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陝西省上優ステンレス鋼有限公司は、ニッケル合金 718(インコネル 718としても知られ、UNS N07718、Werkstoff 2.4668として識別される)を、プレート、シート、ストリップ、丸棒、棒材、鍛造品、機械加工部品の形態で供給しています。当社の合金 718 製品は、プレート、シート、ストリップについてはASTM B670、バー、ロッド、鍛造品についてはASTM B637 / ASME SB-637、およびAMS 5662、AMS 5663、AMS 5596です。
利用可能な状態には、固溶化焼鈍および固溶化焼鈍+時効硬化があり、切断、機械加工、熱処理、PMI試験、およびEN 10204 3.1 MTCのサポートが含まれます。ニッケル合金 718 は、主に極低温から 700℃ の温度範囲で、最大 1,275 MPa の高引張強度、疲労強度、クリープ性能を必要とする用途、航空宇宙部品、ガスタービン、石油・ガス工具、高強度ファスナー、鍛造機械部品などに選ばれています。
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品目 |
供給情報 |
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合金グレード |
ニッケル合金 718 / インコネル 718 |
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UNS番号 |
N07718 |
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EN / Werkstoff番号 |
2.4668 |
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プレート規格 |
ASTM B670, AMS 5596, AMS 5597 |
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バーおよび鍛造品規格 |
ASTM B637 / ASME SB-637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664 |
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製品形態 |
プレート、シート、ストリップ、丸棒、棒材、鍛造品、ワイヤー |
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供給状態 |
固溶化焼鈍または固溶化焼鈍+時効硬化 |
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表面 |
酸洗、剥離、研削、研磨または機械加工 |
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試験 |
化学分析、引張、硬度、PMI、寸法検査 |
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検査書類 |
EN 10204 3.1 MTC; 第三者検査はオプション |
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加工 |
切断、旋削、フライス加工、穴あけ、粗加工 |
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MOQ |
通常サイズは交渉可能 |
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生産状況 |
在庫またはミル生産(サイズと状態による) |
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特性 |
代表的な参照値 |
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密度 |
8.19 – 8.26 g/cm3 |
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融点範囲 |
1,260 – 1,336℃ |
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弾性率 |
200 GPa (29 x 103ksi) (20℃) |
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熱伝導率 |
9.5 – 11.4 W/m-K |
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電気抵抗率 |
125 µΩ・cm (1.25 µΩ・m) |
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熱膨張係数 (20-300℃) |
~13.9 µm/m-℃ |
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引張強度、時効硬化後 (AMS 5663) |
185 ksi (1,275 MPa) 以上 |
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降伏強度、時効硬化後 (AMS 5663) |
150 ksi (1,034 MPa) 以上 |
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伸び、時効硬化後 (AMS 5663) |
12% 以上 |
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硬度、時効硬化後 (AMS 5663) |
≥ 331 HB |
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最高使用温度 |
700℃ (1,300°F) (クリープ破断用途) |
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熱処理 |
固溶化焼鈍後、析出時効処理 |
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製品規格 |
ASTM B670, ASTM B637, ASME SB-637, AMS 5596, AMS 5597, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664 |
実際の特性は、製品形態、寸法、熱処理サイクル、および指定されたASTM、ASMEまたはAMS規格によって異なります。
固溶化焼鈍 (AMS 5596 / AMS 5662)
材料の成形、溶接、または粗加工が必要な場合に推奨されます。固溶化処理温度:1,725°F – 1,850°F (940-1,010℃)、その後空冷。
固溶化焼鈍および時効硬化 (AMS 5597 / AMS 5663)
完成部品に合金 718 の特徴的な高強度が必要な場合に使用されます。一般的に使用される時効サイクルには、1,325°F (718℃) で 8 時間保持し、炉内を 100°F/hr で 1,150°F (621℃) まで徐冷し、合計時効時間 18 時間保持し、最後に空冷します。
代表的な時効硬化後の特性:引張強度 185 ksi (1,275 MPa) 以上、降伏強度 150 ksi (1,034 MPa) 以上、伸び 12% 以上、硬度 ≥ 331 HB。
代替固溶化処理 (AMS 5664)
厚肉部材で横方向延性の向上が必要な引張強度制限用途向け。固溶化処理:1,900°F – 1,950°F (1,038-1,066℃)、その後 1,400°F (760℃) で 10 時間時効処理、炉冷で 1,200°F (650℃) まで冷却、合計時効時間 20 時間保持、空冷。
合金 718 は、多くの石油・ガスおよび化学環境において、塩化物応力腐食割れおよび一般腐食に対して優れた耐性を提供します。ニオブとモリブデン、アルミニウムとチタンの添加により、石油・ガス用途および高強度特性において優れた耐食性を発揮します。
ただし、選定上の考慮事項は以下の通りです。
利用可能な品質管理サービスには以下が含まれます:
PMI は主要な合金元素を識別できますが、炭素含有量、熱処理状態、機械的特性、または NACE 準拠を独立して検証することはできません。
正確な見積もりを得るには、以下を提供してください:
合金グレード ・規格 ・製品形態 ・寸法 ・数量 ・熱処理 ・検査要件 ・用途 ・使用温度 ・仕向港
腐食性またはサワーサービスプロジェクトの場合は、以下も提供してください:
化学媒体 ・濃度 ・圧力 ・塩化物含有量 ・H2S 条件 ・酸化または還元環境
ニッケル合金 718 は、700℃ までの高強度、疲労強度、クリープ性能のために設計された時効硬化性ニッケル・クロム・鉄合金です。
UNS 指定はN07718、欧州 Werkstoff 番号は2.4668です。
ASTM B670 および AMS 5596/AMS 5597 は、合金 718 プレート、シート、ストリップに一般的に使用されます。
ASTM B637、ASME SB-637、AMS 5662、AMS 5663、AMS 5664 は、丸棒、棒材、鍛造品、鍛造用素材に一般的に指定されます。
はい。固溶化焼鈍材だけでは、合金 718 に関連する完全な強度が得られません。完全な強度は、析出時効熱処理によって開発されます。
時効硬化状態(AMS 5663)では、典型的な引張強度は 185 ksi (1,275 MPa) 以上、降伏強度は 150 ksi (1,034 MPa) 以上、伸びは 12% 以上、硬度は ≥ 331 HB です。
有用な塩化物耐性を提供しますが、ピッティングや隙間腐食を免れるわけではありません。合金 625 は、過酷な海水暴露にはより適している場合があります。
合金 718 は、一般的に時効後の機械的強度の高さで選ばれます。合金 625 は、より広範な海洋および化学的耐食性で一般的に選ばれます。
はい。溶接は通常、固溶化焼鈍状態で、資格のある溶接手順と管理された熱入力を使用して行う必要があります。
自動ではありません。準拠は、管理された化学組成限界、特定の熱処理、硬度(≤ 40 HRC)、製品形態、および実際のサワーサービス環境条件の検証に依存します。