
ニッケル合金718 / インコネル718
UNS番号
N07718
EN / Werkstoff番号
2.4668
EN 材料のシンボル
NiCr19Fe19Nb5Mo3
丸いバー標準
ASTM B637 / ASME SB-637, AMS 5662
鍛造基準
ASTM B637 / ASME SB-637, AMS 5663
プレート/シート標準
ASTM B670 / ASME SB-670, AMS 5596
直径範囲 (ストック)
12.50 mm (0.492") から 254 mm (10.0")
長さ範囲
最大6000mm (カスタム長さ)
供給状況
溶液で焼いた (AMS 5662) または溶液で焼いて老いた (AMS 5663)
表面
粉砕,回転,剥き,磨き
テスト
化学分析,張力,硬さ,PMI,次元検査
検査書類
EN 10204 3.1 MTC 第三者による検査はオプション
化学組成
エレメント 体重 % (分) 体重 % (最大)
ニッケル (Ni)
50.0 55.0
クロム (Cr)
17.0 21.0
鉄 (Fe)
ほら バランス
ナイオビウム+タンタル (Nb+Ta)
4.75 5.50
モリブデン (Mo)
2.80 3.30
チタン (Ti)
0.65 1.15
アルミ (Al)
0.20 0.80
コバルト (Co)
ほら 1.00
炭素 (C)
ほら 0.08
マンガン (Mn)
ほら 0.35
シリコン (Si)
ほら 0.35
銅 (Cu)
ほら 0.30
リンゴ (P)
ほら 0.015
硫黄 (S)
ほら 0.015
ボロン (B)
ほら 0.006

ASTM B637 / AMS 5662 要求による組成

テクニカルデータ
資産 典型的な参照
密度
8.19 g/cm3
溶解範囲
1温度は,1,336°C
弾力性のモジュール
20°Cで200 〜 205 GPa
熱伝導性
9.5 ∙ 11.4 W/m-K
電気抵抗性
121 μΩ·cm
膨張係数 (20~300°C)
~13.0 〜13.9 μm/m-°C
張力強さ,アニール
830 〜 965 MPa (120 〜 140 ksi)
張力強度,老化 (AMS 5663)
1最低 275 MPa (185 ksi)
産出強度 (0.2%),老化
1最低034 MPa (150 ksi)
長さ,老齢
最低12%
最大使用温度
強度 704°C (1,300°F) オキシダーション 982°C (1,800°F)
磁気透透性
~1.01 (本質的に磁性でない)
熱処理
溶液は940°C~1,010°Cで焼却し,その後は降水による老化
製品規格
ASTM B637,ASME SB-637,AMS 5662,AMS 5663,AMS 5664,DIN 17752

実際の性質は,製品形,寸法,熱処理サイクル,および指定された規格に依存する.

熱処理条件

溶液 焼却 (AMS 5662 / ASTM B637)

材料は通常溶液で焼却状態で供給される.溶液処理温度:1,725°F~1,850°F (940~1,010°C),その後は空気冷却.材料が形作りを必要とする場合は推奨固体耐性: 120 KSI (830 965 MPa)

溶液 焼却して老化 (AMS 5663)

完成部品に718合金に特有の高強度が必要である場合に使用される.一般的に使用される老化サイクルには,8時間間の1,325±25°F (718±14°C) の保持が含まれます.オーブンの冷却 約100°F/hから1,150±25°F (621±14°C),合計18時間の老化期間を保持し,最終的な空気冷却.

ASTM B637 による典型的な老化特性: 張力強度は185 ksi (1,275 MPa) 最低,出力強度は150 ksi (1,034 MPa) 最低,長さは最低12%.

代替溶液処理 (AMS 5664)

重い切片における横の柔らかさを向上させる牽引力制限された用途.溶液処理: 1,900°F 〜 1,950°F (1,038°C) 続いて1,400°F (760°C) で10時間老化,オーブンの冷却 1200°F (650°C) で,合計 20 時間保持し,冷却します.

腐食耐性及び選択限界

合金718は,多くの石油とガスおよび化学環境における塩化物ストレス腐食クレイキングおよび一般的な腐食に優れた耐性を備えています.アルミとチタンと一緒に石油とガスでの優れた耐腐蝕性と高強度性能をもたらします.

