Shaanxi Shangyou Paslanmaz Çelik Co., Ltd.malzemeNikel Alaşımı 718, aynı zamandaInconel 718, adı:UNS N07718veWerkstoff 2.4668, levha, levha, şerit, yuvarlak çubuk, çubuk, dövme ve işlenmiş bileşen formlarında.ASTM B670plaka, levha ve şerit için,ASTM B637 / ASME SB-637Çubuklar, çubuklar ve dövme için ve havacılık standartları için,AMS 5662,AMS 5663veAMS 5596.
Erişilebilir koşullar arasında çözeltme kızartılmış ve çözeltme kızartılmış artı kesme, işleme, ısı işleme, PMI testi veEN 10204 3.1 MTCNikel Alaşım 718 öncelikle 1.275 MPa'ya kadar yüksek germe dayanıklılığı gerektiren uygulamalar için seçilir,Yorgunluk direnci ve kriyojenik ve 700°C arasında değişen sıcaklıklarda sürünme performansı, havacılık bileşenleri, gaz türbinleri, petrol ve gaz aletleri, yüksek dayanıklılıklı bağlayıcılar ve dövme mekanik parçalar dahil.
|
Ürün |
Tedarik Bilgisi |
|---|---|
|
Alaşım sınıfı |
Nikel Alaşımı 718 / Inconel 718 |
|
UNS numarası |
N07718 |
|
EN / Werkstoff Numarası |
2.4668 |
|
Plak Standartı |
ASTM B670, AMS 5596, AMS 5597 |
|
Çubuk ve Kalıp Standartı |
ASTM B637 / ASME SB-637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664 |
|
Ürün Formları |
Plaka, levha, şerit, yuvarlak çubuk, çubuk, kalıp, tel |
|
Tedarik Durumu |
Çözümle kızartılmış veya çözünürlükle kızartılmış ve yaşlanmış |
|
Yüzey |
Turşulanmış, soyulmuş, öğütülmüş, cilalanmış veya işlenmiş |
|
Deneme |
Kimyasal analiz, germe, sertlik, PMI ve boyut kontrolü |
|
Denetim Belgeleri |
EN 10204 3.1 MTC; üçüncü şahıs denetimi isteğe bağlıdır |
|
İşleme |
Kesme, dönüştürme, frezeleme, sondaj ve kaba işleme |
|
MOQ |
Normal boyutlar için pazarlık edilebilir |
|
Üretim Durumu |
Büyüklüğüne ve durumuna bağlı olarak stok veya fabrika üretimi |
|
Mülkiyet |
Tipik Referans |
|---|---|
|
yoğunluk |
8.19 8.26 g/cm3 |
|
Erime aralığı |
1,260 1 336°C |
|
Elastiklik Modülü |
200 GPa (29 x 10320°C'de |
|
Isı İleticiliği |
9.5 11.4 W/m-K |
|
Elektrik Direnci |
125 μΩ·cm (1,25 μΩ·m) |
|
Genişleme katsayısı (20-300°C) |
~ 13,9 μm/m-°C |
|
Çekim Gücü, Yaşlanmış (AMS 5663) |
En az 185 ksi (1,275 MPa) |
|
Üretim Gücü, Yaşlanmış (AMS 5663) |
En az 150 ksi (1,034 MPa) |
|
Uzunluk, Yaşlılık (AMS 5663) |
En az %12 |
|
Sertlik, Yaşlılık (AMS 5663) |
≥ 331 HB |
|
Maksimum Kullanım Sıcağı |
700°C (1,300°F) sürünme kırılma uygulamaları için |
|
Isı Tedavisi |
Çözüm yanması, ardından yağışla yaşlanma |
|
Ürün Standartları |
ASTM B670, ASTM B637, ASME SB-637, AMS 5596, AMS 5597, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664 |
Gerçek özellikler ürün biçimine, boyutlarına, ısı işlem döngüsüne ve belirtilen ASTM, ASME veya AMS standardına bağlıdır.
Çözüm Arıtılmış (AMS 5596 / AMS 5662)
Malzemenin şekillendirilmesi, kaynaklanması veya kaba işlenmesi gerektiğinde tavsiye edilir. Çözüm işleme sıcaklığı: 1,725 ° F ∼ 1,850 ° F (940-1,010 ° C) ardından hava soğutması.
