ASTM B637 합금 718 라운드 바 | UNS N07718 | 인코넬 718

ASTM B637 합금 718 둥근 바 UNS N07718 인코넬 718

산시 샴유 스테인리스 스틸 코, LTD물품니켈 합금 718, 또한인코넬 718,UNS N07718그리고가공물질 24668, 에둥근 바그리고 바닥 모양은ASTM B637 / ASME SB-637항공우주 표준AMS 5662.

니켈 합금 (718) 은 알루미늄과 티타늄과 함께 철, 니오비아, 몰리브덴의 상당한 양을 포함하는 침수 경화 가능한 니켈-크롬 합금이다. The alloy is designed for high-temperature service and achieves its characteristic high strength through a precipitation aging heat treatment that forms strengthening phases within the austenitic matrix느린 침수 경화 반응은 금속 합금 가속화 또는 균열없이 쉽게 용접 할 수 있습니다.300°F) 로 982°C까지 산화 저항성,800 ° F), 또한 냉동 온도에서 우수한 팽창력과 충격 강도를 나타냅니다.

ASTM B637 / AMS 5662 요구 사항에 따른 구성

실제 속성은 제품 형태, 크기, 열처리 주기와 지정된 표준에 달려 있습니다.

용액 앙리얼 (AMS 5662 / ASTM B637)

물질은 일반적으로 용액으로 연금 상태에서 공급됩니다. 용액 처리 온도: 1,725 ° F ∼ 1,850 ° F (940 ∼ 1,010 ° C) 에 따라 공기 냉각.재료가 형성되어야 할 경우 권장됩니다., 용접 또는 거친 가공. 전형적 인 팽창 강도: 120 ∼ 140 ksi (830 ∼ 965 MPa).

용액 앙리얼 및 연령 (AMS 5663)

완성된 부품이 알로이 718의 특징적인 높은 강도를 필요로 할 때 사용됩니다. 일반적으로 사용되는 노화 주기는 8 시간 동안 1,325±25°F (718±14°C) 에 유지하는 것을 포함합니다.약 100°F/hr에서 1, 150±25°F (621±14°C), 총 18시간의 노화 시간을 유지하고 최종 공기 냉각.

ASTM B637에 따른 전형적인 노화 속성: 당밀성 185 ksi (1,275 MPa) 최소, 양력 강도 150 ksi (1,034 MPa) 최소, 연장성 12% 최소.

대체 용액 처리 (AMS 5664)

중량 횡단 융통성을 향상시키는 팽창 제한 응용 용도로 용액 처리: 1,900 ° F ∼ 1,950 ° F (1,038 ∼ 1,066 ° C), 그 다음 10 시간 동안 1,400 ° F (760 ° C) 에서 노화,오븐 냉각 1, 200°F (650°C), 총 20시간의 노화 시간을 유지, 공기 냉각.

합금 718은 염화압 경식 균열 및 많은 석유 및 가스 및 화학 환경에서 일반적인 경식에 탁월한 저항을 제공합니다.알루미늄과 티타늄과 함께, 석유 및 가스 응용 프로그램에서 우수한 부식 저항과 높은 강도 특성을 제공합니다.

주요 부식 특성:

• 클로라이드 스트레스 경식 경식 저항성
• 982°C (1,800°F) 까지 산화 저항성
• 많은 수분 및 화학 환경에 대한 좋은 저항성
• 높은 온도에서 우수한 피로 및 스크립 파열 저항성
• 용접 후 균열 없이 잘 용접 가능함

선택 고려 사항:

• 많은 염화물 함유 환경에서 유용한 저항을 제공합니다.
• 모든 조건에서 구덩이 또는 균열 부식으로부터 면역되지 않습니다.
• 공격적 인 산성 서비스에서 합금 625, C-276 또는 합금 22가 바람직할 수 있습니다.
• 최종 선택은 매체, 농도, 온도, 압력 및 산화 또는 감소 조건을 고려해야합니다.
• NACE MR0175 / ISO 15156의 준수는 자동이 아닙니다.- 통제된 화학, 열처리, 경직성 및 환경 검증에 의존합니다.

