ASTM B637 Alaşım 718 Yuvarlak Çubuk | UNS N07718 | Inconel 718
Shaanxi Shangyou Paslanmaz Çelik A.Ş. tedarik eder Nikel Alaşım 718, ayrıca Inconel 718 olarak da bilinir, tanımlanmış UNS N07718 ve Werkstoff 2.4668, yuvarlak çubuk ve çubuk formunda ASTM B637 / ASME SB-637 ve havacılık standardı AMS 5662
uyarınca.
| Tedarik Özeti | Ürün |
|---|---|
|
Tedarik Bilgileri
|
Alaşım Sınıfı |
|
Nikel Alaşım 718 / Inconel 718
|
UNS Numarası |
|
N07718
|
EN / Werkstoff Numarası |
|
2.4668
|
EN Malzeme Sembolü |
|
NiCr19Fe19Nb5Mo3
|
Yuvarlak Çubuk Standardı |
|
ASTM B637 / ASME SB-637, AMS 5662
|
Dövme Standardı |
|
ASTM B637 / ASME SB-637, AMS 5663
|
Levha / Sac Standardı |
|
ASTM B670 / ASME SB-670, AMS 5596
|
Çap Aralığı (Stok) |
|
12,50 mm (0,492 inç) ila 254 mm (10,0 inç)
|
Uzunluk Aralığı |
|
6.000 mm'ye kadar (özel uzunluklar mevcuttur)
|
Tedarik Durumu |
|
Çözelti tavlanmış (AMS 5662) veya çözelti tavlanmış ve yaşlandırılmış (AMS 5663)
|
Yüzey |
|
Zımparalanmış, tornalanmış, soyulmuş veya cilalanmış
|
Testler |
|
Kimyasal analiz, çekme, sertlik, PMI ve boyutsal muayene
|
Muayene Belgeleri |
| Kimyasal Bileşim | Element | Ağırlık % (min) |
|---|---|---|
|
Ağırlık % (maks)
|
Nikel (Ni) | 50,0 |
|
55,0
|
Krom (Cr) | 17,0 |
|
21,0
|
Bor (B) | — |
|
Denge
|
Niyobyum + Tantal (Nb+Ta) | 4,75 |
|
5,50
|
Molibden (Mo) | 2,80 |
|
3,30
|
Titanyum (Ti) | 0,65 |
|
1,15
|
Alüminyum (Al) | 0,20 |
|
0,80
|
Bor (B) | — |
|
1,00
|
Bor (B) | — |
|
0,08
|
Bor (B) | — |
|
0,35
|
Bor (B) | — |
|
0,35
|
Bor (B) | — |
|
0,30
|
Bor (B) | — |
|
0,015
|
Bor (B) | — |
|
0,015
|
Bor (B) | — |
0,006
| Teknik Veriler | Özellik |
|---|---|
|
Tipik Referans
|
Yoğunluk8,19 g/cm |
|
3
|
Erime Aralığı |
|
1.260 – 1.336°C
|
Elâstisite Modülü |
|
200 – 205 GPa (20°C'de)
|
Termal İletkenlik |
|
9,5 – 11,4 W/m-K
|
Elektriksel Direnç |
|
121 µΩ·cm
|
Genişleme Katsayısı (20-300°C) |
|
~13,0 – 13,9 µm/m-°C
|
Çekme Mukavemeti, Tavlanmış |
|
830 – 965 MPa (120 – 140 ksi)
|
Çekme Mukavemeti, Yaşlandırılmış (AMS 5663) |
|
1.275 MPa (185 ksi) minimum
|
Akma Mukavemeti (0,2%), Yaşlandırılmış |
|
1.034 MPa (150 ksi) minimum
|
Uzama, Yaşlandırılmış |
|
%12 minimum
|
Maksimum Servis Sıcaklığı |
|
704°C (1.300°F) mukavemet için; 982°C (1.800°F) oksidasyon için
|
Manyetik Geçirgenlik |
|
~1,01 (temelde manyetik olmayan)
|
Isıl İşlem |
|
940–1.010°C'de çözelti tavlama ve ardından çökelme yaşlandırma
|
Ürün Standartları |
ASTM B637, ASME SB-637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664, DIN 17752
Isıl İşlem Koşulları
Çözelti Tavlanmış (AMS 5662 / ASTM B637)
Malzeme normalde çözelti tavlanmış durumda tedarik edilir. Çözelti tavlama sıcaklığı: 1.725°F – 1.850°F (940–1.010°C) ardından hava soğutma. Malzemenin şekillendirme, kaynaklama veya kaba işleme gerektirmesi durumunda önerilir. Tipik çekme mukavemeti: 120 – 140 ksi (830 – 965 MPa).
