|
سبائك النيكل 718 | UNS N07718 السبائك الفائقة عالية القوة
| MOQ: | 5 طن |
| Price: | Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price. |
| standard packaging: | التعبئة القياسية للتصدير الصالحة للإبحار مع حزم أو غلاف مقاوم للماء أو منصات أو علب خشبية. |
| Delivery period: | 7-15 |
| payment method: | خطاب الاعتماد، D/A، D/P، T/T، ويسترن يونيون |
| Supply Capacity: | توريد المخزون والإنتاج المنتظم والتصنيع المخصص متاح. |
شركة شانشي شانغيو للصلب المقاوم للصدأالإمداداتسبيكة النيكل 718، المعروف أيضا باسمإنكونيل 718، تعرف على أنهاالقاعدة رقم 07718ومادة4668، في الألواح، ورق، شريط، قضيب مستدير، قضيب، صناعة الألواح والقطع المعدنية.الصيغة ASTM B670للصفائح والصفائح والشرائطASTM B637 / ASME SB-637للصنابير والقضبان والصناعات الصناعية، ومعايير الطيران بما في ذلكAMS 5662,AMS 5663وAMS 5596.
الشروط المتاحة تشمل محلول محترق وحل محترق بالإضافة إلى تصلب العمر، مع القطع، والمعالجة، والمعالجة الحرارية، واختبار PMIEN 10204 3.1 MTCالنيكل سبائك 718 يتم اختياره في المقام الأول للتطبيقات التي تتطلب قوة سحب عالية تصل إلى 1,275 MPa،مقاومة التعب وأداء الزحف عند درجات حرارة تتراوح بين الكريوجينية و 700 درجة مئوية، بما في ذلك مكونات الطيران والفضاء، وتوربينات الغاز، وأدوات النفط والغاز، وأدوات الارتباط عالية القوة والأجزاء الميكانيكية المسامرة.
|
البند |
معلومات التوريد |
|---|---|
|
الدرجة السبائك |
سبيكة النيكل 718 / Inconel 718 |
|
رقم UNS |
N07718 |
|
EN / رقم المواد |
2.4668 |
|
معيار اللوحات |
أيه إس تي إم بي 670، أيه إم إس 5596، أيه إم إس 5597 |
|
المعايير المتعلقة بالعصا والصناعة |
ASTM B637 / ASME SB-637 ، AMS 5662 ، AMS 5663 ، AMS 5664 |
|
أشكال المنتج |
الألواح، الأوراق، الشرائط، القضبان المستديرة، القضبان، التصنيع، الأسلاك |
|
حالة التوريد |
المحلاة بالحلول أو المحلاة بالحلول والمتقدم في السن |
|
السطح |
المخلل، المفروم، المطحون، الملمع أو المعالج |
|
الاختبار |
تحليل كيميائي، سحب، صلابة، PMI وفحص الأبعاد |
|
وثائق التفتيش |
EN 10204 3.1 MTC؛ التفتيش من قبل طرف ثالث اختياري |
|
المعالجة |
قطع، تحويل، طحن، حفر، وقطع الخام |
|
الـ MOQ |
قابل للتفاوض على الأحجام العادية |
|
حالة الإنتاج |
إنتاج المخزون أو المصنع، مع مراعاة الحجم والحالة |
|
الممتلكات |
مرجع نموذجي |
|---|---|
|
الكثافة |
8.19 8.26 غرام/سم3 |
|
نطاق الذوبان |
1,260 1,336°C |
|
نموذج المرونة |
200 GPa (29 × 10)3ksi) عند 20°C |
|
التوصيل الحراري |
9.5 11.4 W/m-K |
|
المقاومة الكهربائية |
125 μΩ·cm (1.25 μΩ·m) |
|
معامل التوسع (20-300 درجة مئوية) |
~ 13.9 μm/m-°C |
|
قوة الشدّة، في العمر (AMS 5663) |
الحد الأدنى لـ 185 ksi (1,275 MPa) |
|
قوة العائد ، في السن (AMS 5663) |
150 ksi (1,034 MPa) على الأقل |
|
الطول ، في سن (AMS 5663) |
12% على الأقل |
|
صلابة ، في سن (AMS 5663) |
≥ 331 HB |
|
الحرارة القصوى للاستخدام |
700 درجة مئوية (1,300 درجة فهرنهايت) لتطبيقات الانزلاق |
|
المعالجة الحرارية |
التسخين بالحلول تليها الشيخوخة بالتساقط |
|
معايير المنتجات |
أيه إس إم إيه بي 670، أيه إس إم إيه بي 637، أيه إس إم إيه إس بي 637، أيه إس إم إيه 5596، أيه إس إم إيه 5597، أيه إس إم إيه 5662، أيه إس إم إيه 5663، أيه إس إم إيه 5664 |
تعتمد الخصائص الفعلية على شكل المنتج وأبعاده ودورة المعالجة الحرارية ومعايير ASTM أو ASME أو AMS المحددة.