• 항공우주: 가스 터빈 디스크, 엔진 부품, 고강도 고정장치, 구조 부품
• 석유 및 가스: 굴뚝 도구, 우물 머리 부품, 잠수기, 밸브, 펌프 샤프트
• 전력 생산: 육상 터빈 엔진, 핵 원자로 부품
• 산업난: 고강도 화석, 스프링, 회전 부품, 고정장치
• 냉동 용도: -200°C에서 작동하는 부품

사용 가능한 품질 관리 서비스는 다음을 포함합니다.

• 열 번호 추적성
• 화학 조성물 확인
• 튼튼성, 강도 및 연장 시험
• 강도 검사
• 차원 및 표면 검사
• 양성물질 식별 (PMI)
• 초음파 검사
• 염색물 침투물 검사
• 열처리 기록
• EN 10204 3.1 재료 인증서

PMI는 주요 합금 요소를 식별 할 수 있지만 탄소 함량, 열처리 상태, 기계적 특성 또는 NACE 준수 사항을 독립적으로 확인할 수 없습니다.

정확한 표를 위해 다음을 알려주세요.

합금 등급 · 표준 · 제품 형태 · 직경 · 길이 · 양 · 열처리 · 검사 요구 사항 · 응용 · 작업 온도 · 목적항

부식성 또는 산성 서비스 프로젝트의 경우 또한 다음을 제공해야 합니다.

화학 매체 · 농도 · 압력 · 염화물 함수 · H₂S 조건 · 산화 또는 감소 환경

• ASTM B637 합금 718 바 코테이션 요청
• 도면 또는 MTO 업로드
• 사용 가능한 재료를 확인
• 합금 선택 지원 요청

ASTM B637 알로이 718 둥근 막대 (UNS N07718) 는 높은 팽창 강도, 미끄러지기 저항성,그리고 산화 저항성 982°C까지.

UNS 지정 번호는 N07718이며 유럽 Werkstoff 번호는 2입니다.4668; EN 재료 기호는 NiCr19Fe19Nb5Mo3입니다.

ASTM B637 / ASME SB-637 및 AMS 5662는 알로이 718 둥근 막대, 막대 및 가조에 적용됩니다. 판과 판에 대해서는 ASTM B670이 적용됩니다.

주식 지름은 약 12.50 mm (0.492 ") 에서 254 mm (10.0 ") 까지 다양하며 요청에 따라 사용자 정의 크기가 제공됩니다.

네, 강도는 퇴적성 노화로 발달합니다.ASTM B637는 소재가 반열 상태에서 공급되지만 침착 경화 후 기계적 특성을 충족시킬 수 있어야한다고 명시합니다..

전형적인 노화 주기는 8 시간 동안 1,325 ° F (718 ° C) 이며, 오븐은 1,150 ° F (621 ° C) 로 냉각되며, 총 18 시간 동안 유지되며, 공기가 냉각됩니다.

노화 상태에서, 팽성 강도는 185 ksi (1,275 MPa) 최소, 양력 강도는 150 ksi (1,034 MPa) 최소, 길이는 12% 최소입니다.

합금 718은 704 ° C (1,300 ° F) 까지 높은 강도를 유지하고 982 ° C (1,800 ° F) 까지 산화 저항을 제공합니다.

예. 718 합금 은 잘 용접 가능 하고 용접 후 균열 에 저항 합니다. 용접 은 자격 을 갖춘 용접 절차 를 사용 하여 용액 으로 용접 된 상태 에서 수행 해야 합니다.

표준 (ASTM B637) 과 제품 형태 (둥근 막대기), 지름, 길이, 양, 열처리 상태, 검사 요구 사항, 응용, 작동 온도 및 목적 항구.