Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.nguồn cungHợp kim niken 718, còn được gọi làInconel 718Được xác định làUNS N07718vàWerkstoff 2.4668Các sản phẩm hợp kim 718 của chúng tôi có thể được cung cấp theoASTM B670cho tấm, tấm và dải,ASTM B637 / ASME SB-637cho các thanh, thanh và đúc, và các tiêu chuẩn hàng không vũ trụ bao gồmAMS 5662,AMS 5663vàAMS 5596.
Các điều kiện có sẵn bao gồm giải pháp lò sưởi và giải pháp lò sưởi cộng với tuổi cứng, với cắt, gia công, xử lý nhiệt, kiểm tra PMI vàEN 10204 3.1 MTChỗ trợ: hợp kim niken 718 chủ yếu được chọn cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền kéo cao lên đến 1,275 MPa,chống mệt mỏi và hiệu suất bò ở nhiệt độ từ cryogenic đến 700 °C, bao gồm các thành phần hàng không vũ trụ, tua-bin khí, công cụ dầu khí, các thiết bị buộc mạnh và các bộ phận cơ khí rèn.
|
Điểm |
Thông tin cung cấp |
|---|---|
|
Nhựa hợp kim |
Hợp kim niken 718 / Inconel 718 |
|
Số UNS |
N07718 |
|
EN / Werkstoff số |
2.4668 |
|
Tiêu chuẩn đĩa |
ASTM B670, AMS 5596, AMS 5597 |
|
Tiêu chuẩn thanh và đúc |
ASTM B637 / ASME SB-637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664 |
|
Hình thức sản phẩm |
Bảng, tấm, dải, thanh tròn, thanh, rào, rèn, dây |
|
Điều kiện cung cấp |
Sản phẩm được sưởi ấm bằng dung dịch hoặc sưởi ấm bằng dung dịch và làm già |
|
Bề mặt |
Chọn, bóc, đất, đánh bóng hoặc máy móc |
|
Kiểm tra |
Phân tích hóa học, độ kéo, độ cứng, PMI và kiểm tra kích thước |
|
Tài liệu kiểm tra |
EN 10204 3.1 MTC; kiểm tra của bên thứ ba tùy chọn |
|
Xử lý |
Cắt, xoắn, mài, khoan và gia công thô |
|
MOQ |
Có thể thương lượng với kích thước thông thường |
|
Tình trạng sản xuất |
Sản xuất cổ phiếu hoặc nhà máy, tùy thuộc vào quy mô và điều kiện |
|
Tài sản |
Typical Reference |
|---|---|
|
Mật độ |
8.19 ️ 8,26 g/cm3 |
|
Phạm vi nóng chảy |
1,260 1,336°C |
|
Mô đun độ đàn hồi |
200 GPa (29 x 103ksi) ở 20°C |
|
Khả năng dẫn nhiệt |
9.5 11.4 W/m-K |
|
Kháng điện |
125 μΩ·cm (1,25 μΩ·m) |
|
Tỷ lệ mở rộng (20-300°C) |
~ 13,9 μm/m-°C |
|
Độ bền kéo, tuổi tác (AMS 5663) |
185 ksi (1,275 MPa) tối thiểu |
|
Sức mạnh năng suất, tuổi tác (AMS 5663) |
Ít nhất 150 ksi (1,034 MPa) |
|
Chiều dài, tuổi tác (AMS 5663) |
Ít nhất 12% |
|
Khó, già (AMS 5663) |
≥ 331 HB |
|
Nhiệt độ sử dụng tối đa |
700 °C (1,300 °F) cho các ứng dụng vỡ lẻn |
|
Điều trị nhiệt |
Sản phẩm được sản xuất từ các loại sản phẩm khác nhau |
|
Tiêu chuẩn sản phẩm |
ASTM B670, ASTM B637, ASME SB-637, AMS 5596, AMS 5597, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664 |
Actual properties depend on product form, dimensions, heat-treatment cycle, and the specified ASTM, ASME or AMS standard.
Dung dung dịch (AMS 5596 / AMS 5662)
Đề nghị khi vật liệu cần phải được hình thành, hàn hoặc gia công thô. Nhiệt độ xử lý dung dịch: 1,725 ° F ∼ 1,850 ° F (940-1,010 ° C) tiếp theo là làm mát bằng không khí.