Çözüm Annealed and Aged (AMS 5597 / AMS 5663)
Bitmiş bileşen, Alaşım 718'in karakteristik yüksek dayanıklılığını gerektirdiğinde kullanılır.Kontrollü fırın soğutması 100°F/saatte 1, 150 ° F (621 ° C), toplam 18 saatlik bir yaşlanma süresi ve son hava soğutması.
Tipik yaşlanma özellikleri: germe dayanıklılığı en az 185 ksi (1,275 MPa), verim dayanıklılığı en az 150 ksi (1,034 MPa), uzatma en az 12% ve sertliği ≥ 331 HB.
Alternatif çözeltme tedavisi (AMS 5664)
Ağır kesimlerde iyileştirilmiş çapraz ipliklilik gerektiren germe sınırlı uygulamaları için. Çözüm tedavisi: 1.900°F ∼ 1.950°F (1.038-1.066°C) ardından 10 saat boyunca 1.400°F (760°C) sıcaklıkta yaşlanma,fırın 1'e soğur, 200°F (650°C), toplam 20 saatlik yaşlanma süresi boyunca tutun, hava soğutma.
Alaşım 718, klorür stres korozyon çatlamasına ve birçok petrol ve gaz ve kimyasal ortamda genel korozyona mükemmel direnç sağlar.Alüminyum ve titanyum ile birlikte, petrol ve gaz uygulamalarında mükemmel korozyon direnci ve yüksek dayanıklılık özelliklerine yol açar.
Bununla birlikte, seçim göz önünde bulundurmaları şunları içerir:
Kullanılabilir kalite kontrolü hizmetleri şunları içerir:
PMI, ana alaşım elemanlarını belirleyebilir, ancak bağımsız olarak karbon içeriğini, ısı işleme durumunu, mekanik özellikleri veya NACE uyumluluğunu doğrulayamaz.
Doğru bir teklif için lütfen şunları belirtin:
Alaşım Sınıfı · Standart · Ürün Forması · Boyutlar · Mülk · Isı İşleme · Denetim Gerekçesi · Uygulama · Çalışma Sıcaklığı · Varış Limanı
Koroziv veya ekşi servis projeleri için ayrıca şunları belirtin:
Kimyasal ortam · Konsantrasyon · Basınç · Klorat içeriği · H2S Koşullar · Oksitleyici veya azaltıcı çevre
Nikel Alaşımı 718, yüksek dayanıklılık, yorgunluk direnci ve 700 °C'ye kadar sürünme performansı için tasarlanmış yaşta sertleşen bir nikel-krom-demir alaşımıdır.
UNS tanımı:N07718Avrupa Werkstoff numarası:2.4668.
ASTM B670 ve AMS 5596/AMS 5597, Alloy 718 plaka, levha ve şerit için yaygın olarak kullanılır.
ASTM B637, ASME SB-637, AMS 5662, AMS 5663 ve AMS 5664 genellikle yuvarlak çubuk, çubuk, dövme ve dövme malzemeleri için belirtilir.
Evet. Tek başına çözeltme ile kızdırılmış malzeme 718. alaşımla ilişkili tüm dayanıklılığı sağlamaz.
Yaşlanmış durumda (AMS 5663), tipik germe dayanıklılığı en az 185 ksi (1,275 MPa), verim dayanıklılığı en az 150 ksi (1,034 MPa), uzatma en az 12% ve sertliği ≥ 331 HB'dir.
Kullanılabilir klorür direncini sağlar, ancak çukur ve çatlak korozyona karşı bağışık değildir.
Alaşım 718 genellikle yaşlanmadan sonra daha yüksek mekanik dayanıklılık için seçilir. Alaşım 625 daha yaygın olarak geniş deniz ve kimyasal korozyon direnci için seçilir.
Evet, kaynak normalde kalifiye bir kaynak prosedürü ve kontrollü ısı girişi kullanılarak çözeltme ile ısıtılan durumda yapılmalıdır.
Otomatik olarak değil. Uygunluk kontrol edilen kimyasal sınırlara, spesifik ısı işlemine, sertliğe (≤ 40 HRC), ürün formuna ve gerçek ekşi servis çevresel koşullarının doğrulanmasına bağlıdır.