Çözelti Tavlanmış ve Yaşlandırılmış (AMS 5663)
Bitmiş bileşenin Alaşım 718'in karakteristik yüksek mukavemetini gerektirmesi durumunda kullanılır. Yaygın olarak kullanılan bir yaşlandırma döngüsü, 8 saat boyunca 1.325±25°F (718±14°C)'de tutmayı, yaklaşık 100°F/saat hızla 1.150±25°F (621±14°C)'ye fırında soğutmayı, toplam 18 saat yaşlandırma süresi boyunca tutmayı ve son hava soğutmayı içerir.
ASTM B637'ye göre tipik yaşlandırılmış özellikler: çekme mukavemeti minimum 185 ksi (1.275 MPa), akma mukavemeti minimum 150 ksi (1.034 MPa), uzama minimum %12.
Alternatif Çözelti Tavlaması (AMS 5664)
Korozyon Direnci ve Seçim Sınırları
Alaşım 718, birçok petrol ve gaz ve kimyasal ortamda klorür gerilme korozyonu çatlamasına ve genel korozyona karşı mükemmel direnç sağlar. Niyobyum ve molibdenin yanı sıra alüminyum ve titanyum eklemeleri, petrol ve gaz uygulamalarında mükemmel korozyon direnci ve yüksek mukavemet özellikleri ile sonuçlanır.Seçim Hususları
Kaynak sonrası çatlama olmadan iyi kaynaklanabilirlikSeçim Hususları
Mevcut kalite kontrol hizmetleri şunları içerir:
PMI, ana alaşım elementlerini tanımlayabilir ancak karbon içeriğini, ısıl işlem durumunu, mekanik özellikleri veya NACE uyumluluğunu bağımsız olarak doğrulayamaz.
Doğru bir fiyat teklifi için lütfen aşağıdakileri sağlayın:
Alaşım Sınıfı · Standardı · Ürün Formu · Çap · Uzunluk · Miktar · Isıl İşlem · Muayene Gereksinimi · Uygulama · Çalışma Sıcaklığı · Varış Limanı
Korozyona uğrayan veya ekşi hizmet projeleri için ayrıca şunları sağlayın:
Kimyasal Ortam · Konsantrasyon · Basınç · Klorür İçeriği · H2S Koşulları · Oksitleyici veya İndirgeyici Ortam
ASTM B637 Alaşım 718 yuvarlak çubuk (UNS N07718), 982°C'ye kadar yüksek çekme mukavemeti, sürünme direnci ve oksidasyon direnci ile yüksek sıcaklık hizmeti için tasarlanmış, çökelmeyle sertleşebilen bir nikel-krom alaşımı çubuğudur.
UNS tanımı N07718'dir; Avrupa Werkstoff numarası 2.4668'dir; EN malzeme sembolü NiCr19Fe19Nb5Mo3'tür.
ASTM B637 / ASME SB-637 ve AMS 5662, Alaşım 718 yuvarlak çubuk, çubuk ve dövmeler için geçerlidir. Levha ve sac için ASTM B670 geçerlidir.
Stok çapları yaklaşık 12,50 mm (0,492 inç) ila 254 mm (10,0 inç) arasında değişir, talep üzerine özel boyutlar mevcuttur.
Evet. Tam mukavemet çökelme yaşlandırma yoluyla geliştirilir. ASTM B637, malzemenin tavlanmış durumda tedarik edildiğini ancak çökelme sertleştirmesinden sonra mekanik özellikleri karşılayabilmesi gerektiğini belirtir.
Tipik bir yaşlandırma döngüsü 8 saat boyunca 1.325°F (718°C), 1.150°F (621°C)'ye fırında soğutma, toplam 18 saat tutma, hava soğutmadır.
Yaşlandırılmış durumda, çekme mukavemeti minimum 185 ksi (1.275 MPa), akma mukavemeti minimum 150 ksi (1.034 MPa) ve uzama minimum %12'dir.
Alaşım 718, 704°C'ye (1.300°F) kadar yüksek mukavemetini korur ve 982°C'ye (1.800°F) kadar oksidasyon direnci sunar.
Evet. Alaşım 718, iyi kaynaklanabilirlik ve kaynak sonrası çatlama direnci sergiler. Kaynak, nitelikli kaynak prosedürleri kullanılarak çözelti tavlanmış durumda yapılmalıdır.
Lütfen standardı (ASTM B637), ürün formunu (yuvarlak çubuk), çapı, uzunluğu, miktarı, ısıl işlem durumunu, muayene gereksinimlerini, uygulamayı, çalışma sıcaklığını ve varış limanını sağlayın.
