Thanh tròn hợp kim ASTM B637 Hợp kim 718 | UNS N07718 | Inconel 718
Công ty TNHH Thép không gỉ Thiểm Tây Thượng Du cung cấp Hợp kim Niken 718, còn được gọi là Inconel 718, được định danh là UNS N07718 và Werkstoff 2.4668, dưới dạng thanh tròn và dây theo ASTM B637 / ASME SB-637 và tiêu chuẩn hàng không vũ trụ AMS 5662.
Hợp kim Niken 718 là một hợp kim niken-crom có thể làm cứng bằng kết tủa, chứa một lượng đáng kể sắt, niobi và molypden, cùng với nhôm và titan. Hợp kim được thiết kế để sử dụng ở nhiệt độ cao và đạt được độ bền cao đặc trưng thông qua xử lý nhiệt lão hóa kết tủa, tạo ra các pha làm bền trong ma trận Austenit. Phản ứng làm cứng kết tủa chậm cho phép hợp kim dễ dàng hàn mà không bị làm cứng hoặc nứt. Hợp kim 718 duy trì độ bền cao và độ dẻo tốt lên đến 704°C (1.300°F) với khả năng chống oxy hóa lên đến 982°C (1.800°F), đồng thời thể hiện độ bền kéo và độ bền va đập tuyệt vời ở nhiệt độ đông lạnh.
Tóm tắt Mua hàng
| Mục |
Thông tin Cung cấp |
|
Mác Hợp kim
|
Hợp kim Niken 718 / Inconel 718 |
|
Số UNS
|
N07718 |
|
Số EN / Werkstoff
|
2.4668 |
|
Ký hiệu Vật liệu EN
|
NiCr19Fe19Nb5Mo3 |
|
Tiêu chuẩn Thanh tròn
|
ASTM B637 / ASME SB-637, AMS 5662 |
|
Tiêu chuẩn Rèn
|
ASTM B637 / ASME SB-637, AMS 5663 |
|
Tiêu chuẩn Tấm / Lá
|
ASTM B670 / ASME SB-670, AMS 5596 |
|
Phạm vi Đường kính (Hàng có sẵn)
|
12,50 mm (0,492") đến 254 mm (10,0") |
|
Phạm vi Chiều dài
|
Lên đến 6.000 mm (có sẵn chiều dài tùy chỉnh) |
|
Tình trạng Cung cấp
|
Tôi luyện dung dịch (AMS 5662) hoặc tôi luyện dung dịch và lão hóa (AMS 5663) |
|
Bề mặt
|
Mài, tiện, bóc vỏ hoặc đánh bóng |
|
Kiểm tra
|
Phân tích hóa học, độ bền kéo, độ cứng, PMI và kiểm tra kích thước |
|
Tài liệu Kiểm tra
|
MTC EN 10204 3.1; kiểm tra của bên thứ ba tùy chọn |
Thành phần Hóa học
| Nguyên tố |
Trọng lượng % (tối thiểu) |
Trọng lượng % (tối đa) |
|
Niken (Ni)
|
50,0 |
55,0 |
|
Crom (Cr)
|
17,0 |
21,0 |
|
Sắt (Fe)
|
— |
Phần còn lại |
|
Niobi + Tantal (Nb+Ta)
|
4,75 |
5,50 |
|
Molypden (Mo)
|
2,80 |
3,30 |
|
Titan (Ti)
|
0,65 |
1,15 |
|
Nhôm (Al)
|
0,20 |
0,80 |
|
Coban (Co)
|
— |
1,00 |
|
Carbon (C)
|
— |
0,08 |
|
Mangan (Mn)
|
— |
0,35 |
|
Silic (Si)
|
— |
0,35 |
|
Đồng (Cu)
|
— |
0,30 |
|
Phốt pho (P)
|
— |
0,015 |
|
Lưu huỳnh (S)
|
— |
0,015 |
|
Bo (B)
|
— |
0,006 |
Thành phần theo yêu cầu của ASTM B637 / AMS 5662.
Dữ liệu Kỹ thuật
| Đặc tính |
Tham khảo Điển hình |
|
Tỷ trọng
|
8,19 g/cm3 |
|
Khoảng nóng chảy
|
1.260 – 1.336°C |
|
Mô đun Đàn hồi
|
200 – 205 GPa ở 20°C |
|
Độ dẫn nhiệt
|
9,5 – 11,4 W/m-K |
|
Điện trở suất
|
121 µΩ·cm |
|
Hệ số giãn nở (20-300°C)
|
~13,0 – 13,9 µm/m-°C |
|
Độ bền kéo, Tôi luyện
|
830 – 965 MPa (120 – 140 ksi) |
|
Độ bền kéo, Lão hóa (AMS 5663)
|
1.275 MPa (185 ksi) tối thiểu |
|
Giới hạn chảy (0,2%), Lão hóa
|
1.034 MPa (150 ksi) tối thiểu |
|
Độ giãn dài, Lão hóa
|
12% tối thiểu |
|
Nhiệt độ Dịch vụ Tối đa
|
704°C (1.300°F) cho độ bền; 982°C (1.800°F) cho khả năng chống oxy hóa |
|
Độ từ thẩm
|
~1,01 (về cơ bản không có từ tính) |
|
Xử lý Nhiệt
|
Tôi luyện dung dịch ở 940–1.010°C sau đó lão hóa kết tủa |
|
Tiêu chuẩn Sản phẩm
|
ASTM B637, ASME SB-637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664, DIN 17752 |
Các đặc tính thực tế phụ thuộc vào dạng sản phẩm, kích thước, chu kỳ xử lý nhiệt và tiêu chuẩn được chỉ định.