Giải pháp được lò sưởi và lão hóa (AMS 5597 / AMS 5663)
Được sử dụng khi thành phần hoàn thành đòi hỏi độ bền cao đặc trưng của hợp kim 718. Một chu kỳ lão hóa thường được sử dụng bao gồm giữ ở 1,325 ° F (718 ° C) trong 8 giờ,làm mát lò điều khiển ở 100°F/h đến 1, 150 ° F (621 ° C), giữ cho thời gian lão hóa tổng cộng 18 giờ, và làm mát không khí cuối cùng.
Tính chất lão hóa điển hình: độ bền kéo 185 ksi (1,275 MPa) tối thiểu, độ bền 150 ksi (1,034 MPa) tối thiểu, độ kéo dài tối thiểu 12%, độ cứng ≥ 331 HB.
Phương pháp xử lý dung dịch thay thế (AMS 5664)
Đối với các ứng dụng có độ kéo hạn chế đòi hỏi độ dẻo dai ngang được cải thiện trong các phần cắt nặng.lò làm mát đến 1, 200 ° F (650 ° C), giữ cho thời gian lão hóa tổng cộng 20 giờ, làm mát bằng không khí.
Hợp kim 718 cung cấp khả năng chống ăn mòn căng thẳng clorua tuyệt vời và ăn mòn chung trong nhiều môi trường dầu khí và hóa học.cùng với nhôm và titan, dẫn đến khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong các ứng dụng dầu khí và đặc tính độ bền cao.
Tuy nhiên, các cân nhắc lựa chọn bao gồm:
Các dịch vụ kiểm soát chất lượng có sẵn bao gồm:
PMI có thể xác định các yếu tố hợp kim chính nhưng không thể kiểm tra độc lập hàm lượng carbon, điều kiện xử lý nhiệt, tính chất cơ học hoặc tuân thủ NACE.
Để có một báo giá chính xác, xin vui lòng cung cấp:
Alloy Grade · Standard · Product Form · Dimensions · Quantity · Heat Treatment · Inspection Requirement · Application · Working Temperature · Destination Port Các loại kim loại được sử dụng
Đối với các dự án dịch vụ ăn mòn hoặc axit, cũng cung cấp:
Phương tiện hóa học · Nồng độ · Áp lực · Hàm lượng clo · H2S Điều kiện · Môi trường oxy hóa hoặc giảm
Hợp kim niken 718 là hợp kim niken-chrom-sắt cứng tuổi được thiết kế để có độ bền cao, chống mệt mỏi và hiệu suất bò lên đến 700 °C.
The UNS designation is:N07718; the European Werkstoff number is2.4668.
ASTM B670 và AMS 5596/AMS 5597 thường được sử dụng cho kim loại hợp kim 718.
ASTM B637, ASME SB-637, AMS 5662, AMS 5663 và AMS 5664 thường được chỉ định cho thanh tròn, thanh, đúc và vật liệu đúc.
Vâng. Vật liệu sưởi dung dịch một mình không cung cấp sức mạnh đầy đủ liên quan đến hợp kim 718.
Trong điều kiện lão hóa (AMS 5663), độ bền kéo điển hình là tối thiểu 185 ksi (1,275 MPa), độ bền suất là tối thiểu 150 ksi (1,034 MPa), độ kéo dài là tối thiểu 12% và độ cứng ≥ 331 HB.
Nó cung cấp khả năng chống clorua hữu ích, nhưng nó không miễn nhiễm với ăn mòn hố và vết nứt.
Hợp kim 718 thường được chọn để có độ bền cơ học cao hơn sau khi lão hóa. Hợp kim 625 thường được chọn cho khả năng chống ăn mòn biển và hóa học rộng.
Vâng, hàn thường nên được thực hiện trong tình trạng sưởi dung dịch bằng cách sử dụng quy trình hàn có trình độ và nhiệt được kiểm soát.
Không tự động. Sự tuân thủ phụ thuộc vào giới hạn hóa học được kiểm soát, xử lý nhiệt cụ thể, độ cứng (≤ 40 HRC), hình thức sản phẩm và xác minh các điều kiện môi trường thực tế trong khi phục vụ axit.
