ニッケル合金 718 | UNS N07718 高強度超合金

起源の場所: 中国
ブランド名: Shangyou
証明: ISO9001
モデル番号: ニッケル合金 718 | UNS N07718 高強度超合金
最小注文数量: 5トン
価格: Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price.
パッケージの詳細: バンドル、防水包装、パレットまたは木製ケースを備えた標準的な耐航性のある輸出梱包。
受渡し時間: 7-15
支払条件: L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン
供給の能力: 在庫供給、定期生産、特注生産が可能です。
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指定
合金グレード:
ニッケル合金 718 / インコネル® 718
UNS番号:
N07718
JP / ワークストフ番号:
2.4668
プレート規格:
ASTM B670、AMS 5596、AMS 5597
棒鋼および鍛造品の規格:
ASTM B637 / ASME SB-637、AMS 5662、AMS 5663、AMS 5664
プロダクト形態:
板、薄板、条、丸棒、棒、鍛造、線材
供給の状態:
溶体化焼鈍または溶体化焼鈍後時効処理
表面:
酸洗、皮むき、研磨、研磨、機械加工
テスト:
化学分析、引張、硬度、PMI、寸法検査
検査書類:
EN 10204 3.1 MTC;第三者による検査はオプション
製品の説明
ニッケル合金 718 | UNS N07718 高強度超合金

陝西省上優ステンレス鋼有限公司は、ニッケル合金 718(インコネル 718としても知られ、UNS N07718、Werkstoff 2.4668として識別される)を、プレート、シート、ストリップ、丸棒、棒材、鍛造品、機械加工部品の形態で供給しています。当社の合金 718 製品は、プレート、シート、ストリップについてはASTM B670、バー、ロッド、鍛造品についてはASTM B637 / ASME SB-637、およびAMS 5662、AMS 5663、AMS 5596です。

利用可能な状態には、固溶化焼鈍および固溶化焼鈍+時効硬化があり、切断、機械加工、熱処理、PMI試験、およびEN 10204 3.1 MTCのサポートが含まれます。ニッケル合金 718 は、主に極低温から 700℃ の温度範囲で、最大 1,275 MPa の高引張強度、疲労強度、クリープ性能を必要とする用途、航空宇宙部品、ガスタービン、石油・ガス工具、高強度ファスナー、鍛造機械部品などに選ばれています。

調達概要

品目

供給情報

合金グレード

ニッケル合金 718 / インコネル 718

UNS番号

N07718

EN / Werkstoff番号

2.4668

プレート規格

ASTM B670, AMS 5596, AMS 5597

バーおよび鍛造品規格

ASTM B637 / ASME SB-637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664

製品形態

プレート、シート、ストリップ、丸棒、棒材、鍛造品、ワイヤー

供給状態

固溶化焼鈍または固溶化焼鈍+時効硬化

表面

酸洗、剥離、研削、研磨または機械加工

試験

化学分析、引張、硬度、PMI、寸法検査

検査書類

EN 10204 3.1 MTC; 第三者検査はオプション

加工

切断、旋削、フライス加工、穴あけ、粗加工

MOQ

通常サイズは交渉可能

生産状況

在庫またはミル生産(サイズと状態による)

技術データ

特性

代表的な参照値

密度

8.19 – 8.26 g/cm3

融点範囲

1,260 – 1,336℃

弾性率

200 GPa (29 x 103ksi) (20℃)

熱伝導率

9.5 – 11.4 W/m-K

電気抵抗率

125 µΩ・cm (1.25 µΩ・m)

熱膨張係数 (20-300℃)

~13.9 µm/m-℃

引張強度、時効硬化後 (AMS 5663)

185 ksi (1,275 MPa) 以上

降伏強度、時効硬化後 (AMS 5663)

150 ksi (1,034 MPa) 以上

伸び、時効硬化後 (AMS 5663)

12% 以上

硬度、時効硬化後 (AMS 5663)

≥ 331 HB

最高使用温度

700℃ (1,300°F) (クリープ破断用途)

熱処理

固溶化焼鈍後、析出時効処理

製品規格

ASTM B670, ASTM B637, ASME SB-637, AMS 5596, AMS 5597, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664

実際の特性は、製品形態、寸法、熱処理サイクル、および指定されたASTM、ASMEまたはAMS規格によって異なります。

熱処理条件

固溶化焼鈍 (AMS 5596 / AMS 5662)

材料の成形、溶接、または粗加工が必要な場合に推奨されます。固溶化処理温度:1,725°F – 1,850°F (940-1,010℃)、その後空冷。

固溶化焼鈍および時効硬化 (AMS 5597 / AMS 5663)

完成部品に合金 718 の特徴的な高強度が必要な場合に使用されます。一般的に使用される時効サイクルには、1,325°F (718℃) で 8 時間保持し、炉内を 100°F/hr で 1,150°F (621℃) まで徐冷し、合計時効時間 18 時間保持し、最後に空冷します。

代表的な時効硬化後の特性:引張強度 185 ksi (1,275 MPa) 以上、降伏強度 150 ksi (1,034 MPa) 以上、伸び 12% 以上、硬度 ≥ 331 HB。

代替固溶化処理 (AMS 5664)