Điều kiện Xử lý Nhiệt
Tôi luyện Dung dịch (AMS 5662 / ASTM B637)
Vật liệu thường được cung cấp ở trạng thái tôi luyện dung dịch. Nhiệt độ xử lý dung dịch: 1.725°F – 1.850°F (940–1.010°C) sau đó làm nguội bằng không khí. Khuyến nghị khi vật liệu yêu cầu tạo hình, hàn hoặc gia công thô. Độ bền kéo điển hình: 120 – 140 ksi (830 – 965 MPa).
Tôi luyện Dung dịch và Lão hóa (AMS 5663)
Được sử dụng khi bộ phận hoàn chỉnh yêu cầu độ bền cao đặc trưng của Hợp kim 718. Một chu kỳ lão hóa thường được sử dụng bao gồm giữ ở 1.325±25°F (718±14°C) trong 8 giờ, làm nguội trong lò khoảng 100°F/giờ xuống 1.150±25°F (621±14°C), giữ tổng thời gian lão hóa là 18 giờ và làm nguội bằng không khí cuối cùng.
Các đặc tính lão hóa điển hình theo ASTM B637: độ bền kéo 185 ksi (1.275 MPa) tối thiểu, giới hạn chảy 150 ksi (1.034 MPa) tối thiểu, độ giãn dài 12% tối thiểu.
Xử lý Dung dịch Thay thế (AMS 5664)
Đối với các ứng dụng giới hạn độ bền kéo yêu cầu độ dẻo ngang được cải thiện ở các tiết diện lớn. Xử lý dung dịch: 1.900°F – 1.950°F (1.038–1.066°C) sau đó lão hóa ở 1.400°F (760°C) trong 10 giờ, làm nguội trong lò đến 1.200°F (650°C), giữ tổng thời gian lão hóa là 20 giờ, làm nguội bằng không khí.
Khả năng Chống ăn mòn và Giới hạn Lựa chọn
Hợp kim 718 cung cấp khả năng chống nứt ăn mòn do ứng suất clorua và ăn mòn tổng thể tuyệt vời trong nhiều môi trường dầu khí và hóa chất. Việc bổ sung niobi và molypden, cùng với nhôm và titan, mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong các ứng dụng dầu khí và các đặc tính độ bền cao.
Đặc điểm Chống ăn mòn Chính:
- Chống nứt ăn mòn do ứng suất clorua
- Khả năng chống oxy hóa tốt lên đến 982°C (1.800°F)
- Chống ăn mòn tốt trong nhiều môi trường nước và hóa chất
- Khả năng chống mỏi và chống phá hủy do rão tuyệt vời ở nhiệt độ cao
- Khả năng hàn tốt mà không bị nứt sau hàn
Cân nhắc Lựa chọn:
- Cung cấp khả năng chống ăn mòn hữu ích trong nhiều môi trường chứa clorua
- Không miễn nhiễm với ăn mòn rỗ hoặc ăn mòn kẽ trong mọi điều kiện
- Đối với dịch vụ axit mạnh, Hợp kim 625, C-276 hoặc Hợp kim 22 có thể được ưu tiên hơn
- Lựa chọn cuối cùng phải xem xét môi trường, nồng độ, nhiệt độ, áp suất và điều kiện oxy hóa hoặc khử
- Tuân thủ NACE MR0175 / ISO 15156 không tự động – phụ thuộc vào hóa học được kiểm soát, xử lý nhiệt, độ cứng và xác minh môi trường
Ứng dụng Điển hình
- Hàng không vũ trụ: Đĩa tuabin khí, bộ phận động cơ, bu lông cường độ cao, bộ phận kết cấu
- Dầu khí: Dụng cụ dưới giếng, bộ phận đầu giếng, thiết bị dưới biển, van, trục bơm
- Sản xuất Điện: Động cơ tuabin trên bờ, bộ phận lò phản ứng hạt nhân
- Công nghiệpl: Trục cường độ cao, lò xo, bộ phận quay, bu lông
- Ứng dụng Nhiệt độ thấp: Bộ phận hoạt động ở -200°C
Kiểm tra và Thanh tra
Các dịch vụ kiểm soát chất lượng có sẵn bao gồm:
- Truy xuất nguồn gốc số lô
- Xác minh thành phần hóa học
- Kiểm tra độ bền kéo, giới hạn chảy và độ giãn dài
- Kiểm tra độ cứng
- Kiểm tra kích thước và bề mặt
- Nhận dạng Vật liệu Dương tính (PMI)
- Kiểm tra siêu âm
- Kiểm tra bằng chất thẩm thấu
- Hồ sơ xử lý nhiệt
- Giấy chứng nhận vật liệu EN 10204 3.1
PMI có thể xác định các nguyên tố hợp kim chính nhưng không thể xác minh độc lập hàm lượng carbon, tình trạng xử lý nhiệt, đặc tính cơ học hoặc tuân thủ NACE.
