| MOQ: | 5टन |
| Price: | Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price. |
| standard packaging: | बंडलों, वाटरप्रूफ रैपिंग, पैलेट्स या लकड़ी के मामलों के साथ मानक समुद्र योग्य निर्यात पैकिंग। |
| Delivery period: | 7-15 |
| payment method: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| Supply Capacity: | स्टॉक आपूर्ति, नियमित उत्पादन और कस्टम विनिर्माण उपलब्ध है। |
शांक्सी शांगयु स्टेनलेस स्टील कं, लिमिटेडआपूर्तिनिकेल मिश्र धातु 718, भी कहा जाता हैइनकोनेल 718, के रूप में पहचाना जाता हैUNS N07718औरवर्कस्टफ 2.4668, प्लेट, शीट, स्ट्रिप, गोल बार, रॉड, फोर्जिंग और मशीनीकृत घटक रूपों में। हमारे मिश्र धातु 718 उत्पादों के अनुसार आपूर्ति की जा सकती हैएएसटीएम बी 670प्लेट, शीट और स्ट्रिप के लिए,ASTM B637 / ASME SB-637छड़ें, छड़ें और फोर्जिंग के लिए और एयरोस्पेस मानकों सहितएएमएस 5662,एएमएस 5663औरएएमएस 5596.
उपलब्ध शर्तों में समाधान एनील्ड और समाधान एनील्ड प्लस उम्र सख्त शामिल हैं, जिसमें काटने, मशीनिंग, गर्मी उपचार, पीएमआई परीक्षण औरएन 10204 3.1 एमटीसीनिकेल मिश्र धातु 718 को मुख्य रूप से उन अनुप्रयोगों के लिए चुना जाता है जिनके लिए 1,275 एमपीए तक उच्च तन्यता शक्ति की आवश्यकता होती है,थकान प्रतिरोध और क्रायोजेनिक से 700 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर रेंगने का प्रदर्शन, जिसमें एयरोस्पेस घटक, गैस टरबाइन, तेल और गैस उपकरण, उच्च शक्ति वाले फास्टनर और फोर्ज किए गए यांत्रिक भाग शामिल हैं।
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पद |
आपूर्ति की जानकारी |
|---|---|
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मिश्र धातु ग्रेड |
निकेल मिश्र धातु 718 / इनकोनेल 718 |
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UNS संख्या |
N07718 |
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EN / Werkstoff संख्या |
2.4668 |
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प्लेट मानक |
एएसटीएम बी670, एएमएस 5596, एएमएस 5597 |
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बार और फोर्जिंग मानक |
ASTM B637 / ASME SB-637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664 |
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उत्पाद के रूप |
प्लेट, शीट, स्ट्रिप, गोल पट्टी, रॉड, फोर्जिंग, तार |
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आपूर्ति की स्थिति |
समाधान में एनील या समाधान में एनील और उम्र |
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सतह |
अचार, छील, पीस, पॉलिश या मशीनीकृत |
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परीक्षण |
रासायनिक विश्लेषण, तन्यता, कठोरता, PMI और आयामी निरीक्षण |
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निरीक्षण दस्तावेज |
एन 10204 3.1 एमटीसी; तीसरे पक्ष का निरीक्षण वैकल्पिक |
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प्रसंस्करण |
काटने, मोड़ने, पीसने, ड्रिलिंग और कच्चे मशीनिंग |
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एमओक्यू |
नियमित आकारों के लिए बातचीत योग्य |
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उत्पादन की स्थिति |
स्टॉक या मिल उत्पादन, आकार और स्थिति के अधीन |
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संपत्ति |
विशिष्ट संदर्भ |
|---|---|
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घनत्व |
8.19 ️ 8.26 ग्राम/सेमी3 |
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पिघलने की सीमा |
1,260 1 336°C |
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लोच का मॉड्यूल |
200 जीपीए (29 x 10)320°C पर |
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ऊष्मा चालकता |
9.5 ️ 11.4 W/m-K |
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विद्युत प्रतिरोध |
125 μΩ·cm (1.25 μΩ·m) |
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विस्तार गुणांक (20-300°C) |
~13.9 μm/m-°C |
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तन्य शक्ति, उम्र बढ़ने (AMS 5663) |
न्यूनतम 185 ksi (1,275 MPa) |
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उपज शक्ति, वृद्ध (एएमएस 5663) |
150 ksi (1,034 MPa) न्यूनतम |
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लम्बाई, उम्र बढ़ने (AMS 5663) |
कम से कम 12% |
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कठोरता, वृद्ध (एएमएस 5663) |
≥ 331 एचबी |
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अधिकतम उपयोग तापमान |