محلول محترق (AMS 5596 / AMS 5662)
يوصى به عندما تتطلب المادة تشكيل أو لحام أو معالجة الخام. درجة حرارة معالجة المحلول: 1,725 ° F - 1,850 ° F (940 - 1,010 ° C) تليها تبريد الهواء.
محلول محترق ومتقدم في السن (AMS 5597 / AMS 5663)
تستخدم عندما يتطلب المكون النهائي القوة العالية المميزة للسبائك 718. تتضمن دورة الشيخوخة المستخدمة بشكل شائع الاحتفاظ بـ 1,325 درجة فهرنهايت (718 درجة مئوية) لمدة 8 ساعات ،تبريد الفرن المتحكم به عند 100 درجة فهرنهايت في الساعة إلى 1، 150 درجة فهرنهايت (621 درجة مئوية) ، والاحتفاظ لفترة تكبير إجمالية 18 ساعة ، وتبريد الهواء النهائي.
خصائص الشيخوخة النموذجية: قوة الشد 185 ksi (1,275 MPa) على الأقل ، وقوة الانسحاب 150 ksi (1,034 MPa) على الأقل ، امتداد 12٪ على الأقل ، صلابة ≥ 331 HB.
المعالجة بالحلول البديلة (AMS 5664)
للتطبيقات المحدودة بالانسجام التي تتطلب تحسين الدقلية العرضية في الأقسام الثقيلة. معالجة محلول: 1900 ° F ∼ 1,950 ° F (1,038-1,066 ° C) تليها الشيخوخة عند 1,400 ° F (760 ° C) لمدة 10 ساعات ،تبريد الفرن إلى 1، 200 درجة فهرنهايت (650 درجة مئوية) ، والاحتفاظ لفترة التقدم في السن الإجمالية من 20 ساعة، باردة بالهواء.
يقدم سبيكة 718 مقاومة ممتازة لتشوه التآكل من الإجهاد الكلوريد والتآكل العام في العديد من البيئات النفطية والغازية والكيميائية.جنبا إلى جنب مع الألومنيوم والتيتانيوم، مما يؤدي إلى مقاومة التآكل الممتازة في تطبيقات النفط والغاز وخصائص القوة العالية.
ومع ذلك، فإن اعتبارات الاختيار تشمل:
- يوفر مقاومة مفيدة في العديد من البيئات التي تحتوي على الكلوريد والبحرية.
- يقدم مقاومة لتشقق الكبريتيد عند المعالجة الحرارية بشكل صحيح.
- ليس محصناً من تآكل الحفر أو الشقوق في مياه البحر الراكدة
- السبائك 625، C-276 أو السبائك 22 قد تكون مفضلة للخدمة الحمضية المختلطة العدوانية.
- المقاومة العالية للاكسدة لا تؤهل المادة تلقائيًا لخدمة درجة حرارة عالية وضغط.
- يجب أن ينظر الاختيار النهائي إلى الوسيط والتركيز ومحتوى الكلوريد ودرجة الحرارة والضغط وظروف الأكسدة أو التقليل.
- الامتثال لـ NACE MR0175 / ISO 15156 ليس تلقائياًتعتمد الامتثال على الكيمياء المسيطر عليها، المعالجة الحرارية، الصلابة (عادة ≤ 40 HRC) ، والتحقق من الظروف البيئية المحددة للخدمة الحمضية.