主要な腐食特性:

  • 塩化物によるストレス腐食への耐性
  • 982°C (1,800°F) まで 良好 な 酸化 耐性
  • 多くの水性および化学的環境に対する優れた耐性
  • 高温での優れた疲労とクレイプ破裂耐性
  • 溶接後裂けることなく良質な溶接可能性

選択 に 関する 考え方:

  • 塩化物を含む多くの環境で有用な耐性を有します
  • どんな条件でも穴や裂け目の腐食に抵抗しない
  • 攻撃的な酸性サービスでは,合金625,C-276または合金22が好ましいかもしれません.
  • 最終的な選択は,介質,濃度,温度,圧力,酸化または減少条件を考慮する必要があります.
  • NACE MR0175 / ISO 15156 に準拠することは自動ではありません制御された化学,熱処理,硬さ,環境検証に依存する
典型的な用途
  • 航空宇宙: ガスタービンディスク,エンジン部品,高強度固定装置,構造部品
  • 石油とガス: 掘削道具,井戸頭部品,海底設備,バルブ,ポンプシャフト
  • 発電陸上タービンエンジン,原子炉部品
  • 産業わかった: 高強度シャフト,スプリング,回転部品,固定部品
  • クリオジェニック用途: -200°Cで動作する部品
試験 と 検査

品質管理サービスには以下が含まれます.

  • 熱番号の追跡可能性
  • 化学組成の検証
  • 張力,収力,伸縮性試験
  • 硬度検査
  • 尺寸と表面の検査
  • 陽性物質識別 (PMI)
  • 超音波検査
  • 染料の浸透剤の検査
  • 熱処理記録
  • EN 10204 3.1 材料証明書

PMIは主要な合金元素を特定できるが,炭素含有量,熱処理状態,機械特性,NACE準拠を独立して検証することはできない.

引金 を 要求 する

正確な価格表は次のとおりです.

合金級 · 標準 · 製品形 · 直径 · 長さ · 量 · 熱処理 · 検査要件 · 適用 · 作業温度 · 目的港

腐食性または酸性サービスに関するプロジェクトでは,以下も提供します.

化学媒介 · 濃度 · 圧力 · クロリド含有量 · H2S 条件 · 酸化または減少環境

調達活動
  • ASTMB637合金718バーの定数要求
  • アップロード 図面 または MTO
  • 備蓄 を 確認 する
  • 合金選定サポートを求めます.
よく 聞かれる 質問
1ASTMB637合金718丸棒とは何か?

ASTM B637 合金718丸棒 (UNS N07718) は,高耐力,耐滑性,高温使用のために設計された,降水硬化可能なニッケル・クロム合金棒である.酸化耐性 982°Cまで.

2合金718のUNSとEN番号は?

UNS指定はN07718であり,欧州 Werkstoff番号は2である.4668; EN材料の記号はNiCr19Fe19Nb5Mo3である.

3合金718の丸い棒には どの基準が適用されるの?

ASTM B637 / ASME SB-637 と AMS 5662 は,合金718の丸棒,棒,鍛造物に適用される.プレートおよびシートについては,ASTM B670 が適用される.

4ASTM B637 丸い棒の直径範囲は?

ストック直径は約12.50mm (0.492") から254mm (10.0") まであり,カスタムサイズもご希望により利用できます.

5合金718丸棒は熱処理が必要ですか?

そうだ 完全強さは 降水による老化によって形成されるASTM B637 は,材料が焼却状態で供給されるが,降水硬化後に機械的性質を満たすことができる必要があることを規定する..

6合金718の典型的な老化周期は?

典型的な老化周期は8時間1325°F (718°C) で,オーブンは1150°F (621°C) に冷却され,合計18時間保持され,空気が冷却されます.

7耐年合金718の典型的な機械的特性は何ですか?

耐張強度は185 ksi (1,275 MPa) 最低で,出力強度は150 ksi (1,034 MPa) 最低で,長さは12% 最低である.

8合金718の最大使用温度は?

合金718は,704°C (1,300°F) まで高強度を維持し,982°C (1,800°F) まで酸化耐性を提供します.

9合金718丸棒は 溶接できますか?

はい.合金718は,良質な溶接性と,溶接後の裂けに耐性があります.溶液溶解状態で,合格の溶接手順を使用して溶接を行う必要があります.

10報表にはどんな情報が必要ですか?

規格 (ASTM B637) 製品形 (丸い棒),直径,長さ,量,熱処理状態,検査要件,適用,作業温度,目的港を記載してください..

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