Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., LtdfornecimentosLigação de níquel 718, também conhecido comoInconel 718, identificado comoN.o UNS 07718eWerkstoff 2.4668, em chapas, folhas, tiras, barras redondas, hastes, forjas e componentes usinados.ASTM B670para placas, folhas e tiras,ASTM B637 / ASME SB-637para barras, hastes e forjas e normas aeroespaciais, incluindo:AMS 5662,AMS 5663eAMS 5596.
As condições disponíveis incluem aquecimento por solução e aquecimento por solução mais endurecimento por idade, com corte, usinagem, tratamento térmico, ensaios PMI eEN 10204 3.1 MTCA liga de níquel 718 é escolhida principalmente para aplicações que exijam uma elevada resistência à tração até 1.275 MPa,resistência à fadiga e desempenho de arrastamento a temperaturas que variam de 700°C a 700°C, incluindo componentes aeroespaciais, turbinas a gás, ferramentas de petróleo e gás, fixações de alta resistência e peças mecânicas forjadas.
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Ponto |
Informações sobre o abastecimento |
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Grau de liga |
Liga de níquel 718 / Inconel 718 |
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Número UNS |
N07718 |
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EN / Número de material |
2.4668 |
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Padrão de placas |
ASTM B670, AMS 5596, AMS 5597 |
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Padrão de barras e forja |
ASTM B637 / ASME SB-637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664 |
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Formas de produtos |
Placas, folhas, tiras, barras redondas, hastes, forjas, fios |
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Condição do abastecimento |
Anilhados em solução ou anilhados em solução e envelhecidos |
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Superfície |
Outros, de peso superior a 20 g/m2 |
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Testes |
Análise química, tracção, dureza, PMI e inspecção dimensional |
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Documentos de inspecção |
EN 10204 3.1 MTC; inspecção por terceiros opcional |
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Processamento |
Cortes, torneamentos, fresagens, perfurações e usinagem bruta |
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MOQ |
Negociável por tamanhos regulares |
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Situação da produção |
Produção de estoque ou de fábrica, dependendo da dimensão e das condições |
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Imóveis |
Referência típica |
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Densidade |
8.19 8,26 g/cm3 |
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Área de fusão |
1,260 1,336°C |
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Modulo de Elasticidade |
200 GPa (29 x 103ksi) a 20°C |
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Conductividade térmica |
9.5 11.4 W/m-K |
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Resistividade elétrica |
125 μΩ·cm (1,25 μΩ·m) |
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Coeficiente de expansão (20-300°C) |
~ 13,9 μm/m-°C |
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Resistência à tração, envelhecida (AMS 5663) |
185 ksi (1 275 MPa) como mínimo |
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Força de rendimento, envelhecida (AMS 5663) |
150 ksi (1,034 MPa) no mínimo |
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Elevamento, envelhecimento (AMS 5663) |
12% no mínimo |
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Dureza, envelhecida (AMS 5663) |
≥ 331 HB |
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Temperatura máxima de utilização |
700°C (1,300°F) para aplicações de ruptura por arrastamento |
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Tratamento térmico |
Recheio por solução seguido de envelhecimento por precipitação |
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Normas de produtos |
A norma ASTM B670, ASTM B637, ASME SB-637, AMS 5596, AMS 5597, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664 |
As propriedades reais dependem da forma do produto, das dimensões, do ciclo de tratamento térmico e da norma ASTM, ASME ou AMS específica.
Solução aquecida (AMS 5596 / AMS 5662)
Recomendado quando o material requer moldagem, solda ou usinagem bruta.
Solução aquecida e envelhecida (AMS 5597 / AMS 5663)
Usado quando o componente acabado requer a alta resistência característica da liga 718.Refrigerador de forno controlado a 100°F/h até 1, 150°F (621°C), mantendo-se durante um tempo total de envelhecimento de 18 horas, e arrefecimento por ar final.
Propriedades típicas de envelhecimento: resistência à tração mínima de 185 ksi (1,275 MPa), resistência ao rendimento mínima de 150 ksi (1,034 MPa), alongamento mínimo de 12%, dureza ≥ 331 HB.
Tratamento com solução alternativa (AMS 5664)
Para aplicações limitadas em relação à tração que exijam uma melhor ductilidade transversal em secções pesadas. Tratamento por solução: 1.900°F ∼ 1.950°F (1.038-1.066°C) seguido de envelhecimento a 1.400°F (760°C) durante 10 horas,Frio do forno a 1, 200°F (650°C), manter durante um tempo total de envelhecimento de 20 horas, arrefecido a ar.
A liga 718 fornece excelente resistência ao craqueamento por corrosão por estresse de cloreto e à corrosão geral em muitos ambientes de petróleo e gás e químicos.Com um teor de alumínio ou titânio igual ou superior a 20%, em peso, resultam numa excelente resistência à corrosão em aplicações de petróleo e gás e em propriedades de elevada resistência.
No entanto, as considerações de selecção incluem:
Os serviços de controlo de qualidade disponíveis incluem:
O PMI pode identificar os principais elementos de liga, mas não pode verificar de forma independente o teor de carbono, as condições de tratamento térmico, as propriedades mecânicas ou a conformidade com a NACE.
Para obter uma cotação exacta, indicar:
Grau de liga · Padrão · Forma do produto · Dimensões · Quantidade · Tratamento térmico · Requisitos de inspecção · Aplicação · Temperatura de trabalho · Porto de destino
Para projetos de serviços corrosivos ou ácidos, fornecer também:
Média química · Concentração · Pressão · Teor de cloreto · H2S Condições · Ambiente oxidante ou redutor
A liga de níquel 718 é uma liga de níquel-cromo-ferro resistente ao envelhecimento projetada para alta resistência, resistência à fadiga e desempenho de arrastamento até 700 °C.
A designação UNS éN07718; o número europeu de Werkstoff é2.4668.
A ASTM B670 e a AMS 5596/AMS 5597 são comumente utilizadas para placas, folhas e tiras de liga 718.
A ASTM B637, a ASME SB-637, a AMS 5662, a AMS 5663 e a AMS 5664 são normalmente especificadas para barras redondas, hastes, forjas e material de forja.
Sim, só o material aquecido em solução não fornece a resistência total associada à liga 718.
No estado de envelhecimento (AMS 5663), a resistência à tração típica é de 185 ksi (1,275 MPa) como mínimo, a resistência ao rendimento é de 150 ksi (1,034 MPa) como mínimo, o alongamento é de 12% como mínimo e a dureza é ≥ 331 HB.
A liga 625 pode ser mais adequada para a exposição grave à água do mar.
A liga 718 é geralmente selecionada para maior resistência mecânica após o envelhecimento.
Sim, a soldagem deve normalmente ser efectuada na condição de aquecimento por solução, utilizando um procedimento de soldagem qualificado e a entrada de calor controlada.
A conformidade depende de limites químicos controlados, tratamento térmico específico, dureza (≤ 40 HRC), forma do produto e verificação das condições ambientais reais do serviço ácido.