- أجزاء توربينات الغاز والطيران (أقراص، حلقات، أجزاء محركات)
- أجزاء الطائرات ذات السرعة العالية (العجلات، الدلاء، المسافات)
- أدوات التثبيت ذات القوة العالية
- الينابيع والمكونات الدورية
- أدوات الحفر والحفر النفطية
- مكونات تحت سطح البحر ورأس البئر
- حلقات صناعية وقطع معدلة
خدمات مراقبة الجودة المتاحة تشمل:
- تتبع عدد الحرارة
- التحقق من التركيب الكيميائي
- اختبار السحب والإمداد والإطالة
- فحص القسوة
- فحص الأبعاد والأسطح
- تحديد المواد الإيجابية
- اختبار الموجات فوق الصوتية والمواد التي تخترق الصبغة
- سجلات المعالجة الحرارية
- EN 10204 3.1 شهادة المواد
يمكن لشركة PMI تحديد عناصر السبائك الرئيسية ولكن لا يمكنها التحقق بشكل مستقل من محتوى الكربون أو حالة المعالجة الحرارية أو الخصائص الميكانيكية أو امتثال NACE.
للحصول على اقتباس دقيق، يرجى تقديم:
الصف · المعيار · شكل المنتج · الأبعاد · الكمية · المعالجة الحرارية · متطلبات التفتيش · التطبيقات · درجة الحرارة العاملة · الميناء المقصود
بالنسبة لمشاريع الخدمات التآكلية أو الحمضية ، يجب أيضًا توفير:
الوسيط الكيميائي · التركيز · الضغط · محتوى الكلوريد · H2S الظروف · البيئة المأكسدة أو المحدودة
- طلب تسعير سبيكل سبيكل 718
- تحميل الرسم أو MTO
- تحقق من المخزونات المتاحة
- اطلب دعم في اختيار السبائك
سبيكة النيكل 718 هي سبيكة النيكل والكروم والحديد القابلة للتصلب ضد التقدم في العمر مصممة للقوة العالية ومقاومة التعب وأداء الزحف حتى 700 درجة مئوية.
تسمية UNS هيN07718؛ الرقم الأوروبي للمواد الأساسية هو2.4668.
يتم استخدام ASTM B670 و AMS 5596/AMS 5597 عادة للصفائح والصفائح والشرائط من سبيكة 718.
يتم تحديد ASTM B637 و ASME SB-637 و AMS 5662 و AMS 5663 و AMS 5664 عادةً للقطب الدائري والعصا والصناعات الصناعية والمواد الصناعية.
أجل، المواد المُحَمَّلة بالحلول وحدها لا توفر القوة الكاملة المرتبطة بالسبائك 718.
في حالة التقدم في السن (AMS 5663) ، تكون قوة الشد النموذجية 185 ksi (1,275 MPa) على الأقل ، وقوة الانسحاب هي 150 ksi (1,034 MPa) على الأقل ، والطول هو 12٪ على الأقل ، وقسوة ≥ 331 HB.
يوفر مقاومة مفيدة للكلوريد ، لكنه ليس محصناً من تآكل الحفر والشقوق. قد يكون سبيكة 625 أكثر ملاءمة للتعرض الشديد لمياه البحر.
يتم اختيار سبيكة 718 بشكل عام من أجل قوة ميكانيكية أعلى بعد الشيخوخة. يتم اختيار سبيكة 625 بشكل أكثر شيوعاً لمقاومة التآكل البحري والكيميائي الواسعة.
نعم ، يجب أن يتم التلحين عادة في حالة الحل المهبل باستخدام إجراءات لحام مؤهلة وإدخال الحرارة المسيطر عليها.
ليس تلقائيًا. تعتمد الامتثال على حدود الكيمياء الخاضعة للسيطرة، المعالجة الحرارية المحددة، صلابة (≤ 40 HRC) ، شكل المنتج، والتحقق من الظروف البيئية الفعلية للخدمة الحمضية.