Yêu cầu Báo giá
Để có báo giá chính xác, vui lòng cung cấp:
Mác Hợp kim · Tiêu chuẩn · Dạng Sản phẩm · Đường kính · Chiều dài · Số lượng · Xử lý Nhiệt · Yêu cầu Kiểm tra · Ứng dụng · Nhiệt độ Làm việc · Cảng Đến
Đối với các dự án ăn mòn hoặc dịch vụ chua, vui lòng cung cấp thêm:
Môi trường Hóa học · Nồng độ · Áp suất · Hàm lượng Clorua · Điều kiện H2S · Môi trường Oxy hóa hoặc Khử
Hành động Mua hàng
- Yêu cầu Báo giá Thanh ASTM B637 Hợp kim 718
- Tải lên Bản vẽ hoặc MTO
- Kiểm tra Hàng có sẵn
- Yêu cầu Hỗ trợ Lựa chọn Hợp kim
Câu hỏi Thường gặp
1. Thanh tròn hợp kim ASTM B637 Hợp kim 718 là gì?
Thanh tròn hợp kim ASTM B637 Hợp kim 718 (UNS N07718) là một thanh hợp kim niken-crom có thể làm cứng bằng kết tủa, được thiết kế để sử dụng ở nhiệt độ cao với độ bền kéo cao, khả năng chống rão và chống oxy hóa lên đến 982°C.
2. Số UNS và EN cho Hợp kim 718 là gì?
Mã định danh UNS là N07718; số Werkstoff châu Âu là 2.4668; ký hiệu vật liệu EN là NiCr19Fe19Nb5Mo3.
3. Tiêu chuẩn nào áp dụng cho thanh tròn Hợp kim 718?
ASTM B637 / ASME SB-637 và AMS 5662 áp dụng cho thanh tròn, dây và vật rèn Hợp kim 718. Đối với tấm và lá, ASTM B670 áp dụng.
4. Phạm vi đường kính nào có sẵn cho thanh tròn ASTM B637?
Đường kính hàng có sẵn dao động từ khoảng 12,50 mm (0,492") đến 254 mm (10,0"), với các kích thước tùy chỉnh có sẵn theo yêu cầu.
5. Thanh tròn Hợp kim 718 có yêu cầu xử lý nhiệt không?
Có. Độ bền đầy đủ được phát triển thông qua quá trình lão hóa kết tủa. ASTM B637 quy định vật liệu được cung cấp ở trạng thái tôi luyện nhưng phải có khả năng đáp ứng các đặc tính cơ học sau khi làm cứng bằng kết tủa.
6. Chu kỳ lão hóa điển hình cho Hợp kim 718 là gì?
Một chu kỳ lão hóa điển hình là 1.325°F (718°C) trong 8 giờ, làm nguội trong lò đến 1.150°F (621°C), giữ tổng cộng 18 giờ, làm nguội bằng không khí.
7. Đặc tính cơ học điển hình của Hợp kim 718 đã lão hóa là gì?
Ở trạng thái lão hóa, độ bền kéo là 185 ksi (1.275 MPa) tối thiểu, giới hạn chảy là 150 ksi (1.034 MPa) tối thiểu và độ giãn dài là 12% tối thiểu.
8. Nhiệt độ dịch vụ tối đa cho Hợp kim 718 là gì?
Hợp kim 718 duy trì độ bền cao ở 704°C (1.300°F) và cung cấp khả năng chống oxy hóa lên đến 982°C (1.800°F).
9. Thanh tròn Hợp kim 718 có thể hàn được không?
Có. Hợp kim 718 thể hiện khả năng hàn tốt và chống nứt sau hàn. Việc hàn nên được thực hiện ở trạng thái tôi luyện dung dịch bằng cách sử dụng các quy trình hàn đã được phê duyệt.
10. Cần thông tin gì để báo giá?
Vui lòng cung cấp tiêu chuẩn (ASTM B637), dạng sản phẩm (thanh tròn), đường kính, chiều dài, số lượng, tình trạng xử lý nhiệt, yêu cầu kiểm tra, ứng dụng, nhiệt độ làm việc và cảng đến.