厚肉部材で横方向延性の向上が必要な引張強度制限用途向け。固溶化処理:1,900°F – 1,950°F (1,038-1,066℃)、その後 1,400°F (760℃) で 10 時間時効処理、炉冷で 1,200°F (650℃) まで冷却、合計時効時間 20 時間保持、空冷。

耐食性および選定限界

合金 718 は、多くの石油・ガスおよび化学環境において、塩化物応力腐食割れおよび一般腐食に対して優れた耐性を提供します。ニオブとモリブデン、アルミニウムとチタンの添加により、石油・ガス用途および高強度特性において優れた耐食性を発揮します。

ただし、選定上の考慮事項は以下の通りです。

  • 多くの塩化物含有環境およびオフショア環境で有用な耐性を提供します。
  • 適切に熱処理された場合、硫化物応力割れに対する耐性を提供します。
  • 停滞した海水でのピッティングまたは隙間腐食を免れるわけではありません。
  • 攻撃的な混合酸サービスには、合金 625、C-276、または合金 22 が好ましい場合があります。
  • 高い耐酸化性は、高温高圧サービス材としての適格性を自動的に保証するものではありません。
  • 最終選定は、媒体、濃度、塩化物含有量、温度、圧力、酸化または還元条件を考慮する必要があります。
  • NACE MR0175 / ISO 15156 への準拠は自動ではありません – 準拠は、管理された化学組成、熱処理、硬度(通常 ≤ 40 HRC)、および特定のサワーサービス環境条件の検証に依存します。
代表的な用途
  • ガスタービンおよび航空宇宙部品(ディスク、リング、エンジン部品)
  • 高速航空機部品(ホイール、ブレード、スペーサー)
  • 高強度シャフトおよびファスナー
  • スプリングおよび回転部品
  • ダウンホールおよび油田ツール
  • サブシーおよびウェルヘッドコンポーネント
  • 鍛造リングおよび機械加工部品
試験および検査

利用可能な品質管理サービスには以下が含まれます:

  • 熱番号トレーサビリティ
  • 化学組成検証
  • 引張、降伏、伸び試験
  • 硬度検査
  • 寸法および表面検査
  • 材料識別(PMI)
  • 超音波および dye penetrant 試験
  • 熱処理記録
  • EN 10204 3.1 材料証明書

PMI は主要な合金元素を識別できますが、炭素含有量、熱処理状態、機械的特性、または NACE 準拠を独立して検証することはできません。

見積もり依頼

正確な見積もりを得るには、以下を提供してください:

合金グレード ・規格 ・製品形態 ・寸法 ・数量 ・熱処理 ・検査要件 ・用途 ・使用温度 ・仕向港

腐食性またはサワーサービスプロジェクトの場合は、以下も提供してください:

化学媒体 ・濃度 ・圧力 ・塩化物含有量 ・H2S 条件 ・酸化または還元環境

調達アクション
  • ニッケル合金 718 の見積もりを依頼する
  • 図面または MTO をアップロードする
  • 在庫を確認する
  • 合金選定サポートを依頼する
よくある質問
1. ニッケル合金 718 とは何ですか?

ニッケル合金 718 は、700℃ までの高強度、疲労強度、クリープ性能のために設計された時効硬化性ニッケル・クロム・鉄合金です。


2. 合金 718 の UNS および EN 番号は何ですか?

UNS 指定はN07718、欧州 Werkstoff 番号は2.4668です。


3. 合金 718 プレートに適用される規格は何ですか?

ASTM B670 および AMS 5596/AMS 5597 は、合金 718 プレート、シート、ストリップに一般的に使用されます。


4. 合金 718 丸棒に適用される規格は何ですか?

ASTM B637、ASME SB-637、AMS 5662、AMS 5663、AMS 5664 は、丸棒、棒材、鍛造品、鍛造用素材に一般的に指定されます。


5. 合金 718 は時効硬化が必要ですか?

はい。固溶化焼鈍材だけでは、合金 718 に関連する完全な強度が得られません。完全な強度は、析出時効熱処理によって開発されます。


6. 時効硬化後の合金 718 の典型的な機械的特性は何ですか?

時効硬化状態(AMS 5663)では、典型的な引張強度は 185 ksi (1,275 MPa) 以上、降伏強度は 150 ksi (1,034 MPa) 以上、伸びは 12% 以上、硬度は ≥ 331 HB です。


7. 合金 718 は海水に適していますか?

有用な塩化物耐性を提供しますが、ピッティングや隙間腐食を免れるわけではありません。合金 625 は、過酷な海水暴露にはより適している場合があります。


8. 合金 718 と合金 625 の違いは何ですか?

合金 718 は、一般的に時効後の機械的強度の高さで選ばれます。合金 625 は、より広範な海洋および化学的耐食性で一般的に選ばれます。


9. 合金 718 は溶接できますか?

はい。溶接は通常、固溶化焼鈍状態で、資格のある溶接手順と管理された熱入力を使用して行う必要があります。


10. 合金 718 は NACE MR0175 に準拠していますか?

自動ではありません。準拠は、管理された化学組成限界、特定の熱処理、硬度(≤ 40 HRC)、製品形態、および実際のサワーサービス環境条件の検証に依存します。

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