700 डिग्री सेल्सियस (1,300 डिग्री फारेनहाइट) क्रॉप-ब्रेक अनुप्रयोगों के लिए |
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ताप उपचार |
घोल से पकाया जाना और उसके बाद वर्षा से पकाया जाना |
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उत्पाद मानक |
एएसटीएम बी670, एएसटीएम बी637, एएसटीएम एसबी-637, एएमएस 5596, एएमएस 5597, एएमएस 5662, एएमएस 5663, एएमएस 5664 |
वास्तविक गुण उत्पाद के रूप, आयाम, गर्मी उपचार चक्र और निर्दिष्ट एएसटीएम, एएसएमई या एएमएस मानक पर निर्भर करते हैं।
समाधान Annealed (एएमएस 5596 / एएमएस 5662)
अनुशंसित जब सामग्री को आकार देने, वेल्डिंग या असभ्य मशीनिंग की आवश्यकता होती है। समाधान उपचार तापमानः 1,725°F ∼ 1,850°F (940-1,010°C) इसके बाद हवा ठंडा।
समाधान एनील्ड और एज्ड (एएमएस 5597 / एएमएस 5663)
उपयोग किया जाता है जब तैयार घटक को मिश्र धातु 718 की विशेषता उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है। एक आम तौर पर उपयोग किए जाने वाले उम्र बढ़ने के चक्र में 8 घंटे के लिए 1,325 डिग्री फ़ारेनहाइट (718 डिग्री सेल्सियस) पर रखना शामिल है,नियंत्रित भट्ठी ठंडा 100°F/hr पर 1,150°F (621°C), 18 घंटे के कुल उम्र बढ़ने के समय के लिए रखरखाव, और अंतिम हवा ठंडा।
विशिष्ट वृद्ध गुणः तन्यता शक्ति 185 ksi (1,275 MPa) न्यूनतम, उपज शक्ति 150 ksi (1,034 MPa) न्यूनतम, विस्तार 12% न्यूनतम, कठोरता ≥ 331 HB।
वैकल्पिक समाधान उपचार (एएमएस 5664)
तन्यता-सीमित अनुप्रयोगों के लिए जो भारी अनुभागों में बेहतर क्रॉस डक्टिलिटी की आवश्यकता होती है। समाधान उपचारः 1,900°F ₹ 1,950°F (1,038-1,066°C) के बाद 10 घंटे के लिए 1,400°F (760°C) पर उम्र बढ़ने के बाद,भट्ठी को 1 तक ठंडा करना,200°F (650°C), कुल उम्र बढ़ने के समय के लिए 20 घंटे के लिए पकड़ो, हवा ठंडा।
मिश्र धातु 718 क्लोराइड तनाव जंग क्रैकिंग और कई तेल और गैस और रासायनिक वातावरण में सामान्य जंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है।एल्यूमीनियम और टाइटेनियम के साथ, तेल और गैस अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उच्च शक्ति गुणों के परिणामस्वरूप।
हालांकि, चयन पर विचार में निम्नलिखित शामिल हैंः
उपलब्ध गुणवत्ता नियंत्रण सेवाओं में निम्नलिखित शामिल हैंः
पीएमआई प्रमुख मिश्र धातु तत्वों की पहचान कर सकता है, लेकिन कार्बन सामग्री, गर्मी उपचार की स्थिति, यांत्रिक गुणों या NACE अनुपालन की स्वतंत्र रूप से पुष्टि नहीं कर सकता है।
एक सटीक उद्धरण के लिए, कृपया प्रदान करेंः
मिश्र धातु का ग्रेड · मानक · उत्पाद का रूप · आयाम · मात्रा · ताप उपचार · निरीक्षण की आवश्यकता · आवेदन · कार्य तापमान · गंतव्य बंदरगाह
संक्षारक या खट्टा सेवा परियोजनाओं के लिए, यह भी प्रदान करेंः
रासायनिक माध्यम · एकाग्रता · दबाव · क्लोराइड सामग्री · एच2S परिस्थितियाँ · ऑक्सीकरण या घटाने वाला वातावरण
निकेल मिश्र धातु 718 एक उम्र-कठोर निकेल-क्रोमियम-आयरन मिश्र धातु है जिसे उच्च शक्ति, थकान प्रतिरोध और 700 डिग्री सेल्सियस तक क्रॉप प्रदर्शन के लिए डिज़ाइन किया गया है।
UNS पदनाम हैN07718; यूरोपीय Werkstoff संख्या है2.4668.
एएसटीएम बी 670 और एएमएस 5596/एएमएस 5597 आमतौर पर मिश्र धातु 718 प्लेट, शीट और स्ट्रिप के लिए उपयोग किया जाता है।
एएसटीएम बी 637, एएसटीएम एसबी 637, एएमएस 5662, एएमएस 5663 और एएमएस 5664 आम तौर पर गोल बार, रॉड, फोर्जिंग और फोर्जिंग स्टॉक के लिए निर्दिष्ट हैं।
हां. अकेले समाधान-एनील किए गए सामग्री मिश्र धातु 718 के साथ जुड़े पूर्ण शक्ति प्रदान नहीं करते हैं। पूर्ण शक्ति वर्षा उम्र बढ़ने गर्मी उपचार के माध्यम से विकसित की जाती है।
उम्र बढ़ने की स्थिति में (एएमएस 5663), विशिष्ट तन्यता शक्ति न्यूनतम 185 ksi (1,275 MPa) है, उपज शक्ति न्यूनतम 150 ksi (1,034 MPa) है, लम्बाई न्यूनतम 12% है, और कठोरता ≥ 331 HB है।
यह उपयोगी क्लोराइड प्रतिरोध प्रदान करता है, लेकिन यह खाई और दरार संक्षारण से प्रतिरक्षित नहीं है। मिश्र धातु 625 गंभीर समुद्री जल के संपर्क के लिए अधिक उपयुक्त हो सकता है।
मिश्र धातु 718 आम तौर पर उम्र बढ़ने के बाद उच्च यांत्रिक शक्ति के लिए चुना जाता है। मिश्र धातु 625 को व्यापक समुद्री और रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध के लिए अधिक आम तौर पर चुना जाता है।
हां. सामान्यतः एक योग्य वेल्डिंग प्रक्रिया और नियंत्रित गर्मी इनपुट का उपयोग करके समाधान-एनील्ड स्थिति में वेल्डिंग की जानी चाहिए।
स्वचालित रूप से नहीं। अनुपालन नियंत्रित रसायन सीमाओं, विशिष्ट गर्मी उपचार, कठोरता (≤ 40 एचआरसी), उत्पाद के रूप और वास्तविक खट्टे-सेवा पर्यावरण की स्थिति के सत्यापन पर निर्भर करता है।